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本發明公開了一種治療乳腺腫瘤的藥艾卷及其制備方法，藥艾卷的原料藥的組成和重量配比為：艾絨40～60克、桃仁0.8～1.2克、紅花1.15～1.8克、元胡1.1～1.8克、丹皮1.1～1.8克、乳香1.1～1.8克、沒藥1.15～1.8克、蒼術1.15～1.8克、赤芍1.1～1.8克、雄黃1.6～2.4克、麝香0.8～1.2克、雞血藤1.2～1.8克、冰片0.8～1.2克、當歸1.25～1.8克、川芎0.8～1.2克。該種藥艾卷的療效好，無毒副作用，使用方便，治療成本低。

一種治療上消化道出血的藥物制劑及其制備方法，包括以下重量配比的藥物原料：三七5-12份、白及6-15份、熟大黃6-15份、甘草6-15份、龍骨20-50份、牡蠣20-50份、山茱萸20-50份。取所述配比三七、白及，粉碎備用；取所述配比熟大黃、甘草、山茱萸混勻，加水煎煮1-3次，合并煎液，濾過，濾液備用；取所述配比龍骨、牡蠣，加水煎煮1-3次，合并煎液，濾過，濾液與B步的濾液合并，濃縮得清膏；取清膏，加入三七粉、白及粉，制劑即得。該藥物制劑可更好保留藥物有效成分，能有效地治療上消化道出血，治療作用良好，市場前景廣闊。該方法針對現有技術，將中藥配方制成現代制劑，不僅服用方便，而且工藝科學合理。

目概況    目前，國內外大量應用弧焊機器人系統從整體上看基本都屬第一代或準二代焊接機器人系統。由于焊接路徑和焊接參數是根據實際作業條件預先設置的，在焊接時缺少外部信息傳感和實時調整控制功能，這類弧焊機器人一般不能應對焊接作業條件嚴格的穩定性要求，焊接時缺乏“柔性”，表現出明顯的缺點。在實際弧焊過程中，焊接條件是經常變化的，如加工和裝配等誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化，焊接過程中工件受熱及散熱條件改變會造成焊道變形和熔透不均。    為克服機器人焊接過程中各種不確定性因素對焊接質量的影響，提高機器人作業智能化水平和工作的可靠性，要求弧焊機器人系統不僅能實現焊接參數的在線調整，且能實現焊縫的自動實時跟蹤。己完成鋁鎂硅合金框架弧焊機器人柔性工作站焊縫智能跟蹤與圖象處理技術，使企業塞拉門設計制造的技術水平達國際先進水平。 本項目具有國際先進水平，擁有自主知識產權。 主要特點    已完成的項目，塞拉門框架的材料為鋁鎂硅合金，材料特殊、框架尺寸較大，焊點多而短、焊接質量要求高，故解決柔性夾具設計、實現兩面焊接、滿足多系列多規格門框尺寸的要求是體現了成果的先進性；    鋁鎂硅合金框架弧焊機器入柔性工作站所包括的柔性夾具、焊縫智能跟蹤與圖象處理技術，使企業塞拉門設計制造的技術水平達國際先進水平，體現了成果的創造性。技術指標    國內城市軌道車輛、高速列車的迅猛發展使得城軌門生產逐年猛增，品種不斷翻新，但鋁鎂硅合金框架等主要零部件仍為手工焊接。由于手工焊接依賴于工人的技術水平，效率低，焊接質量欠佳，優質品率低，是制約我國城軌門產品升級的關鍵技術。    首選企業的高精度焊件達到：焊縫識別誤差600×600像素， ±0. 25mm，±0.20mm;焊槍姿態誤差，±0. 045mm，±0.040mm;其它誤差（包括焊絲變形誤差、工件熱變形誤差、焊接電流誤差等），±0. 030mm，±0.020mm;視覺跟蹤綜合誤差，±0.5mm，±0.35mm。市場前景    成果實施后使用單位使用前手工焊接的1.2萬件／年，達到4萬件。按人工焊接生產水平，支出費用為72萬x3. 5=252萬，機器人的投入成本1年半內可收回，且可滿足使用單位近3-5年的發展需求。    按近幾年使用單位產品產量的增長速度，2009-2010年產量可達5.5萬件，2臺機器人工作站每年可生產5. 68萬件，完全滿足生產要求。若仍用人工焊接則成本支出為72萬x4. 6=331.2方元，而機器人工作臺投入費用為零。企業每年可新增產值4-5億元，利稅1. 2-1.5億元。    市場應用方面已具備推廣應用的基本條件，該成果的完成，不僅可以提升企業高精度特材焊件設計制造的技術水平，提高企業技術創新能力和提升產業集聚度，使產品達同行業國內領先或國際先進水平，且可成為企業現代先進制造工藝與裝備工程應用的一個亮點。通過開發研制，真正體現了產學研合作的現代高等教育理念，在高校和企業中鍛煉出一批機器人研制方面、具有實戰經驗的科技人才。

