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產品詳細介紹

ER616F是山東臨工一款全新設計的多工況小型無尾挖掘機。集節能、可靠、舒適于一身，操作靈活，噪音低，廣泛應用于建筑工地、園林、市政及城鎮建設等狹窄場合。機動靈活、動作速度快，作業效率高；原裝久保田發動機，動力強、能耗低；1、原裝日本久保田發動機，進氣量大，燃燒充分，能耗低；2、機械油門控制，簡單可靠，油耗低，運行平穩、燃燒效率高；3、液壓系統具有合流、保持等功能，能夠充分利用系統能量，提高作業效率；4、挖掘、平地、裝車等常用工況，工作裝置與回轉動作時間短，作業效率高。關鍵結構件材質好、焊接質量好、檢測設備先進，承載力大，使用壽命長；1、配置世界知名品牌液壓元件，動作控制更靈敏，系統性能更穩定，可靠性高；2、上架為焊接結構，載荷分布均勻，剛性好；下架為分體形式，兩履帶盒伸縮，耐用度高；3、帶手動起動預熱功能，加熱進入燃燒室的空氣，防止低溫起動不良對發動機造成損害；4、空濾帶有電子壓差指示器，具備堵塞自動報警功能；5、工作裝置使用高拉伸強度鋼板，軸座整體鑄造，中間部位加焊隔板。機器人焊接，焊縫探傷儀檢測，可靠耐用；6、各軸、套采用鋼套錳系磷化處理，耐磨性好，使用壽命長。7、工作裝置帶有擺臂功能，可進行小回轉作業，更適合狹窄作業工況；8、更多防護措施：安全鎖定桿、防護燈罩、油缸活塞桿防護板。振動、噪音、排放、視野等達到指標，操控舒適；1、整機做工細膩、流暢，與其它品牌同類機型相比，更加厚重可靠；2、彩色監視器與觸手可及的先導手柄及控制開關，清晰、可控、操作方便。3、采用防傾翻駕駛棚，更加安全；4、發動機符合國三排放標準，綠色環保。保養件集中布置、位置開放，非常便利。1、濾清器集中：空濾器、燃油濾清器、發動機機油濾芯等元件集中布置在發動機罩內，整機布置合理，維護保養方便。2、座椅采用整體前翻設計，大大提高對機艙內零部件的維修保養便利性。3、潤滑便利：對潤滑不便的回轉支承、發動機放油、柴油放油，用油管引出，保養方便；

產品應用 挖掘機用液壓產品。 產品簡介 1.SAE型式安裝法蘭、SAE或JIS型式軸伸； 2.輸出扭矩取決于高壓側和低壓側之間的壓差增加而增大； 3.較高的功率密度； 4.良好的啟動特性； 5.較好的耐低溫特性； 6.結構緊湊、噪音低； 7.容積效率高，可靠性好； 8.帶疊層密封環的一體式柱塞結構

F123系列是一套高級快速原型制作系統，不僅具有 FDM 技術的強大功能，而且還融入了 GrabCAD Print 軟件的易用性，是市場上比較通用且智能的解決方案。系統尺寸和重量 1626 x 864 x 711 毫米（64 x 34 x 28 英寸）；227 千克（500 磅），含耗材 層厚度 0.330 毫米（0.013 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.254 毫米（0.010 英寸） PLA、ABS、ASA、PC-ABS 0.178 毫米（0.007 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.127 毫米（0.005 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 精度 生成部件的精度范圍為 +/- .200 毫米（.008 英寸）或 +/- .002 毫米/毫米（.002 英寸/英寸），以較大者為準。

ASKN實驗臺通體采用優質冷軋鋼板加工而成，表面磷化作Epoxy粉末靜電噴涂防腐處理。其堅固耐用，鋼構架經酸洗磷化處理后，經環氧樹脂靜電噴涂，使得防潮與防腐有效的結合起來。在結構上祥式上，將承重性與靈活性融合起來。全鋼結構產品奪人的質感與光感使實驗室顯得穩重而優雅，是研究型教學型實驗室的上上之選。

