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本項(xiàng)目主要是針對(duì)高濃度氨氮廢水處理過(guò)程中存在氨氮處理效果差，處理效率低、氨氮吹脫過(guò)程中能耗較大、粗氨氣吸附提純過(guò)程中高溫對(duì)于吸附材料的影響和水蒸氣對(duì)于吸附過(guò)程的影響、回收產(chǎn)品（氨水或硫酸銨）純度不高等技術(shù)問(wèn)題。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介對(duì)氨基苯酚（p-AminopHenol，簡(jiǎn)稱PAP）是合成醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料等的重要中間體，并可用作橡膠防老劑。是世界十大藥品之一撲熱息痛及子午線輪胎防老劑的主要原料。國(guó)內(nèi)外有關(guān)對(duì)氨基酚合成研究的報(bào)道很多，主要有：對(duì)硝基苯酚鐵粉還原法、硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法等。其中硝基苯催化加氫還原法工藝流程短，能耗低，污染小，設(shè)備和工藝條件也不十分苛刻，對(duì)氨基苯酚收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好，被普遍認(rèn)為是未來(lái)發(fā)展的方向。而目前國(guó)內(nèi)之所以一直未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，主要存在以下問(wèn)題：（1）催化劑與產(chǎn)品分離困難。目前，該工藝所采用催化劑為Pt/C，所用載體為粉末狀活性炭。該催化劑不僅粒度小，而且比重較小，在工業(yè)化生產(chǎn)中將催化劑從反應(yīng)后的混合物中分離出來(lái)極為困難。（2）生產(chǎn)成本高。由于該工藝采用貴金屬Pt為催化劑，因此催化劑的回收及套用將直接決定著生產(chǎn)成本。Pt/C催化劑在回收過(guò)程中損失較為嚴(yán)重，而且失活催化劑的再生也較為困難，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。（3）以硫酸為反應(yīng)介質(zhì)，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高，同時(shí)副產(chǎn)大量的稀硫酸銨溶液，必須進(jìn)行綜合利用。針對(duì)目前該工藝存在的上述問(wèn)題，本項(xiàng)目研究的重點(diǎn)是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)Pt/SiO2催化劑，利用SiO2比重大，易于分離的特點(diǎn)，解決催化劑與產(chǎn)品分離上的困難，降低產(chǎn)品成本。以Pt/SiO2為催化劑，PAP收率可達(dá)到85％。二、市場(chǎng)前景幾年來(lái)，全世界對(duì)氨基苯酚的消費(fèi)量已超過(guò)12萬(wàn)t/a；目前，我國(guó)需求量也已超過(guò)3萬(wàn)t/a，并以10%/a的速度增長(zhǎng)，因此對(duì)氨基苯酚具有廣闊的市場(chǎng)。三、合作方式  尋求中試放大合作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王延吉聯(lián)系電話： 022-60204867

非離子表面活性劑—壬基酚聚氧乙烯醚，是乙氧基化物的第二代系列產(chǎn)品，因其具有潤(rùn)濕、乳化、抗靜電及去污凈洗等功能，被廣泛應(yīng)用于洗滌、紡織、化工、醫(yī)藥、橡膠等領(lǐng)域，成為當(dāng)今市場(chǎng)上最暢銷的新一代非離子表面活性劑。 產(chǎn)品原料：壬基酚+環(huán)氧乙烷。 生產(chǎn)技術(shù)：壬基酚+環(huán)氧乙烷生產(chǎn)聚氧乙烯醚。設(shè)備不受腐蝕，維護(hù)成本低；極少的工藝廢水及廢氣排放，環(huán)境要求良好，原輔料消耗低，接近理論消耗，符合清潔工藝要求，產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤淺。 334kg壬基酚+666kg環(huán)氧乙烷生產(chǎn)1000

