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成果與項目的背景及主要用途： 微創(chuàng)介入醫(yī)學(xué)工程是醫(yī)學(xué)對人類文明的重要貢獻之一，在冠心病治療方法中， 介入治療以微創(chuàng)和高效性，成為目前治療冠心病的重要方法。 術(shù)后血管再狹窄一直是冠心病介入治療面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。雖然支架的介 入能夠撐開狹窄的血管，但也將不可避免的對血管造成損傷，由此可能引起血管 再狹窄。血管再狹窄主要發(fā)生在介入性治療術(shù)后 3-6 個月，1 年后罕有再狹窄的 發(fā)生。目前冠脈支架介入術(shù)后，再狹窄率高達 20%-30%，已經(jīng)成為支架介入治 療的主要問題。 鎂合金支架既具有金屬支架的強度，又具有可降解聚合物支架的生物可吸收 性，具有獨特的優(yōu)勢。通過本項目的研發(fā)，得到了良好的具有抗再狹窄藥物釋放 和鎂合金腐蝕速率雙重可控的鎂合金支架樣品。通過細胞毒性、生物相容性研究 和初步的動物實驗，完成了支架材料和雙重可控涂層的選取和制備。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 研究了鎂合金表面藥物釋放機制，采用雙層藥物釋放模型制備了可控紫杉醇 等釋放膜層，采用 PLGA 作為紫杉醇藥物釋放膜層，采用交聯(lián)明膠作為藥物控 釋涂層，通過控制藥物釋放膜層的 PLGA 的膜厚，藥物含量，添加劑等方法控 制藥物釋放速率，使藥物比較穩(wěn)定的釋放，避免了釋放初期由于藥物突釋而帶來 的一系列危害，使藥物達到緩慢持久有效的治療。 采用乳化溶劑揮發(fā)方法制備 PLGA 紫杉醇藥物微球，并采用交聯(lián)明膠的方 法控制釋放紫杉醇，通過調(diào)整藥物濃度，PLGA 濃度，及超聲功率的大小測定了 PLGA 紫杉醇微球的藥物釋放速率變化，通過條件優(yōu)化制備出藥物包封率高，藥 物釋放緩慢的 PLGA 紫杉醇微球。采用 PLGA 紫杉醇微球與交聯(lián)明膠共混膜來 封孔鎂合金表面微弧氧化膜。有效的提高鎂合金耐腐蝕性的同時可以更好的控制 釋放紫杉醇，同時減少了膜層過多、過厚帶來的負面影響。有效的得到了雙重可控釋放鎂離子和紫杉醇藥物，同時明膠不同的交聯(lián)度及明膠膜的厚度有效的控制 藥物在明膠膜中的擴散。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 這一技術(shù)已經(jīng)獲得三項中國發(fā)明專利授權(quán)，另有一項在專利局實審過程中。 1、具有雙重可控釋放涂層的可吸收鎂合金支架及其制備方法。申請?zhí)枺?200610130594.3，中國發(fā)明專利授權(quán)時間：2009-5-20 2、無機有機防腐生物相容性復(fù)合涂層的可吸收鎂合金支架及其制備方法。 申請?zhí)枺?00910245022.3，中國發(fā)明專利授權(quán)時間：2014-4-9 3、防腐與藥物緩釋復(fù)合涂層的可吸收鎂合金支架與制備方法，申請?zhí)枺?200910245023.8，中國發(fā)明專利授權(quán)時間：2011-7-6 4、一種醫(yī)用鎂合金支架及處理方法，申請?zhí)枺?01110136252.3，中國發(fā)明 專利申請時間：2011-12-14，公開 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 本項目研發(fā)的具有雙重釋放功能的可生物吸收鎂合金藥物洗脫支架，有望克 服普通金屬支架在體內(nèi)長期存留導(dǎo)致的負面效應(yīng)，穩(wěn)定的藥物釋放對于降低再狹 窄有良好的作用。