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采用高純超細Cu粉和AiO3粉等為原料，通過模壓成型獲得毛坯，將該毛坯與45鋼基體通過一體化燒結工藝，實現一次加熱完成燒結和擴散焊接，制備航空摩擦材料（無人機艙門開閉摩擦材料）。

本發明公開了一種用于測量葉片加工扭曲度誤差的方法，包括：為待測量的葉片和葉片設計模型分別截取多個截面并生成相應的點云數據；提取所生成的點云數據以獲得凸包；根據所獲得的凸包，分別求出有關葉片測量模型和葉片設計模型的各個截面的弦線參數也即弦線的兩端點坐標；根據所求出的弦線參數，計算將葉片測量模型的各個截面與葉片設計模型的相應截面重合時所需的旋轉角度，由此獲得待測量葉片的各個截面的扭曲度誤差。本發明還公開了相應的用于提取凸包的改進方式。按照本發明，可以快速、準確地測量葉片在加工過程中的扭曲度誤差，并能將所測得的型面扭曲度誤差結果作為評價葉片加工質量的指標，相應改善葉片加工質量。

1.微電腦控制,中文界面,液晶顯示,觸摸鍵操作,簡潔、直觀、方便。全程電腦自動控制，開機自動加熱并恒溫。2.分攤片、烤片、烘片三個功能區。3.溫度控制：0-99　℃預設，恒溫精度±１℃

航空吊放聲納：是一種裝備于反潛直升機上的機載聲納設備，用于對水下潛艇等目標的搜索、定位、識別、跟蹤和監視。吊放聲納系統包括：水下分機、吊放電纜、收放絞車、發射接口分機、顯示控制分機等。 工作時直升機懸停在空中，通過絞車和吊放電纜將水下分機放入水中，對目標進行搜索和探測。該類型的聲納探測深度可變、目標探測精度高，是海軍反潛效果最好的聲納設備之一。 航空聲納浮標：是裝備于反潛巡邏機、反潛直升機和某些水上飛機的聲納設備，用于對水下潛艇等目標的大范圍搜索、定位、識別和跟蹤。聲納浮標屬一次性使用的消耗性器材，其外形呈圓柱形，頂部有可分離的減速裝置和天線護罩，殼體內安裝有可折疊的天線、無線電發射機、聲信號放大器、聲納基陣、電池和浮標自沉裝置等。

產品詳細介紹（1）攤、烘、烤一體機設計，使操作更加人性化（2）數字溫度控制系統，且采用無觸點輸出加溫技術，精度高、經久耐用、安全可靠（3）攤、烘、烤各自獨立加溫控制模塊設計，各加溫點均采用二級溫度控制,安全、節能、便于售后服務（4）百葉式烤片盒，加以黑色特氟龍圖層表面處理，操作方便且不易劃傷（5）液晶顯示屏，中文菜單，取款機式操作，（6）微型計算機控制系統，功能齊全，可最大程度地滿足用戶不同的需求（7）可隨意控制任何加溫點的工作狀態(開關狀態)(8) 全中文顯示,LCD高亮藍色顯示屏分辨率128×64 （9）攤片盒內有LED調光功能，使攤片時能看得更清楚。技術參數（1）攤片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調,  攤片盒面積12.5×19(cm)（2）烤片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調   烤片架為7層，每層放置玻片8片（3）烘片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調   烤片箱體積:19.5×13.5×9(cm)（4）電源：AC220V     ±10%     50Hz（5）功率：≤500W

H型鋼作為一種經濟斷面型鋼，具有重量輕、承載能力大、外形美觀、易于鉚接、節約工時、降低造價等優點，已經被廣泛應用在工業與民用鋼結構中，具有非常廣闊的應用前景。 由于H型鋼的斷面結構相對其它形式型鋼存在著腰高腿薄等特點，加之在國內的生產剛剛起步，對其生產過程技術的基礎研究還缺乏深入的工作。萊鋼H型鋼矯直在投產初期沿用日本提供的工藝規范，但因對理論機理缺乏系統了解，致使工藝和規格調整困難，矯后產品存在較大的幾何缺陷。后改用起大變形的矯正工藝，使工藝調整方便，但軋件矯后的在腿腹交界處出現氧化皮脫落和微觀裂紋等缺陷，嚴重影響了產品質量和外觀形象，成為當前亟待解決的實際問題。本項目通過理論計算分析、計算機模擬仿真和測試、試驗研究等手段，首次對H型鋼的結構特點和矯直過程進行了深入的研究，全面掌握了H型鋼的矯直性能及合理矯正工藝確定原則。本項目工作主要內容及取得的成果主要有： 通過現場實測，掌握了典型H型鋼矯直前后幾何狀態，為理論研究和合理工藝確定提供了基礎數據；典型H型鋼矯直前的彎曲數學模型基本可確定為正弦曲線與多項式的疊加，而且局部彎曲最大出現在兩端。經過分析計算，原始撓度值在輥距范圍內變化不大，即確定反彎撓度時可根據彎矩分布而不必考慮原始撓度的影響。 通過對典型H型鋼矯直前后組織、性能的研究，確定了原有矯正缺陷的特征和形成原因；確定了以改變大變形矯正工藝的問題所在。矯直對工件的機械性能和金相組織影響不大，但個別輥過大的反彎及不同規格間近似的壓下量明顯造成產品表面缺陷，甚至斷面上的過分超出屈服極限直至整個斷面的全塑性變形。 H型鋼矯正過程的彈塑性理論及合理矯直工藝的研究。從理論上全面掌握了H型鋼的結構特點和矯直性能，結合彈塑性理論和傳統矯直理論分析了H型鋼矯正過程。建立了合理的H型鋼矯正工藝的確定原則，并給出了典型規格H型鋼的矯正工藝參數及計算程序。 通過典型H型鋼矯直過程的數值模擬，進一步驗證了原有矯正缺陷的形成原因及本工藝理論的正確性。 分析了當前及歷史壓下量的利弊，破譯了日本設備引進時的隨機調整參數的理論基礎。結合理論分析給出了更為科學的壓下調整方案，試驗證明了其科學實用性。為小變形矯直工藝的完善打下基礎。 本項成果在H型鋼矯正的性能研究，H型鋼矯正過程的彈塑性理論、H型鋼矯正過程的三維有限元仿真及H型鋼小變形矯正工藝設計原則等方面均取得不同程度的創造性成果，充實了矯正基礎理論和矯正工藝設計思想，在國內外未見同類成果。

