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本發(fā)明公開了一種全電動(dòng)溫室收割機(jī)。包括割臺(tái)、減速器、皮帶傳動(dòng)裝置、割臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蓄電池組、上骨架、割臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置、下骨架、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)橋、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、軌道夾持輪。收割機(jī)設(shè)計(jì)簡潔、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、倒車、行走調(diào)速、割臺(tái)在水平面內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)以調(diào)整收割方向等功能。收割機(jī)采用軌道式行走系統(tǒng)，可使收割機(jī)可在相鄰水池間轉(zhuǎn)移作業(yè)、連續(xù)運(yùn)行，完成大棚內(nèi)的全部收割任務(wù)，收割效率可達(dá)人工的8?10倍，從而大幅度降低溫室維護(hù)的人力成本。收割時(shí)，收割機(jī)可將收割下來的植物呈垂直狀態(tài)向右輸送，并整齊擺放在水池之間的通道上，便于對植物進(jìn)行收集處理。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應(yīng)生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實(shí)現(xiàn)煤炭潔凈利用的關(guān)鍵，可為煤基化學(xué)品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術(shù)，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術(shù)改造和節(jié)能降耗提供技術(shù)支撐。 多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床氣化技術(shù)之一。水煤漿經(jīng)四個(gè)對置的噴嘴霧化后進(jìn)入氣化爐內(nèi)，與氧氣反應(yīng)生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風(fēng)分離器和水洗塔等設(shè)備的洗滌和冷卻后進(jìn)入后序工段；氣體洗滌設(shè)備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫?zé)崴M(jìn)行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設(shè)備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)零排放。 該技術(shù)工藝指標(biāo)先進(jìn)，與同類技術(shù)相比，合成氣有效成分高2～3個(gè)百分點(diǎn)、碳轉(zhuǎn)化率高2～3個(gè)百分點(diǎn)、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產(chǎn)強(qiáng)度大，又減少了專利實(shí)施許可費(fèi)。

本實(shí)用新型涉及顆粒物荷電量測量裝置，所述裝置包括順次連接的氣瓶、顆粒發(fā)生裝置、荷電器、檢測器和引風(fēng)機(jī)，所述氣瓶與顆粒發(fā)生裝置之間設(shè)有第一流量計(jì)，檢測器與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第二流量計(jì)；所述荷電器設(shè)置在檢測器左端，檢測器右端通過管道與引風(fēng)機(jī)連通；所述荷電器通過第一導(dǎo)線與荷電器高壓電源相連，檢測器通過第二導(dǎo)線與檢測器高壓電源相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠精準(zhǔn)測量靜電除塵器中各單一顆粒的荷電量，從而研究靜電除塵器顆粒的荷電機(jī)理；有助于靜電除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，從而提高靜電除塵器除塵效率，有效地控制燃煤煙氣顆粒物的排放。

一、項(xiàng)目簡介 奶牛遺傳物質(zhì)多年來主要依靠進(jìn)口，本研究正是以自主培育種公牛為出發(fā)點(diǎn)，降低進(jìn)口依賴。中國奶業(yè)尚未發(fā)展到以乳蛋白率定價(jià)，但從國際發(fā)展趨勢，這是遲早的現(xiàn)實(shí)，建立健全傳統(tǒng)育種體系同時(shí)研發(fā)分子育種關(guān)鍵技術(shù)，是應(yīng)對可能發(fā)生的國家安全問題。高乳蛋白是對優(yōu)質(zhì)原料奶鮮奶的最高要求，作為最全價(jià)的動(dòng)物蛋白，是奶酪生產(chǎn)的關(guān)鍵，因此本研究成果對國家利益、公民公共利益以及產(chǎn)業(yè)發(fā)展都用重大影響。對于影響乳蛋白的重要基因，通過驗(yàn)證其在中國荷斯坦牛群中的功能；同時(shí)又利用

本實(shí)用新型公開了一種微型半喂入聯(lián)合收割機(jī)，包括履帶架上設(shè)置的履帶,履帶上安裝有機(jī)架，機(jī)架上 設(shè)置有支撐柱,支撐柱與割取架相挾接,割取架上固定有割臺(tái),固定于機(jī)架上的液壓缸的液壓桿與割取架相 連,關(guān)鍵在于：所述機(jī)架上不設(shè)置人工操作平臺(tái)，機(jī)架上設(shè)置有接收器，接收器與行走控制裝置和液壓控制 裝置相連，接收器通過接收到的控制器的指令，控制履帶的行走和液壓桿的升降。本實(shí)用新型不設(shè)操作人員 乘坐的座椅,采用在一旁使用控制器的方式對收割機(jī)的割臺(tái)進(jìn)行操作,并可以采用了遙控和線控兩種工作方 式，便于收割機(jī)的田間轉(zhuǎn)移，并且機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，安裝維護(hù)十分方便。