對于心血管疾病的治療具有重要的現(xiàn)實意義，還可用于尿道支 架、小兒肺動脈支架等多種需要支架降解的無創(chuàng)、微創(chuàng)介入治療中，為國際研究 前沿，對于推動醫(yī)療器械國產(chǎn)化、降低同類產(chǎn)品壟斷價格、減輕國民醫(yī)療負擔(dān)、 提高患者生存質(zhì)量、增強民族產(chǎn)業(yè)競爭力等具有重大的社會效益。應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥領(lǐng)域 合作方式及條件：具體面議

相關(guān)專利提出了一種可吸收的肺動脈支架。用于在肺動脈植入支架時，避免支架長期存在。應(yīng)用范圍:該新型支架是一種可吸收的肺動脈支架。可吸收支架目前剛剛在冠脈介入治療中被提出，并在研制過程中，肺動脈可吸收支架是全新的領(lǐng)域和概念。冠脈支架正在向可吸收方向研發(fā)，該支架將來也會在肺動脈介入治療中得到發(fā)展。效益分析:本實用新型的目的在于提供一種可吸收的肺動脈支架。目前的肺動脈支架術(shù)剛剛出現(xiàn)，使用的都是冠脈支架，暫時沒有可吸收支架。該新型支架提供一種技術(shù)，在肺動脈植入支架后的一段時間，支架可以自行吸收。

產(chǎn)品詳細介紹 大型氣泡吸收管(白色/棕色) 液體吸收瓶由白色和棕色玻璃制成 壁厚1～1.2mm，管內(nèi)裝入5～10～15～20～25～30～40～50mL吸收液。 當(dāng)裝入5mLl～50mL蒸餾水時，以0.5 L/min～0.5 L/min流量抽氣，阻力應(yīng)為4.7±0.6KPa～6.0±0.6Kpa。  我公司同時還生產(chǎn)大包氏、小包氏、撞擊式、噴泡式、U型玻板吸收瓶采樣箱，有20支裝海棉內(nèi)膽、40支裝海棉內(nèi)膽等、60支裝海棉內(nèi)膽、80支裝海棉內(nèi)膽。同時還專業(yè)生產(chǎn)各種玻璃儀器，各規(guī)格型號鋁合金、鋁塑板箱，具體產(chǎn)品有檢測箱、工具箱、儀器儀表包裝箱 李 麗 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4  聯(lián) 系 電 話 ：0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  /  5 9 1 4 5 1 3 1  Q  Q 號；5 2 5 5 0 0 9 8 8 

1.產(chǎn)品介紹 AA-1800EL型原子吸收光譜儀是采用國際新的技術(shù)和國內(nèi)高校的專家聯(lián)手研發(fā)完成，擁有幾十年光譜儀器的研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗。該產(chǎn)品包括火焰、石墨爐及氫化物發(fā)生系統(tǒng)，可配置多種附件，靈活的配置方案可滿足不同層次客戶的需求。全自動多功能AA-1800EL型原子吸收光譜儀可進行復(fù)雜的樣品分析，多種分析方法可自動切換，做到無人全自動分析。 AA-1800EL型原子吸收光譜儀廣泛應(yīng)用于科研、質(zhì)檢、疾控、環(huán)保、冶金、農(nóng)林、化工等行業(yè)，創(chuàng)新的軟、硬件設(shè)計確保樣品分析的準(zhǔn)確性、安全性、易用性，儀器維護簡單便捷。 2. 性能特點 2.1. 全反射消色差光學(xué)系統(tǒng)。 色散率為1800條/毫米刻線大面積光柵，新型自準(zhǔn)直單色器，所有鏡片均是石英鍍膜，寬廣的檢測范圍和光學(xué)穩(wěn)定性確保了分析的精度、閃耀波長230nm光柵分光系統(tǒng)。 2.2. 