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油脂加工、機(jī)電、機(jī)械、會(huì)計(jì)等相關(guān)專業(yè)

雙環(huán)戊二烯氧乙基甲基丙烯酸酯是一種特殊功能性單體，具有耐水性、耐溶劑性、柔韌性、附著力好等優(yōu)點(diǎn)，是光固化材料理想的活性稀釋劑。可廣泛地應(yīng)用在UV涂料、膠黏劑、油墨，以及樹脂的改性等領(lǐng)域。

本實(shí)用新型公開了一種花生子房柄切除裝置及花生精選分級(jí)裝備，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，振動(dòng)箱，設(shè)置于機(jī)架上；切柄板，設(shè)置于振動(dòng)箱內(nèi)，切柄板與水平面呈一定的傾斜角設(shè)置，切柄板從高到低的方向上至少開有三排槽口，相鄰兩排槽口之間交錯(cuò)排列；刀軸，旋轉(zhuǎn)設(shè)置于振動(dòng)箱上，與切柄板的槽口排數(shù)相對(duì)應(yīng)；以及切柄刀，設(shè)置于刀軸上，與槽口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于切割花生的子房柄。本實(shí)用新型的有益效果是，在切柄板上安裝多排交錯(cuò)排列的切柄刀后，花生隨著切柄板的振動(dòng)下滑，多排切柄刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)，花生下滑過程中子房柄接觸切柄刀鋸齒，在切柄刀和切柄板的共同作用下，將花生子房柄摘除，實(shí)現(xiàn)對(duì)花生進(jìn)一步的清理，效率高、效果好。

本發(fā)明屬高分子化學(xué)研究領(lǐng)域，具體涉及一種制備聚二氮雜環(huán)辛四烯的方法。利用均苯四甲酸二酐與取代苯進(jìn)行傅克反應(yīng)，制備取代苯甲酰基對(duì)(間)苯二甲酸，并分離取代苯甲酰基對(duì)苯二甲酸和取代苯甲酰基間苯二甲酸；取代苯甲酰基對(duì)(間)苯二甲酸在氯化試劑作用下反應(yīng)制備取代苯甲酰基對(duì)(間)苯二甲酰氯，進(jìn)而與疊氮化鈉反應(yīng)生成苯甲酰基對(duì)(間)苯甲酰疊氮。該疊氮化合物在高溫下通過Curtis重排生成異氰酸酯化合物，并在酸性條件下水解獲得取代苯甲酰基對(duì)(間)苯二胺，利用氨基與酮的縮合反應(yīng)，直接縮聚制備聚二氮雜環(huán)辛四烯。本發(fā)明制備聚二氮雜環(huán)辛四烯，使用原料價(jià)格低廉，反應(yīng)條件溫和，使其能夠應(yīng)用于光電材料、電驅(qū)動(dòng)聚合物、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

本發(fā)明公開了一種快速制備多晶鐵鋁酸四鈣的方法，先按質(zhì)量比 1:0.7942:0.8554:(2.0413‐2.1923)稱 取原材料四水硝酸鈣、九水硝酸鋁、九水硝酸鐵和尿素;然后加入適量去離子水，制成濃度為(0.5‐ 0.8)mol/L 的分散液，并持續(xù)攪拌(1.5‐2)小時(shí)至原材料完全溶解;接著將分散液移入高溫爐內(nèi)，在空氣氣 氛中加熱至(500‐510)°C，恒溫 2 小時(shí)后取出并磨細(xì)成粒徑不超過 0.15mm 的微粒作為前驅(qū)體

花生多酚提取物方法目的在于克服以上提到的目前常用提取多 酚方法的不足，發(fā)明了一種花生多酚提取物的新方法，通過利用負(fù)壓空化氣泡 產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)和機(jī)械震動(dòng)，造成樣品顆粒細(xì)胞壁快速破裂，加速了胞內(nèi) 物質(zhì)向介質(zhì)釋放、擴(kuò)散和溶解，促進(jìn)提取過程。負(fù)壓空化提取技術(shù)具有樣品干 燥及試劑回收比較容易；原料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，所需的成本低，效率高、得 率高、純度高、設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作，適于工業(yè)化生產(chǎn)，作為開發(fā)食品天然抗 氧化劑和防腐劑，符合國(guó)內(nèi)外一貫提倡的“天然、營(yíng)養(yǎng)、多功能”的食品添加 劑的開發(fā)方針。花生殼和紅衣是花生的副產(chǎn)物，具有來(lái)源廣、價(jià)格低廉。目前 市場(chǎng)上尚未發(fā)現(xiàn)有利用負(fù)壓空化技術(shù)從花生殼或花生殼紅衣中提取多酚類物質(zhì) 的研究。 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):生多酚初步市場(chǎng)估價(jià)為 400 元/公斤，多酚提取率 為 5%，項(xiàng)目投產(chǎn)后年加工量 10000 噸生產(chǎn)規(guī)模估算投資額為 7500 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年 銷售收入 2 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 8000 萬(wàn)元；年加工量 5000 噸生產(chǎn)規(guī)模投資額 5000青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －51－ 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入 1 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 3500 萬(wàn)元；年加工量 2000 噸生產(chǎn)規(guī) 模估算投資額為 3000 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入 4000 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利稅 1200 萬(wàn)元。 因此，該項(xiàng)目盈利性強(qiáng)、投資回報(bào)率高、貸款償還期短，經(jīng)濟(jì)效益上可行，這 有利于提高花生綜合利用成果的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，項(xiàng)目的建設(shè)有利于推廣先進(jìn)的花 生種植技術(shù)，有利于增加勞動(dòng)就業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益良好，社會(huì)效益顯著。