系統(tǒng)的核心在于中央控制與能量調(diào)配，本系統(tǒng)采用集中管理的方式對一次側(cè)接入進(jìn)行電能調(diào)度分配。

廣泛應(yīng)用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業(yè)的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的高端不銹鋼精品深加工產(chǎn)品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產(chǎn)的技術(shù)“瓶頸”和行業(yè)技術(shù)發(fā)展的堵點(diǎn)、難點(diǎn)。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產(chǎn)提速后出現(xiàn)的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機(jī)理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進(jìn)行熱力聯(lián)合調(diào)控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發(fā)明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態(tài)；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質(zhì)量和高效率難平衡的問題；開發(fā)了鎢極燒蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)和不銹鋼管在線固溶熱處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產(chǎn)，提升了不銹鋼焊管行業(yè)技術(shù)水平。在此基礎(chǔ)上，基于相同熱力調(diào)控理念開發(fā)了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項(xiàng)目累計(jì)授權(quán)發(fā)明專利5件，制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，工信部認(rèn)定節(jié)能技術(shù)1項(xiàng)，獲中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)等科技獎(jiǎng)勵(lì)6項(xiàng)。項(xiàng)目成果推動(dòng)和引領(lǐng)不銹鋼焊管生產(chǎn)向高效、低能耗方向發(fā)展，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用前景。 （a）工藝原理 （b）列置雙TIG電弧和熔池圖像 圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理 （c）鐵素體不銹鋼焊管 （d）奧氏體不銹鋼焊管 圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產(chǎn) 圖3 鎢極燒損在線監(jiān)測系統(tǒng) 圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產(chǎn)過程中在線固溶熱處理工藝流程

本發(fā)明涉及顆粒物荷電量測量裝置及方法，所述裝置包括順次連接的氣瓶、顆粒發(fā)生裝置、荷電器、檢測器和引風(fēng)機(jī)，所述氣瓶與顆粒發(fā)生裝置之間設(shè)有第一流量計(jì)，檢測器與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第二流量計(jì)；所述荷電器設(shè)置在檢測器左端，檢測器右端通過管道與引風(fēng)機(jī)連通；所述荷電器通過第一導(dǎo)線與荷電器高壓電源相連，檢測器通過第二導(dǎo)線與檢測器高壓電源相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠精準(zhǔn)測量靜電除塵器中各單一顆粒的荷電量，從而研究靜電除塵器顆粒的荷電機(jī)理；有助于靜電除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，從而提高靜電除塵器除塵效率，有效地控制燃煤煙氣顆粒物的排放。

本發(fā)明涉及顆粒物荷電量測量裝置及方法，所述裝置包括順次連接的氣瓶、顆粒發(fā)生裝置、荷電器、檢測器和引風(fēng)機(jī)，所述氣瓶與顆粒發(fā)生裝置之間設(shè)有第一流量計(jì)，檢測器與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第二流量計(jì)；所述荷電器設(shè)置在檢測器左端，檢測器右端通過管道與引風(fēng)機(jī)連通；所述荷電器通過第一導(dǎo)線與荷電器高壓電源相連，檢測器通過第二導(dǎo)線與檢測器高壓電源相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠精準(zhǔn)測量靜電除塵器中各單一顆粒的荷電量，從而研究靜電除塵器顆粒的荷電機(jī)理；有助于靜電除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，從而提高靜電除塵器除塵效率，有效地控制燃煤煙氣顆粒物的排放。

項(xiàng)目簡介 本成果是一種在輸送管道中脈沖電場活化干式噴鈣煙氣脫硫方法和裝置，屬氣體放 電物理、大氣壓等離子體物理和環(huán)境工程等技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為解決荷電干式 吸收劑噴射脫硫技術(shù)（CDSI）存在的脫硫率較低，Ca/S 比較高，脫硫劑利用率不足以及 運(yùn)行費(fèi)用高的問題，提供了在輸送管道中脈沖電場活化干式噴鈣煙氣脫硫方法。該脫硫 方法結(jié)合了 CDSI 法的特點(diǎn)，研制了在輸送管道中脈沖電場活化干式噴鈣煙氣脫硫系統(tǒng)， 可直接