八燈燈座 一燈工作，最多可以七燈預(yù)熱，節(jié)省了換燈和預(yù)熱時間，使元素測量更加快捷方便。 2.3. 全自動化 儀器采用全自動設(shè)計，除主機電源開關(guān)外，儀器的燈架控制、波長掃描、狹縫調(diào)節(jié)以及二維移動平臺等功能全部通過軟件控制完成。 2.4. 背景校正系統(tǒng) 具備氘燈與自吸收兩種背景校正模式，背景信號1A時，扣背景能力60倍以上。 2.5. 自主知識產(chǎn)權(quán)，功能完善，性能強大的分析軟件 人性化的操作界面，讓您的操作易如反掌，可切換中英文Windows風(fēng)格軟件界面，全自動定性、定量分析，自動計算元素含量，自動生成測試報告。 2.6. 火焰系統(tǒng)特點 2.6.1. 高分子霧化室 高分子材料抗腐蝕霧化室，耐酸堿，包括氫氟酸，無論是有機或是無機溶液都能得到較好的靈敏度和穩(wěn)定性； 2.6.2. 鈦燃燒器 鈦燃燒器，可選配50mm和100mm燃燒器，空冷預(yù)混合型，耐腐蝕，耐高鹽，大幅度提高火焰的效率和火焰分析的準(zhǔn)確度； 2.6.3. 高精度防堵塞霧化器。 高效型霧化器，霧化效率高，維護更換方便。 2.6.4. 質(zhì)量流量控制器實現(xiàn)乙炔流量控制。 質(zhì)量流量控制器精確控制乙炔流量，精度達1ml/min，并對流量進行動態(tài)監(jiān)測，使用方便，安全可靠。 2.6.5. 更多的安全保護措施，使樣品分析更加安全可靠。 采用高靈敏度探測器，對乙炔泄露進行實時監(jiān)測； 采用高精度的壓力傳感器，對乙炔壓力進行實時監(jiān)視； 采用高精度的壓力傳感器，對乙炔壓力進行空氣壓力監(jiān)視； 采用微動開關(guān)及防火插銷，對燃燒頭狀態(tài)監(jiān)視； 采用光敏二極管，對火焰狀態(tài)實時監(jiān)視； 2.7. 石墨爐系統(tǒng)特點 2.7.1. 一體化設(shè)計。 石墨爐電源、原子吸收主機位于一臺儀器內(nèi)，縮短了電纜長度，減少了石墨爐電源對外界的電磁干擾、提高了石墨管加熱效率。 2.7.2. 石墨爐控溫精度高，升溫速度快。 采用大功率變壓器、微阻電纜線以及光控升溫方式，并配合軟件、硬件溫度校正系統(tǒng)，高溫段控溫精度可達±1%。 2.7.3. 更多的安全保護措施，使樣品分析更加安全可靠。 石墨爐冷卻水具有流量實時監(jiān)視和保護； 2.7.4. 通過壓力傳感器對載氣壓力監(jiān)視 通過光敏二極管對石墨爐溫度監(jiān)視 2.7.5. 自動載氣流量控制。 石墨爐內(nèi)氣，外氣全部由計算機根據(jù)軟件升溫流程自動控制。 2.7.6. 150位轉(zhuǎn)盤式石墨爐自動進樣器。 極坐標(biāo)轉(zhuǎn)盤式石墨爐自動進樣器，定位精度高，運行穩(wěn)定可靠，使用維護方便。 3. 數(shù)據(jù)處理 高智能軟件，功能強大，友好的中文操作界面。全自動儀器及附加控制，火焰、石墨爐工作模式可自動切換，可自動優(yōu)化，自動稀釋；鼠標(biāo)操作，自動設(shè)定菜單數(shù)據(jù)和校正方法； 石墨爐分析時，系統(tǒng)會給出全過程分析信息，包括測量值、溫度、程序、時間等， 并保存積分時間內(nèi)所有測量的信號曲線和溫度曲線；測量數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)動態(tài)顯示。標(biāo)準(zhǔn)曲線可以實現(xiàn)自動擬和；樣品測量準(zhǔn)確：采用向?qū)У姆绞綄悠愤M行設(shè)置，方便快捷；靈敏度校正功能：使測量的結(jié)果更為準(zhǔn)確；參數(shù)打印，數(shù)據(jù)結(jié)果打印，圖形打印，可導(dǎo)出WORD、EXCEL文檔.