本成果為獲得省部級(jí)和學(xué)會(huì)級(jí)三等以上獎(jiǎng)勵(lì)的重點(diǎn)縱向成果，獲2013年四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)（主持）。該成果的立題基于研究開(kāi)發(fā)民族藥（藏藥）創(chuàng)意，具有新穎性和實(shí)用性，遵循了傳統(tǒng)藏醫(yī)經(jīng)驗(yàn),以臨床常用抗肝膽病藏藥波棱瓜子為研究對(duì)象，經(jīng)過(guò)數(shù)年潛心研究，開(kāi)展了系列工作：有效部位篩選和化學(xué)成分研究；有效部位指紋圖譜和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究；有效部位抗肝損傷、抗病毒藥效學(xué)研究；并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了顆粒劑、滴丸為主要?jiǎng)┬偷拈_(kāi)發(fā)和劑型的藥效學(xué)評(píng)價(jià)，探索了脂質(zhì)體和納米混懸劑等現(xiàn)代新劑型，并進(jìn)行軍隊(duì)醫(yī)院制劑試用。

工業(yè)中含酚廢水來(lái)源甚廣、危害極大。焦化廠、煤氣站、化學(xué)化工廠、樹(shù)脂廠、染料廠、制藥廠、農(nóng)藥廠、香料廠及其他化工廠都會(huì)產(chǎn)生各類含酚廢水。處理工業(yè)含酚廢水，回收其中的酚類，時(shí)改善環(huán)境、造福人類、創(chuàng)造直接社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的重要任務(wù)。本項(xiàng)技術(shù)從基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的有機(jī)物稀溶液萃取分離的基本原理出發(fā)，結(jié)合二十余個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際廢水體系的工藝研究，確定選用混合型絡(luò)合萃取劑A-B-K和N-B-K，提出了絡(luò)合萃取法處理工業(yè)含酚廢水的新工藝及相應(yīng)配套設(shè)備。實(shí)踐證明，該技術(shù)具有分離因數(shù)高、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資及操作費(fèi)用少、酚類可回收復(fù)用和溶劑損失小等特點(diǎn)。對(duì)于化工類工業(yè)含酚廢水采用A-B-K絡(luò)合萃取劑，僅通過(guò)單一萃取操作、通過(guò)2～3級(jí)錯(cuò)流接觸，均可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)（殘液含酚小于0.5ppm）。對(duì)于焦化廠含酚廢水（中性或弱酸性），采用N-B-K絡(luò)合萃取劑予以實(shí)施同樣可以取得滿意的處理結(jié)果。