本實用新型涉及機械領域，尤其是作為車輛、礦山、液壓、振動機械彈性元件的螺旋壓縮彈簧(金屬件， 以下簡稱螺旋彈簧)，特別是一種變節距螺旋金屬橡膠涂層復合彈簧，屬于振動利用工程技術。由變節距螺 旋金屬彈簧、橡膠涂層兩部分構成；變節距螺旋金屬彈簧由一根鋼絲卷繞構成，所述的鋼絲卷繞成變節距 螺旋結構，橡膠涂層均勻地涂覆在金屬彈簧表面。所述變節距螺旋金屬彈簧至少有3圈以上的有效螺旋，且 又至少有2圈以上的有效節距為不同節距的螺旋。所述變節距螺旋金屬彈簧的有效節距的螺旋中徑相等，或所述的有效節距的中徑沿所述的螺旋結構的軸向改變。所述橡膠涂層厚度在半徑方向上為0.1-3mm。 

本技術淘汰螺旋葉片的落后加工工藝，將軋制技術成功地運用于螺旋葉片的成型，是目前世界上技術最先進的，效率最高、質量最好、經濟性最佳的螺旋葉片成形生產工藝。 1991年以來，北京科技大學長期從事螺旋葉片軋制生產設備及工藝技術的研究。先后研制LP20、LP30兩代螺旋葉片軋制機組；對螺旋葉片軋制工藝進行了廣泛深入的研究；兩套機組都己投入正常生產，產品涵蓋8個常用螺旋葉片品種。 1998年，本技術通過國內貿易部鑒定，主要結論是：軋機結構設計獨特、參數合理、性能穩定可靠，完全能夠滿足冷軋成型螺旋葉片生產工藝的各項要求，屬國內首創。軋制工藝技術基本達到九十年代國際先進水平。 同年，“螺旋葉片軋制生產設備及工藝技術研究”獲國內貿易部科技進步二等獎。 技術特征 1、螺旋葉片軋制設備LP30機組工藝能力 軋制原材料：08AL、08F；板料寬度：40～150mm：板料厚度：4～6mm 冷軋螺旋葉片規格：外徑：120～600mn；螺距/外徑：0.75～1.5 年生產能力：1500噸 2、螺旋葉片軋制工藝特征 本技術通過對軋件的連續輾軋，同時實現周向及軸向的兩種變形，從而獲得各種不同規格、任意長度的螺旋葉片。葉片長度可據用戶的要求進行不停機切割。

本項目在國家、天津市各項科技計劃支持下，重點突破螺旋錐齒輪數控加工模型、機床結構與精度設計、齒輪檢測修形三項關鍵技術，開發了螺旋錐齒輪數控銑齒機、磨齒機、滾動檢查機等系列化成套裝備，打破了國外技術壟斷，滿足了重型車輛、大型艦船、萬米石油鉆機等國家重大需求。產品獲中國名牌和中國馳名商標，國內市場占有率90％以上，并獲歐盟CE認證，出口21個國家和地區。

產品詳細介紹RNV方形--十字轉向器NOSEN方形十字轉向器RNV系列，方形外觀，歐式標準尺寸：型號：RNV-065；RNV-090；RNV-120；RNV-160；RNV-200；RNV-260功能：90度角改變傳動方向結構：螺旋傘齒齒輪，軸承，齒輪箱，入力軸，出力軸等結構：螺旋傘齒齒輪，合金鋼材料，全面經滲碳硬化處理，具有高鋼性和耐磨性      軸承：圓錐滾子軸承，能承受更大的扭力      齒輪箱：鑄鐵，六面經過銑床加工處理，表面光澤      入力軸及出力軸：45號鋼，經過熱處理傳動速比：1：1；2：1特殊傳動速比可訂做傳動效率：95%齒輪油：HD320～680最大轉數：1450RPM環境溫度：-20攝氏度 ～ +80攝氏度；特殊環境溫度請咨詢工程師噪音與溫度：澡音小于80分貝，溫度小于50攝氏度檢測設備：噪音測量器，紅外線溫度測量器運用行業：紡織業，食品加工機械，輸送機械，包裝機械，自動化機械等                                                                                          電話：13549467987  康青地址：東莞南城元美路華凱廣場B座1005銷售部

XM-842 DNA雙螺旋結構模型 ? XM-842DNA雙螺旋結構模型組件用于演示DNA的組成，包括四種堿基、五碳糖和磷酸，并且可以演示DNA雙螺旋的模式結構，即兩條互相平行的多核苷酸鏈形成左右手螺旋，磷酸位于圓柱面上，堿基兩兩配對位于圓柱體的中間，堿基對平面垂直于圓柱體。 尺寸：放大，20×20×60cm 材質：PVC材料

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