成果與項目的背景及主要用途： 本成果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益和市場競爭能力。其技術(shù) 途徑是通過系統(tǒng)優(yōu)化，降低企業(yè)的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到 節(jié)能、減排、增效、降耗的綜合效果。 本成果以化工原理、化工熱力學(xué)、化工系統(tǒng)工程的原理和方法為基礎(chǔ)，以計 算機模擬、過程集成為技術(shù)手段，著眼于整個系統(tǒng)的優(yōu)化，可以顯著降低企業(yè)的 能量消耗和物料消耗，降低生產(chǎn)成本。其特點是使用成熟設(shè)備的優(yōu)化組合及優(yōu)化 操作，通過加工過程的合理化及能量發(fā)生、利用、回收、輸送的合理化達到節(jié)能、 降耗、增效、減排的目的，技術(shù)成熟可靠。 大多數(shù)節(jié)能工作著眼于局部。例如，低溫?zé)峄厥罩恢塾诘蜏責(zé)嵩鯓踊厥眨?本成果則通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)法將低溫?zé)峤档阶畹停缓笤倏紤]其回收；根據(jù)能量守 恒定律，低溫?zé)岬慕档停厝粠硗獠磕芰抗?yīng)的降低，因而，可以顯著降低外 部能來能量消耗，同時，將低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的負荷降到最低。再如，精餾系統(tǒng)的 20天津大學(xué)科技成果選編 21 能量優(yōu)化，單純考慮精餾塔系統(tǒng)節(jié)能是一個局部優(yōu)化，但是，從整個裝置的角度 考慮精餾塔系統(tǒng)的能量優(yōu)化則是一個整體優(yōu)化，整體優(yōu)化的節(jié)能效果會更顯著。 隨著過程系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透，產(chǎn)生 了過程系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法，把節(jié)能工作推上了一個新的高度。 主要包括： 1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 2. 工藝系統(tǒng)優(yōu)化 3. 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化 4 Total Site 能量系統(tǒng)優(yōu)化 該技術(shù)成果適用于各類過程工業(yè)過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、 食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術(shù)成熟可靠，沒有風(fēng)險，投資回收期可 控制在 1 年以內(nèi)，也可根據(jù)工廠要求控制在 3 年以內(nèi)。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： （1） 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 采用數(shù)學(xué)及計算機技術(shù)對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行分析，修正模型參數(shù)，建立與 現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)基本吻合的機理模型，尋求對工藝及設(shè)備的深刻理解，診斷系統(tǒng)及 設(shè)備的潛力和瓶頸。 通過計算機模擬與標(biāo)定計算，診斷裝置與設(shè)備的潛力及存在的瓶頸因素，通 過少量的改造或操作優(yōu)化，實現(xiàn)裝置擴產(chǎn)或節(jié)能。 （2） 工藝系統(tǒng)優(yōu)化 反應(yīng)系統(tǒng)：采用夾點技術(shù)，有效利用反應(yīng)熱。對于吸熱反應(yīng)，則實現(xiàn)有效供 熱。 精餾系統(tǒng)：優(yōu)化精餾塔序列及回流比、采出量，采用夾點技術(shù)實現(xiàn)精餾塔內(nèi) 部及外部能量系統(tǒng)的集成優(yōu)化，以及多效精餾、熱泵精餾、隔壁精餾等技術(shù)的優(yōu) 化運用。 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化：通過夾點技術(shù)分析節(jié)能潛力，優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)。對冷系統(tǒng)和熱 系統(tǒng)采用。 