已有樣品/n汽車排氣波紋管安裝于發動機排氣岐管和消聲器之間的排氣管中， 使整個排氣系統呈撓性聯接，從而起到減振降噪、延長排氣消聲系統壽 命的作用。車用波紋管通常是由兩層薄壁不銹鋼管套接后經液壓成型制 作而成，在生產過程中，由于內外管坯是由不銹鋼薄板卷曲焊接而成， 造成管坯有形變，其截面非正圓，圓形度誤差較大，另外，隨著產品質 量要求的提升，內外管間隙要求小于1 毫米，這就造成了內外管套接困 難。傳統生產加工中，大多采人工套管加工，需要使用錐形脹口器使外 管口略微脹大，再利用潤滑劑對內管表面進行潤滑后

產品詳細介紹TEC-2500型 病理組織漂烘儀（攤烤片機） Water Bath-Slide Drier   主要特性： ● 人性化超薄形設計，操作更舒適 ● 程序化控制系統，設置更簡捷 ● 自動記憶工作狀態，一次設定，永久有效 ● 漂、烘、烤一體化設計 ● 鋁質導熱材料，加熱更均勻   技術參數： ● 電源：220V±10%50HZ或者110V±10%60HZ ● 功率：600W ● 溫度控制范圍： 漂片缸：室溫～90℃     烘片槽：室溫～90℃     烤片箱：室溫～90℃     ● 溫度控制精度：±1℃ ● 外形尺寸（mm）：550（W）x340（D）x140（H） ● 重量：9Kg ● 使用環境溫度：10℃至40℃ ● 運輸條件：運輸環境溫度-10℃至+40℃

產品詳細介紹濾光片濾光片是用來透過或吸收不同波長光的光學元件，廣泛應用于科學實驗，工業生產。 分為顏色濾光片和鍍膜濾光片,窄帶濾光片，長通濾光片，短通濾光片。長春金龍光電專業提供紅外濾光片，850nm，940nm窄帶濾光片，780nm窄帶濾光片，808nm窄帶濾光片，905nm窄帶濾光片，980nm窄帶濾光片類濾鏡應用于門襤安防系統中，透紅外線亞克力板和注塑品應用于無線音箱，紅外接收等光電及電子品中。我司產品還有衰減片，光柵，分光鏡，前表面反射鏡，RGB鏡，透鏡，增透玻璃，濾光條等應用于光學儀器，生化及醫療儀器等光電傳感設備中。另可為客戶定制各種光學鍍膜產品。 長春金龍光電生產，濾光片，窄帶濾光片，帶通濾光片，酶標儀濾光片，人臉識別濾光片，車牌識別濾光片，多點觸摸屏濾光片，波長范圍從200nm到1100nm.---------------------------------------------------------------------------------------------------------------窄帶濾光片濾光片是用來透過或吸收不同波長光的光學元件，廣泛應用于科學實驗，工業生產。 分為顏色濾光片和鍍膜濾光片,窄帶濾光片，長通濾光片，短通濾光片。長春金龍光電專業提供紅外濾光片，850nm，940nm窄帶濾光片，780nm窄帶濾光片，808nm窄帶濾光片，905nm窄帶濾光片，980nm窄帶濾光片類濾鏡應用于門襤安防系統中，透紅外線亞克力板和注塑品應用于無線音箱，紅外接收等光電及電子品中。我司產品還有衰減片，光柵，分光鏡，前表面反射鏡，RGB鏡，透鏡，增透玻璃，濾光條等應用于光學儀器，生化及醫療儀器等光電傳感設備中。另可為客戶定制各種光學鍍膜產品。 長春金龍光電生產，濾光片，窄帶濾光片，帶通濾光片，酶標儀濾光片，人臉識別濾光片，車牌識別濾光片，多點觸摸屏濾光片，波長范圍從200nm到1100nm.

中試階段/n基于硅基材料的光互聯技術具體有高速高密度、受電磁干擾小、低功耗，兼容 于 CMOS 工藝等特點。1、在激光器研制方面，擁有基于 InP 基的微鈉尺度微腔激光 器和光子晶體激光器以及基于硅基的光發射器件；2、在光調制器研制方面擁有基 于硅基的光調制器；3、在探測器方面，擁有通過鍵合方式集成在 Si 上的 InP 基探 測器和直接在硅上外延鍺或 GeSn 的探測器等；4、擁有基于硅基的光波導器件、硅 基波分復用解復用器件以及可見光衰減器。 片上、片間光互聯技術主要應用于高性能電子芯片、超級計