可以量產/n該項目是實現嵌入式設備的自主控制、操作。 該項目有廣泛的應用需求，將產生較大經濟效益。

過濾單元操作實訓裝置 ①裝置特色 整套裝置由二層機械裝置、儀表及執行器系統和控制系統構成，工藝路線簡潔清晰，現場儀表與二次儀表有機結合，上位計算機控制，預置DCS接口，組態監控軟件。 裝置整體布置協調、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規范整齊；裝置具有工業化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內應用極為廣泛，完全與工業實際接軌。 裝置安全設計規范完善，采用三相五線制供電，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護欄設計，護欄堅固美觀，高度符合國家標準。 實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。 1)經典工業板框過濾機，純304不銹鋼材質。 2)混合罐攪拌轉速可調。 3)過濾壓力0.1-0.3MPa可調。 4)可以測定不同過濾壓力下的過濾系數。 ②系統功能及訓練目標 1)整體體現板框壓濾機的構造和操作流程；使學生通過恒壓過濾實驗，驗證過濾基本原理。 2)測定過濾常數K、Qe、 e及壓縮性指數S。 3)流程圖的識讀；熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入并確保正常；過濾料漿（物料）的準備；板框室的濾布安裝及濾室壓緊的準備；檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態；裝置上電，檢查各儀表狀態是否正常；動設備試車。 4)按正確的開車步驟開車；根據指令調過濾壓力到指定值；按正常的停車步驟停車；中和反應釜的沖洗操作，板框室的清洗洗操作。 5)化工設備如出現滲漏等故障應及時檢查出并排除。 6)實訓裝置使學員掌握化工典型設備等方面的理論知識（化工設備概念、化工設備及安全操作規程等）。 7)實訓裝置能夠使學生掌握板框過濾機的外形圖、結構和工作原理。 能夠完成設備拆裝、維修等10項技能訓練。

（1）管路拆裝操作實訓裝置 ①裝置特色 系統主要由容器、泵、管道、閥門、儀表、拆裝工具、試壓設備、工作臺、工具材料貨架、工具箱等構成，不僅鍛煉化工設備的管路拆裝能力，還實訓化工自動化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點如下： 1)能夠訓練學生拆卸和組裝化工生產常見的管路、管件等。 2)便于考察學生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運行情況、完成任務情況等，有相應的判斷標準及方法。 3)整套系統能夠實現“教、學、做、訓、考”一體化。 4)提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗運行的設備等。 5)將流體輸送及管路拆裝有機結合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設備維修工的基本動手維修及操作能力。 6)經常拆裝的部件堅實、耐用，便于學生長期使用，并能提供更新設備。 ②系統功能及訓練目標 1)鍛煉學生識讀流程圖，了解工藝。 2)能根據提供的流程圖，準確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表等的規格型號及數量的材料清單。 3)能按照材料清單正確領取所需材料。 4)能準確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領取工具和易耗品。 5)能進行管線的組裝、試壓、拆除。 6)能做到管路拆裝過程中的安全規范。 7)學習常見化工管道的結構組成和特性。 8)掌握管道安裝與維護所常見工具的正確使用方法。 9)學習離心泵的正常開、停車的操作要領及離心泵的并聯操作。 10)學習真空表、壓力表和轉子流量計等管路常用儀表的安裝和使用。 11)熱態操作下泵的切換、維修與系統恢復。 ③系統實訓內容 (一)管路組裝 1)管口螺紋的加工以及板牙的使用。 2)對照管路示意圖進行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。 3)法蘭與螺紋的接合時每對法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時要對準、對正，擰緊用力要適中。 4)閥門的安裝：閥門安裝前要將內部清理干凈，關閉好再進行安裝，對有方向性的閥門要與介質流向吻合，安裝好的閥門手輪位置要便于操作。 5)流量計和壓力表及過濾器的安裝：按具體安裝要求進行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數。 (二)水壓實驗：會使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規定的壓強下和規定的時間內管路所有接口沒有滲漏現象。 (三) 管路拆卸：能按順序進行，一般是從上到下，先儀表后閥門，拆卸過程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門和儀表要歸類放好。

（3）換熱器拆裝操作實訓裝置 ①裝置特色 列管換熱器拆裝實訓裝置主要由列管換熱器、拆裝工具、工具貨架等組成，主要考查選手掌握典型列管式換熱器的結構、組裝、試壓操作、試壓系統組建技能，以及壓力容器安全檢驗的有關知識。 ②系統功能及訓練目標 1)典型換熱器的結構、組裝、密封、水壓實驗壓力確定、實驗步驟、實驗注意事項、壓力容器使用過程中的檢驗常識，選手之間配合良好。 2)考察學生對換熱器內部結構熟悉程度、對化工設備安全性檢驗知識及技能掌握的程度。 3)換熱器的拆裝：認識管殼式換熱器的結構及其關鍵零部件；拆裝前的準備工作（包括拆裝工具的準備、待拆裝換熱器基本狀態檢查、拆裝操作規程及注意事項等）；制定拆裝計劃與實施方案；對換熱器進行拆卸，嚴格遵守拆卸順序，并對已拆卸下的零件進行標號；對換熱器按順序（對照零件標號）組裝。 4)換熱器的清洗過程：認識換熱器的各種清洗方法；清洗前的準備工作（如清洗工具的準備，包括榔頭、銼刀、鏟刀、刮刀、鋼絲刷、吸塵器等）；制定清洗操作計劃實施方案；對換熱器的管、殼程進行清洗，注意整個清洗過程的順序及操作要領。 5)換熱器的水壓試驗裝置：可分別按管、殼程水壓流程圖進行管、殼程水壓試驗系統的組裝；可進行管程與殼程水壓試驗；符合設備及試壓系統拆裝過程中的安全規范。