設(shè)備強化：采用計算機模擬技術(shù)優(yōu)化工藝操作及設(shè)備選型，通過選用高效分天津大學(xué)科技成果選編 離、換熱、蒸汽回收裝置實現(xiàn)設(shè)備強化。設(shè)備強化同時帶來最小換熱溫差的變化， 進而，通過夾點技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備強化后的反應(yīng)系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)及換熱網(wǎng)絡(luò)的再優(yōu) 化。部分裝置的優(yōu)化效果可達 40%以上。本技術(shù)若用于工藝包效果會更好。 （3） 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化 含換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化和蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化二項內(nèi)容。通過夾點分析和換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu) 化技術(shù)，實現(xiàn)對用熱及用冷過程的優(yōu)化，對新過程，一般可節(jié)能 20?40%，對已 有過程，一般可節(jié)能 10?30%。蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化含鍋爐系統(tǒng)，蒸汽儲能，熱電 聯(lián)產(chǎn)，燃料系統(tǒng)等的優(yōu)化，節(jié)能效果在 10?30%范圍。 （4） Total Site 能量系統(tǒng)優(yōu)化 以夾點技術(shù)為核心，從各裝置的工藝優(yōu)化入手，首先實現(xiàn)能量需求側(cè)的優(yōu)化， 然后對各裝置進行夾點分析和換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，使能量回收達到最優(yōu)，然后考慮各 裝置之間的能量優(yōu)化，最后是公用工程系統(tǒng)的能量優(yōu)化。最終，做到全系統(tǒng)的能 量優(yōu)化。Total Site 能量系統(tǒng)優(yōu)化是工廠能量優(yōu)化的最佳解決方案，可顯著提高 系統(tǒng)能效。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 該技術(shù)具有近 30 年的研究歷史，數(shù)千套裝置的工業(yè)實踐，是美國國家能源 署首推的過程工業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)。 本項目組自 2008 年與英國曼徹斯特大學(xué)過程集成中心（CPI）展開合作，在 近 20 年過程模擬優(yōu)化研究基礎(chǔ)上，消化吸收 CPI 的過程集成技術(shù)，經(jīng)過 10 余個 工廠，近 30 套不同工業(yè)裝置（涉及石油化工、煤化工、精細化工、食品工業(yè)、 制藥工業(yè)、電力等過程）的工業(yè)實踐，積累了豐富經(jīng)驗。 優(yōu)化過的典型工業(yè)過程有： 20 萬噸/年二甲醚裝置優(yōu)化 60 萬噸/年煤制甲醇過程優(yōu)化 10 萬噸/年水玻璃生產(chǎn)過程優(yōu)化 10 萬噸/年白炭黑生產(chǎn)過程優(yōu)化 2 萬噸/年大豆制油過程優(yōu)化 2 萬噸/年大豆蛋白生產(chǎn)過程優(yōu)化 22天津大學(xué)科技成果選編 120 萬方/天天然氣處理過程優(yōu)化 150 萬噸/年常減壓裝置優(yōu)化 20 萬噸/年催化裂化裝置優(yōu)化 4 萬噸/年氣分及 MTBE 裝置優(yōu)化 2 萬噸/年 HFC125 裝置優(yōu)化 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 系統(tǒng)優(yōu)化的目標(biāo)是降低能耗和企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時，帶來節(jié)能減排的社會 效益。 節(jié)能減排勢在必行，系統(tǒng)優(yōu)化是幫助企業(yè)提高技術(shù)水平，實現(xiàn)節(jié)能減排的有 效技術(shù)途徑。 應(yīng)用領(lǐng)域：石油化工、煤化工、精細化工、食品、制藥、電力等行業(yè) 合作方式及條件：面議

