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產品詳細介紹一、低成本經濟型液位開關LLC200A3SH 詳細說明： （1）響應速度快，（2）10mA驅動電流，光電晶體管開關輸出。（3）工作溫度：-20～85度，M12螺紋（4）引線為250mm 24AWG，8mm 鍍錫 二、液位開關LLC200A3SH典型應用： 溫泉池，漏液檢測，自動販賣飲料機，食品與飲料機，醫(yī)療，壓縮機，打印機，水泵，家用電器，油位監(jiān)控，HVAC，機床，高低液位開關，水位控制，汽車電子。

成果簡介： 目前我國葡萄的干燥加工普遍采用陰房干燥或自然晾曬的方法。這用方法的主要缺點是：干燥時間長，一般需要2到3周；產品易受蟲、鳥及粉塵的污染，衛(wèi)生條件差；使用促干劑或熏硫處理，致使產品硫含量超標；干燥易受天氣變化的影響。葡萄真空脈動干燥技術將葡萄置于脈動的真空條件下，通過控制電磁閥和真空泵的開關，使干燥室的壓力呈現真空和常壓的周期性變化。抽真空時葡萄內部壓力大于外部壓力，葡萄吸進干空氣膨脹；由真空到常壓狀態(tài)時葡萄內部壓力小于外部壓力，葡萄由膨脹

針對酒糟的燃料特點，在研究其燃燒機理的基礎上,開發(fā)了一種燃酒糟鍋爐，并對燃酒糟鍋爐爐內空氣動力場布置對鍋爐燃燒及效率的影響、燃酒糟鍋爐的實際運行性能進行了熱態(tài)試驗研究，為燃酒糟鍋爐以及其它燃生物質鍋爐的優(yōu)化設計和運行提供了可靠依據。

二、成果介紹1、 成果簡介：（500字以內） 本項目針對國內外對特種高分子樹脂及膜材料的重大需求，在傳統(tǒng)聚芳醚酮和聚醚砜樹脂的基礎上，制備高附加值和高性能的功能型改性聚芳醚樹脂及功能膜材料。具體的研究內容和完成情況包括：（1）功能型聚芳醚樹脂合成、化學改性及放大；（2）適合耐高溫樹脂的膜制備工藝；（3）針對功能膜材料在分離膜、質子交換膜、功能涂層和生物醫(yī)用材料方面的應用性開發(fā)。研制

可以量產/n成果簡介：本工藝釀制的蜂蜜酒的感觀品評結果：干型蜂蜜酒：淺黃色，蜜香及發(fā)酵酒突出，落口柔和，甘爽，酸適中，具有蜂蜜酒（干型）典型風格。半干型蜂蜜酒：淺黃色，清亮透明，蜜香郁雅，酸甜爽口，酒體協(xié)調，回味長，具有蜂蜜酒典型風格。應用前景：隨著蜂蜜酒研發(fā)工作的深入開展，蜂蜜酒的發(fā)酵工藝更加優(yōu)化，發(fā)酵速度加快，沉淀問題解決，蜂蜜酒必將成為繼啤酒、葡萄酒、黃酒之后的第四大健康、美味、低度的酒類飲品，人們對蜂蜜酒的認識和需求也將逐步增加，因而蜂蜜酒的生產工藝必將得到廣泛的應用和發(fā)展。

本發(fā)明提供了一種綿柔型青稞酒的制備方法，其工藝步驟如下：(1)以青稞和高粱為原料，將二者混合均勻并粉碎，將粉碎后的原料用熱水浸泡，過濾得到浸泡料；(2)將浸泡料加入甑中蒸煮至原料無生心，將所得蒸煮料攤晾至18～28℃，然后加入清蒸稻殼、青稞大曲和根霉小曲并拌勻；(3)將步驟(2)所得物料加入發(fā)酵池中，密封發(fā)酵，發(fā)酵溫度為18～25℃，發(fā)酵時間為20～30天；(4)向步驟(3)發(fā)酵完成所得酒醅中加入酒醅重量8％～15％的稻殼并拌勻，然后進行蒸餾，收集蒸餾出的酒液，即得綿柔型青稞酒。該方法的工藝簡單、生產周期短，制備的青稞酒口感香醇柔和。