環(huán)糊精具有“內(nèi)疏水外親水”的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，是制備粉末油脂的常用壁材。然而采用單一種類環(huán)糊精包合油脂類物質(zhì)存在成本較高、載量較低等問題，制約環(huán)糊精-油脂包合技術(shù)的發(fā)展。本技術(shù)創(chuàng)造性地將環(huán)糊精酶法制備與粉末油脂生產(chǎn)相結(jié)合，能在促進(jìn)環(huán)糊精生成的同時(shí)對(duì)油脂進(jìn)行包合，形成以油脂為芯材、環(huán)糊精產(chǎn)物為壁材的包合產(chǎn)物，包合載量大幅增加(達(dá) 40%以上)且制備成本顯著降低。利用環(huán)糊精與油類產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)包合，突破食味提升、包合率提升、油脂緩釋、調(diào)控靶向釋放等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出動(dòng)物油微膠囊、植物油微膠囊、精油微膠囊等多種食用或飼用粉末油脂產(chǎn)品。此外，該技術(shù)通過簡(jiǎn)化包合工藝，構(gòu)建綠色、高效的粉末油脂生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品效益最大化

本發(fā)明公開了廿二碳五烯酸乙醇胺在提高植物灰霉病抗性中的應(yīng)用以及在制備提高植物灰霉病抗性的制劑中的應(yīng)用。本發(fā)明以廿二碳五烯酸乙醇胺為主要有效成分制備的制劑，通過誘導(dǎo)植物體內(nèi)的茉莉酸以及乙烯的信號(hào)路徑，可顯著增強(qiáng)植物對(duì)灰霉病的抗性，減少因灰霉病給植株帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。采用本發(fā)明制劑防治植物灰霉病簡(jiǎn)單易行，成本較低，可顯著延遲和抑制灰葡萄孢病原菌在葉片上的生長(zhǎng)及病害的擴(kuò)散，大大提高了植株對(duì)灰霉病的抗性。

成果描述：該成果得到國(guó)家基礎(chǔ)專項(xiàng)項(xiàng)目（）和四川省支撐計(jì)劃（）資助。本項(xiàng)目通過建立了有效利用農(nóng)業(yè)廢棄物的方法，生產(chǎn)油脂微生物能夠利用的碳源。對(duì)能利用木糖為碳源的微生物制備微生物油脂生產(chǎn)條件進(jìn)行優(yōu)化，提高產(chǎn)油量。建立中試規(guī)模的微生物油脂的制備體系，解決微生物油脂的來(lái)源、高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本等問題。并完成微生物油脂的飼用效果試驗(yàn)。產(chǎn)油脂微生物能利用糖蜜等廢棄物進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)油脂微生物含油率高，油脂含量為54.6%，生物量為23.5g/L。所產(chǎn)油脂富含不包和脂肪酸，能效高。所產(chǎn)油脂的脂肪酸主要集中在C16和C18，碘值集中在60-100之間，皂化值集中在100-130之間。市場(chǎng)前景分析：油脂作為高能量物質(zhì)，是動(dòng)物飼料最佳的能量飼料來(lái)源。隨著動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)研究的不斷深入，借鑒國(guó)外飼料研究的經(jīng)驗(yàn)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)也掀起了對(duì)動(dòng)物生長(zhǎng)能量需求的研究。油脂是高能飼料，其能值是碳水化合物和蛋白質(zhì)的2.25倍，添加油脂作為能量飼料越來(lái)越受到動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)專家推崇。市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)2010年能量飼料市場(chǎng)規(guī)模在330萬(wàn)噸，年銷售總額為180億元，預(yù)測(cè)2015年將增長(zhǎng)至635萬(wàn)噸，每年以14%的速度增長(zhǎng)。因此微生物油脂在飼料領(lǐng)域中的市場(chǎng)前景非常廣闊。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：產(chǎn)油脂微生物含油率高，油脂含量為54.6%，生物量為23.5g/L。所產(chǎn)油脂富含不包和脂肪酸，能效高。所產(chǎn)油脂的脂肪酸主要集中在C16和C18，碘值集中在60-100之間，皂化值集中在100-130之間。

其他成果/n油脂壓榨餅中殘油的提取方法，包括如下步驟：將油脂壓榨餅粉碎，加水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，然后于密閉環(huán)境蒸炒和烘炒，再利用亞臨界萃取技術(shù)提取壓榨餅中油脂，毛油經(jīng)吸附精煉即得到具有濃郁風(fēng)味的油脂。本發(fā)明通過調(diào)質(zhì)加熱處理，利用亞臨界流體進(jìn)行萃取并采用固體精煉劑吸附的方法去除油脂中雜質(zhì)，在從風(fēng)味較弱的油脂壓榨餅提取的油脂中形成濃郁的香味，從而達(dá)到增強(qiáng)油脂風(fēng)味，使其產(chǎn)生令人愉悅的芳香的效果。本發(fā)明提高了油脂壓榨餅中殘油的商業(yè)價(jià)值，縮短了傳統(tǒng)工藝流程，減少了生產(chǎn)過程中的溶劑消耗量及能耗，精簡(jiǎn)了精煉工序，顯著降低工業(yè)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。