能量回饋變頻器產(chǎn)品技術(shù)是在全球節(jié)能趨勢下，針對傳統(tǒng)變頻器所 做的一種技術(shù)改進。釆用了基于有源PFC的能量回饋技術(shù)，在電力傳動場 合，把電機反向運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的再生能量通過回饋方式加以利用；解決了傳 動變頻器能耗高、壽命低的缺點，同時大大降低了對電其他電子設(shè)備的 干擾。該技術(shù)符合國家節(jié)能政策，具有可觀的經(jīng)濟效益。性能指標(biāo)： 1. 輸入三

本成果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益和市場競爭能力。其技術(shù)途徑是通過系統(tǒng)優(yōu)化，降低企業(yè)的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到節(jié)能、減排、增效、降耗的綜合效果。本成果以化工原理、化工熱力學(xué)、化工系統(tǒng)工程的原理和方法為基礎(chǔ)，以計算機模擬、過程集成為技術(shù)手段，著眼于整個系統(tǒng)的優(yōu)化，可以顯著降低企業(yè)的能量消耗和物料消耗，降低生產(chǎn)成本。其特點是使用成熟設(shè)備的優(yōu)化組合及優(yōu)化操作，通過加工過程的合理化及能量發(fā)生、利用、回收、輸送的合理化達到節(jié)能、降耗、增效、減排的目的，技術(shù)成熟可靠。大多數(shù)節(jié)能工作著眼于局部。例如，低溫?zé)峄厥罩恢塾诘蜏責(zé)嵩鯓踊厥眨境晒麆t通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)法將低溫?zé)峤档阶畹停缓笤倏紤]其回收；根據(jù)能量守恒定律，低溫?zé)岬慕档停厝粠硗獠磕芰抗?yīng)的降低，因而，可以顯著降低外部能來能量消耗，同時，將低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的負荷降到最低。再如，精餾系統(tǒng)的能量優(yōu)化，單純考慮精餾塔系統(tǒng)節(jié)能是一個局部優(yōu)化，但是，從整個裝置的角度考慮精餾塔系統(tǒng)的能量優(yōu)化則是一個整體優(yōu)化，整體優(yōu)化的節(jié)能效果會更顯著。隨著過程系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透，產(chǎn)生了過程系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法，把節(jié)能工作推上了一個新的高度。主要包括：1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷2. 工藝系統(tǒng)優(yōu)化3. 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化4 Total Site能量系統(tǒng)優(yōu)化該技術(shù)成果適用于各類過程工業(yè)過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術(shù)成熟可靠，沒有風(fēng)險，投資回收期可控制在1年以內(nèi)，也可根據(jù)工廠要求控制在3年以內(nèi)

本成果較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能65%，技術(shù)指標(biāo)已達歐洲同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。計劃2年內(nèi)建成投產(chǎn)，5年內(nèi)年銷售收入達5億元，10年內(nèi)達到20億元。本成果已產(chǎn)品化。一體機已銷售1000多套，實現(xiàn)銷售收入1.5億元。

本發(fā)明公開了一種能量受限條件下的全雙工中繼能量自回收通信方法及系統(tǒng)，屬于無線通信技術(shù)領(lǐng)域。每一個時隙被劃分為兩個子時隙，第一子時隙為信息發(fā)送階段，信源產(chǎn)生信息信號并發(fā)送給中繼，各中繼嘗試解碼該信號。第二子時隙為同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集階段，系統(tǒng)從上一階段成功解碼的中繼中選取一個最優(yōu)的中繼將解碼的信號轉(zhuǎn)發(fā)給信宿；同時信源向中繼發(fā)送能量信號，各中繼接收信源發(fā)送的能量信號以及最優(yōu)中繼轉(zhuǎn)發(fā)的信號并轉(zhuǎn)化為能量，實現(xiàn)全雙工中繼的同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集。其中，兩個子時隙時長由預(yù)設(shè)時間分割策略確定。通過這種方式，可以平衡兩個子時隙下中繼和信宿成功解碼的概率，達到降低系統(tǒng)中斷概率、提升系統(tǒng)能量效率的目的。