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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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干煤粉輸送系統(tǒng)煤粉流量計
根據(jù)煤氣化裝置的控制運行需求，開發(fā)了干煤粉輸送煤粉流量計，可實時測量煤粉的速度、濃度和流量，儀器測量性能穩(wěn)定可靠，耐壓可達(dá)6MPa，結(jié)合煤粉調(diào)配措施可保證各煤粉管道煤粉速度和濃度的均勻分配，從而提高燃燒效率，為裝置安全高效運行提供保障。
東南大學(xué)
2021-04-13
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高溫高壓自然循環(huán)干熄焦余熱鍋爐
干熄焦技術(shù)是近年來黑色冶金焦化行業(yè)迅速發(fā)展的節(jié)能與環(huán)保新型技術(shù)，具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，各國有關(guān)企業(yè)都競相采用。干熄焦余熱鍋爐作為干熄焦裝置系統(tǒng)中重要的余熱回收裝置，起到了熄焦工藝中節(jié)能減排等關(guān)鍵作用。可回收利用紅焦顯熱的83％左右，使煉焦過程的熱效率提高10個百分點以上。可降低紅焦與水接觸（濕法熄焦）產(chǎn)生大量的酚、氧化物和硫化物等有害物質(zhì)，阻止環(huán)境污染等重要作用。同時，干熄焦技術(shù)可省去因濕法熄焦每噸紅焦而需耗水0.5噸，節(jié)約了大量的水資源。干法熄焦改善了焦炭的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，由于焦炭質(zhì)量的提高，煉鐵生產(chǎn)中礦焦比降低了2％～2.5%，生產(chǎn)效率提高1%～2%。干熄焦技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、提高焦炭質(zhì)量的三重效益。 推廣應(yīng)用干熄焦技術(shù)是實現(xiàn)焦化、冶金工業(yè)節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)的重要措施。隨著干熄焦焦?fàn)t的大型化發(fā)展，對余熱鍋爐提出了新的要求，高參數(shù)、大容量將是干熄焦余熱鍋爐發(fā)展的必然趨勢。我們開發(fā)的干熄焦余熱鍋爐如圖 該干熄焦鍋爐，在其性能指標(biāo)上完全達(dá)到日本新日鐵公司同類產(chǎn)品水平。 ①適當(dāng)?shù)靥岣吡隋仩t的煙氣流速，有利于提高鍋爐的換熱效果，采用對第二級過熱器上的前四排管子采用超聲速噴涂Ni－Cr合金技術(shù)，其防磨性能比日本干熄焦鍋爐更為可靠。 ②為鍋爐設(shè)計了專用的爐墻的密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)計比日本干熄焦鍋爐更為合理。 ③為了避免鍋爐熱膨脹性，鍋爐本體采用懸吊形式，其結(jié)構(gòu)比日本干熄焦鍋爐更為科學(xué)。 ④采用全水平式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)簡便。
上海理工大學(xué)
2021-04-13
陸地干混站散料輸送系統(tǒng)
主要應(yīng)用于陸地干混站及移動干混站的建設(shè)。通過車載罐提供物料實現(xiàn)散裝物料的混配及貯存，保證固井作業(yè)的水泥供應(yīng)，工作時使用壓縮空氣作為動力完成物料輸送。系統(tǒng)包括散料儲罐、混拌罐、除塵罐、空氣罐、流程管匯、稱重計量及遠(yuǎn)控系統(tǒng)等。
作為中石化、中石油、中海油水泥干混設(shè)備的核心供應(yīng)商，萬邦科技產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于油田各大干混站，并成功應(yīng)用到中亞、中東海灣地區(qū)、東南亞、北美、非洲等區(qū)域的干混站項目建設(shè)。
山東萬邦石油科技股份有限公司
2021-06-18
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薄基巖淺部煤層安全開采關(guān)鍵技術(shù)研究
該項目實現(xiàn)了薄基巖淺部煤層大規(guī)模 的控水安全開采實踐，系統(tǒng)地提出了薄 基巖淺部煤層控水開采的煤巖柱留設(shè)模 式、防止突水潰砂的關(guān)鍵調(diào)控技術(shù)和短 大快流的巷道布置革新設(shè)計新理念。
安徽建筑大學(xué)
2021-01-12
維超大薄的荷葉狀氧化鎳納米材料及其制備方法
本發(fā)明公開了一種二維超大薄荷葉狀氧化鎳納米材料及其制備方法，稱取適量的四水合醋酸鎳和尿素，加入到60毫升去離子水，攪拌溶解，得到淺綠色溶液；將溶液轉(zhuǎn)移到100mL帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封后置于烘箱中，設(shè)置溫度為110～130°C，反應(yīng)10-14小時；反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，過濾洗滌，得綠色沉淀物；將烘干的綠色沉淀物放入電阻爐中，設(shè)置溫度為300～400°C，熱處理2～4小時，即得二維超大薄荷葉狀氧化鎳納米材料。荷葉直徑尺寸大小為1.8～2.5μm，厚度為10-20nm。這些納米荷
安徽建筑大學(xué)
2021-01-12
Epson SureLab D880 干式影像輸出設(shè)備
愛普生微壓電打印頭
新一代愛普生UltraChromeD6r-S墨水
更廣泛的介質(zhì)適用尺寸3.5"-A4
一鍵彈出卷紙單元，實現(xiàn)輕松上紙
17秒首張快速輸出模式*1
輸出速度360張/小時*1（4"x6"inch）
最高分辨率：1440x720dpi
最小墨滴：2.5pl
打印速度：標(biāo)準(zhǔn)模式：10s(4'x6')
噴頭技術(shù)：Epson微壓電打印頭
顏色：青色，洋紅色，黃色，淡青色，淡洋紅色，黑色
墨水：愛普生“活的色彩D6r-S”染料墨水
愛普生（中國）有限公司
2022-09-27
論壇觀點聚焦 | 平行論壇：高等教育數(shù)字化發(fā)展的實踐與創(chuàng)新
