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XK540數(shù)控銑床該設(shè)備是具有高精度、高剛度、高可靠性、高性能價(jià)格比新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與知名機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹類型：臥式加工中心界面語(yǔ)言：漢語(yǔ)產(chǎn)品類型：全新是否庫(kù)存：否重量KG：1700主電機(jī)功率：2.2 kw主軸轉(zhuǎn)速范圍：8000定位精度：0.01刀具數(shù)量：12三軸行程(X*Y*Z)：410X260X410mmT型槽尺寸(寬*數(shù)量)：5-15-50動(dòng)力類型：機(jī)械傳動(dòng)布局形式：臥式作用對(duì)象：其它適用行業(yè)：通用品牌：西馬特?cái)?shù)控型號(hào)：加工中心VMC420L

型號(hào)： VMC330 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、整機(jī)各大鑄件皆采用高級(jí)HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過(guò)完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。 2、導(dǎo)軌為臺(tái)灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計(jì)，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機(jī)械壽命。 3、三軸C3級(jí)精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 4、所有機(jī)器出廠經(jīng)雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)，確保三軸精度背隙,保證定位精度。 5、三軸均采用伺服驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、精度高、扭力大。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。 7、標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，可選配其他數(shù)控系統(tǒng)。 8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫(kù)，換刀時(shí)間短，換刀動(dòng)作安全可靠，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。 9、主軸電機(jī)采用2.2KW伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。 10、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對(duì)刀。 11、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運(yùn)行平穩(wěn)。 12、全封閉式的鈑金護(hù)罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。 13、配置間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)，全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)。 14、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動(dòng)控制加工冷卻液的開關(guān)。 15、空壓檢測(cè)開關(guān)，在氣壓低于額定壓力時(shí)報(bào)警，確保加工及換刀的安全。 16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡(jiǎn)單；整機(jī)外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。 17、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達(dá)0.005mm。   適合行業(yè)： 工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時(shí)工作，可自動(dòng)換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機(jī)器搬到辦公室，性價(jià)比超高，讓中小企業(yè)、數(shù)控培訓(xùn)、科研單位用得起的設(shè)備。   技術(shù)參數(shù)   工作臺(tái)尺寸   690mm*210mm   工作臺(tái)最大承載   100KG   X軸行程   330mm   Y軸行程   220mm   Z軸行程   310mm   控制系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   主軸電機(jī)類型   伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機(jī)功率   2.2KW   主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速   100-6000轉(zhuǎn)/分鐘   主軸錐度   BT30   定位精度   0.02mm   重復(fù)定位   0.015mm   快速移動(dòng)速度   10 m/min   X、Y、Z軸電機(jī)扭矩   2.4 N.m   X、Y、Z伺服電機(jī)功率   750W   自動(dòng)換刀系統(tǒng)形式   氣動(dòng)換刀   換刀時(shí)間   5s   刀庫(kù)數(shù)量   8工位   T型槽數(shù)量-寬-間距   3-16mm-63mm   主軸端面至工作臺(tái)面   90-400mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面   280 mm   輸入電壓   380V/50Hz   潤(rùn)滑系統(tǒng)   自動(dòng)間歇潤(rùn)滑   使用氣壓Mpa   0.6Mpa   凈重/毛重   900KG/1000KG   外型尺寸   1400mm*1650mm*1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   精度檢測(cè)設(shè)備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)   隨機(jī)配件： BT30刀柄1把、 BT30刀柄拉釘1個(gè)、鎖頭1個(gè)、銑刀1把、鎖刀座1個(gè)、鉤頭扳手1個(gè)、快速平口鉗1個(gè)、螺絲刀2把、T型螺母4個(gè)、外六角螺栓4個(gè)、平墊4個(gè)、雙頭扳手1把、防震墊鐵4個(gè)、內(nèi)六角扳手1套、說(shuō)明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）   可選配件： 快速平口鉗、組合壓板、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、Z軸對(duì)刀器、偏心式尋邊器、BT30鎖頭套件、BT30鎖刀座、0.6Mpa空壓機(jī)、數(shù)控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）

產(chǎn)品詳細(xì)介紹VMC550三軸行程X軸行程 550mm Y軸行程 320mm Z軸行程 400mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 100-500mm 主軸主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀具范圍    可用最大刀具直徑 100mm 最大刀具長(zhǎng)度 200mm 最大刀具重量 5kg 最快換刀時(shí)間  2s 電機(jī)主電機(jī)功率 3.7/5.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺(tái)工作面積 800X320mm 工作臺(tái)最大荷重 300kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X14X100mm 快速位移X軸快速位移 12000mm/min Y軸快速位移 12000mm/min Z軸快速位移 12000mm/min 切削進(jìn)給速度 1-4000mm 定位精度 0.012mm 重復(fù)定位精度 0.008mm  其他    機(jī)器重量 2500kg 外形尺寸 1600X1840X2110mm 標(biāo)準(zhǔn)配置*802C西門子系統(tǒng)*高速主軸單元*氣動(dòng)松拉刀*16把刀庫(kù)*全防結(jié)構(gòu)*三向淬硬貼塑，精密刮研*自動(dòng)潤(rùn)滑

XH-630A臥式加工中心的雙驅(qū)機(jī)構(gòu) “高速精密臥式加工中心”是先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點(diǎn)支持，其精密主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精密拖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是本課題的關(guān)鍵技術(shù)。 “XH-630A臥式加工中心”采用重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)，X和Y進(jìn)給設(shè)計(jì)了雙伺服/雙絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，大大提高進(jìn)給部件的響應(yīng)速度和精度，項(xiàng)目被上海市經(jīng)委列為“上海市重大技術(shù)裝備首臺(tái)業(yè)績(jī)突破項(xiàng)目”。 本項(xiàng)目首臺(tái)樣機(jī)，參展了第11屆上海國(guó)際機(jī)床展。項(xiàng)目通過(guò)了上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委主持的專家組驗(yàn)收。

XK1060數(shù)控銑床是高精度、效率高、高可靠性、高性能價(jià)格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與知名機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠、剛性好、制作精良。 能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

XK850數(shù)控銑床是高精度、效率高、高可靠性、高性能價(jià)格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心主要用于高速高效加工各種復(fù)雜曲面，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有復(fù)雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車摩托車零部件、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等加工的關(guān)鍵裝備。

“高速精密臥式加工中心”是先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點(diǎn)支持，其精密主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精密拖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是本課題的關(guān)鍵技術(shù)。本項(xiàng)目首臺(tái)樣機(jī)，參展了第 11 屆上海國(guó)際機(jī)床展。項(xiàng)目通過(guò)了上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委主持的專家組驗(yàn)收。一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)“臥式加工中心的靜剛度測(cè)試法”獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予的發(fā)明專利。 

XK-L650數(shù)控銑床是高精度、高剛度、高可靠性的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。