本發(fā)明提供了一種葡萄去皮裝置與去皮方法，去皮裝置包括桶身和變速電機，桶身上端設有上蓋和進料口，桶身側壁上設有已去皮葡萄粒出口，桶身下端設置葡萄皮出口；桶身內部設有轉碟和壓盤，轉碟和壓盤之間形成葡萄進出通道，轉碟通過底碟中央與傳動軸連接；壓盤上設置有摩擦毛刷，壓盤與上蓋和桶身上部固定在一起，轉碟通過傳動軸與變速電機相連。本發(fā)明提供的葡萄去皮裝置通過壓盤與轉碟相對轉動及摩擦毛刷的剝離實現葡萄去皮效果，

深圳市青葡萄科技有限公司是一家以“提升硬件價值”為使命，致力于虛擬化產品的開發(fā)、集成和創(chuàng)新的科技企業(yè)?？偛课挥谏钲冢谌珖鴵碛卸鄠€分公司及辦事機構。 公司的核心產品是桌面虛擬化和服務器虛擬化，并擁有多項虛擬化領域的專利，在業(yè)界首次提出了基于對稱式集群的虛擬化平臺--OVP，是國內第一家擁有自主知識產權的虛擬化平臺和解決方案提供商。 公司專注于云計算領域，提出一站式桌面虛擬化平臺解決方案。致力于幫商業(yè)用戶節(jié)省IT成本，簡化IT管理，提高工作效率，并保障數據安全。利用自身成本和服務優(yōu)勢，青葡萄科技為各行各業(yè)用戶提供量身定制的桌面云整體解決方案，并在教育、公共圖書館、企業(yè)、金融、政府等行業(yè)應用領域快速發(fā)展，擁有大量成功案例。 青葡萄科技的管理團隊由具有國際化背景和本地化經驗的優(yōu)秀人才構成有著豐富的行業(yè)經驗。 憑借領先的技術和產品，對行業(yè)的深刻理解，以及先進的服務理念和能力，青葡萄科技立足于更好地滿足國內市場的客戶需求，致力于成為國內領先、世界水準的云計算綜合解決方案提供商。

歐陽明高院士長期從事節(jié)能與新能源汽車新型動力系統(tǒng)研究（包括電控內燃機、燃料電池發(fā)動機、動力電池系統(tǒng)、多能源混合動力等），尤其是在面向排放控制的發(fā)動機新型電控高壓噴油原理與系統(tǒng)研制、保障電動汽車安全性的鋰離子電池熱失控機理與主動防控，優(yōu)化燃料電池耐久性的燃料電池/動力電池混合動力設計與控制方法等三方面開展了從理論創(chuàng)新、技術突破到推廣應用的系統(tǒng)性工作，建立了汽車動力系統(tǒng)學研究與人才培養(yǎng)體系。根據中國新能源汽車動力電池比能量發(fā)展的趨勢，我們很快就會向300瓦時/公斤的所謂的高鎳三元811電池很快就會進入市場,清華大學專門建了電池安全實驗室開展相關的基礎研究和技術開發(fā)。目前清華大學電池安全實驗室跟國內外企業(yè)和研究機構開展了廣泛的合作，包括寶馬、奔馳、日產等大公司。研究重點是在熱失控的三個方面，一是熱失控的誘因，包括熱、電、機械的原因。二是熱失控發(fā)生的機理究竟是什么，從而在材料設計層面加以防護。三是熱蔓延，一旦單體電池防止不了熱失控，就得有二次防護手段，就是在系統(tǒng)層面要切斷熱失控的蔓延，只要切斷蔓延就可以防止事故。我們對高比能量電池的熱失控控制，不僅靠材料本身，還要從系統(tǒng)層面來進行。目前，在電池管理系統(tǒng)方面，國內的產品的功能不足、精度不夠，尤其是安全功能是不全，因此需要加大電池管理系統(tǒng)的研發(fā)力度。清華在電池管理系統(tǒng)的積淀比較豐富，已經獲得65項專利授權，這些專利在國內外著名公司合作中得到了應用，其中部分專利也授權給了奔馳汽車公司。鋰離子動力電池高比能是全世界范圍的發(fā)展方向和趨勢，把握高比能量與安全性之間的平衡點是關鍵。基于各國動力電池技術路線的比較，短期是液態(tài)電解液的鋰離子電池，下一步將會向固態(tài)電池方向發(fā)展。綜合考慮電池成本和動力電池的發(fā)展方向，我們建議我國也應該走類似的路徑，即短期是液態(tài)電解質，發(fā)展高鎳三元正極和硅炭負極，通過電池管理系統(tǒng)和熱蔓延的抑制來防止安全事故發(fā)生，這類電池能夠滿足電動汽車500公里續(xù)駛里程的要求。