5月23-25日，建設(shè)教育強(qiáng)國·高等教育改革發(fā)展論壇在長春舉行。高水平大學(xué)書記校長、頂尖專家學(xué)者、創(chuàng)新型企業(yè)家等，齊聚一堂，共同開展教育領(lǐng)域重點難點問題大討論，促進(jìn)最活躍、最前沿思想的“交流碰撞”，實現(xiàn)“同題共答”、經(jīng)驗共享。
中國高等教育學(xué)會
2025-06-06
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薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術(shù)研究
無人工作面煤與瓦斯共采技術(shù)是以中國礦業(yè)大學(xué)多年研究形成的薄煤層無人工作面和煤與瓦斯共采技術(shù)理論為基礎(chǔ)，并結(jié)合現(xiàn)場高瓦斯近距離煤層群條件下薄煤層保護(hù)層開采，建立起來的難采薄煤層保護(hù)層的安全高效開采技術(shù)。該技術(shù)在安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)的保護(hù)下，通過遠(yuǎn)程控制關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備并監(jiān)測其工況，集成利用目前最新的采煤機(jī)自主定位與自動導(dǎo)航技術(shù)、煤巖自動識別技術(shù)、液壓支架電液控制技術(shù)、刮板輸送機(jī)自動推移技術(shù)、工作面自動監(jiān)控監(jiān)測技術(shù)、井下高速雙向通訊技術(shù)和計算機(jī)集中控制技術(shù)來實現(xiàn)自動或半自動割煤、移架、移刮板輸送機(jī)等生產(chǎn)流程，使工作面達(dá)到少人甚至無人的目的；并通過本煤層、頂板裂隙帶、采空區(qū)及被保護(hù)煤層瓦斯抽采體系，有效解決卸壓煤層群高瓦斯涌出對保護(hù)層無人工作面構(gòu)成的威脅。該技術(shù)在充分開采利用難采薄煤層煤炭和瓦斯資源的同時，也實現(xiàn)對高瓦斯煤層群的卸壓防突。
此技術(shù)可實現(xiàn)多重目標(biāo)：
（1）充分開采利用薄煤層煤炭及瓦斯資源；（2）實現(xiàn)難采薄煤層開采工作面生產(chǎn)過程自動化、采煤工藝智能化、工作面管理信息化以及操作的無人化；（3）實現(xiàn)高瓦斯近距離煤層群的卸壓防突；（4）有效控制保護(hù)層無人工作面瓦斯涌出量。
因此可以有效解決難采薄煤層開采勞動強(qiáng)度大、機(jī)械化程度低、安全系數(shù)低、工作效率低和煤層群高瓦斯涌出的難題，實現(xiàn)科學(xué)采礦及煤炭資源綠色開采的理念。 薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術(shù)來源于國家高科技研究發(fā)展計劃（863計劃）、江蘇省優(yōu)勢學(xué)科建設(shè)項目和國家自然科學(xué)基金青年科學(xué)基金項目，該項目研究成果總體理論與技術(shù)水平將達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
中國礦業(yè)大學(xué)
2021-02-01
【央廣網(wǎng)】天津市特色化示范性軟件學(xué)院協(xié)同發(fā)展聯(lián)盟成立
2025年4月2日，央廣網(wǎng)以《天津市特色化示范性軟件學(xué)院協(xié)同發(fā)展聯(lián)盟成立》為題對我校進(jìn)行了報道。
天津市大學(xué)軟件學(xué)院
2025-05-21
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多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術(shù)
煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應(yīng)生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現(xiàn)煤炭潔凈利用的關(guān)鍵，可為煤基化學(xué)品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術(shù)，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術(shù)改造和節(jié)能降耗提供技術(shù)支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床氣化技術(shù)之一。干煤粉經(jīng)四個對置的噴嘴彌散后進(jìn)入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內(nèi)，與氧氣反應(yīng)生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風(fēng)分離器和水洗塔等設(shè)備的洗滌和冷卻后進(jìn)入后序工段；氣體洗滌設(shè)備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫?zé)崴M(jìn)行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設(shè)備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)實現(xiàn)零排放。 該技術(shù)煤種適應(yīng)性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應(yīng)用前景。 該技術(shù)工藝指標(biāo)先進(jìn)，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進(jìn)料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉(zhuǎn)化率>98%，與水煤漿進(jìn)料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術(shù)生產(chǎn)強(qiáng)度大，專利實施許可費低。
華東理工大學(xué)
2021-02-01