高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

成果描述：對(duì)苯二酚和鄰苯二酚是重要的化工產(chǎn)品，在醫(yī)藥、染料、橡膠和有機(jī)合成等領(lǐng)域都有廣泛的用途。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民物質(zhì)生活水平的提高，苯二酚的應(yīng)用領(lǐng)域得到擴(kuò)展，市場(chǎng)需求巨大。合成苯二酚的方法由于操作過(guò)程復(fù)雜、生產(chǎn)過(guò)程能耗大和環(huán)境污染嚴(yán)重等原因基本瀕臨淘汰。苯酚直接羥基化法由于反應(yīng)副產(chǎn)物主要是水、原子利用率高符合綠色化學(xué)的觀點(diǎn)。在溫和條件下由苯酚羥基化一步合成苯二酚對(duì)于實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品的清潔化和節(jié)能化生產(chǎn)意義重大。已經(jīng)工業(yè)化的Brichem法所用的TS-1催化劑制備過(guò)程復(fù)雜，使得催化劑成本很高，因此仍需尋找能夠替代TS-1的催化劑。 本成果提供價(jià)廉易得、制備成本低、性能穩(wěn)定的苯酚羥基化催化劑。碳分子篩進(jìn)行改性處理后對(duì)苯酚一步氧化制取二酚具有很好的反應(yīng)活性，重復(fù)使用6次活性基本不下降，具有很好的穩(wěn)定活性。其中經(jīng)氫氟酸和鹽酸混合液處理碳分子篩后再用過(guò)氧化氫浸泡處理得到的催化劑，具有最好的反應(yīng)活性，苯酚的轉(zhuǎn)化率為29.6%，二酚的收率為23%，過(guò)氧化氫的利用率達(dá)到80%。 鹽酸處理后的活性炭浸漬硝酸鐵，烘干后在400℃焙燒后，用于苯酚的羥基化，在溫和條件下（30℃，接近常溫）反應(yīng)2小時(shí)，可獲得36%的二酚收率，二酚選擇性85-90%，過(guò)氧化氫的利用率達(dá)到40%。市場(chǎng)前景分析：該項(xiàng)技術(shù)可應(yīng)用于化工生產(chǎn)企業(yè)，使用該項(xiàng)技術(shù)，可以避免副產(chǎn)物，二酚單程收率高，原料可回收進(jìn)一步使用，生產(chǎn)過(guò)程更容易達(dá)到環(huán)評(píng)要求。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：催化劑活性評(píng)價(jià)： 30 °C、苯酚:H2O2為 1:1、載鐵催化劑用量0.1g、反應(yīng)時(shí)間1~2h，苯二酚收率 36 %。 30 °C、苯酚:H2O2為 3:1、碳分子篩用量0.1g、反應(yīng)時(shí)間1~2h，苯二酚收率23%. 催化劑穩(wěn)定性評(píng)價(jià)： 30 °C、苯:H2O2為 1:3、載鐵催化劑用量0.5g、反應(yīng)時(shí)間4~7 h，催化劑重復(fù)3次，活性保持基本不變。 國(guó)內(nèi)先進(jìn)。

含氟農(nóng)藥具有活性高，用量少，對(duì)靶標(biāo)物高效，對(duì)非靶標(biāo)物的 毒性小、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，含氟殺菌劑成為新農(nóng)藥創(chuàng)制的重要目標(biāo)之一。 我們合成了 50 余個(gè)含氟化合物，優(yōu)選出“氟烯丙酚”、“氟雙烯丙酚”、“氟 烯硝酚”三種。系列產(chǎn)品對(duì)蘋(píng)果腐爛病、葡萄白腐病、白菜黑斑病、煙草赤星、 柑橘炭疽病等防治效果優(yōu)異，對(duì)人畜低毒、環(huán)境相容性好。產(chǎn)品合成原料易得， 工藝條件溫和，生產(chǎn)效率高、作用譜廣，開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景廣闊。 仿生農(nóng)藥是以自然界生物代謝產(chǎn)生的農(nóng)藥活性化合物為先導(dǎo)，通過(guò)模擬合 成的方法研究開(kāi)發(fā)的新型農(nóng)藥。青島農(nóng)業(yè)大學(xué)以原自銀杏外種皮的“白果酚” 為模版，仿生開(kāi)發(fā)出“銀果”殺菌劑。本項(xiàng)目對(duì)“銀果”進(jìn)行氟修飾改造，優(yōu) 選出上述殺菌活性化合物。目前，該成果已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利三項(xiàng)。 

碳酸二苯酯(DPC，Diphenyl carbonate,Phenyl carbonate,CAS登錄號(hào):102-09-0)是一種多功能化工中間體，不僅廣泛用于溶劑、增塑劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域，而且是合成聚碳酸酯（PC）的關(guān)鍵原料。PC是一種性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛的熱塑性通用工程塑料，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外消費(fèi)量快速增長(zhǎng)。我國(guó)高質(zhì)量的PC幾乎全部依賴進(jìn)口，2005年進(jìn)口量高達(dá)73萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)未來(lái)5-10年其消費(fèi)量將以10-15％的速度增加。目前碳酸二苯酯的生產(chǎn)以光氣法為主,由于光氣有劇毒,因此該法存在嚴(yán)重的環(huán)境安全