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性能特點： 1.1 無人值守:系統(tǒng)自動完成加熱、去皮、控溫、壓縮機制冷、冷卻水循環(huán)和蒸餾終點判斷。 1.2加熱模塊：采用先進的遠紅外陶瓷輻射加熱技術(shù)，無明火，功耗小，效率高，壽命長，加熱均勻，不易爆沸，耐腐蝕。各加熱組件均可單獨控制,互不干擾。 1.3制冷循環(huán)模塊：內(nèi)置制冷：內(nèi)置壓縮制冷組件，冷卻水密閉循環(huán),無需外接管路,節(jié)省空間。 1.4一鍵清洗功能：蒸餾儀內(nèi)置自動清洗泵，無需拆卸瓶體，實驗結(jié)束后可直接一鍵清洗蒸餾管路，方便快捷,安全高效。 1.5蒸餾液防倒吸;當流出液到達設(shè)定終點，流出液出口自動鎖定，同時內(nèi)置倒吸閥自動打開，精準稱重與防倒吸兩不誤。 1.6蒸餾雙模式:稱重蒸餾:(1-600)克自由設(shè)定,使用高精度稱重式終點檢測模塊，到蒸餾終點自動停止蒸餾．定時蒸餾:(1-600)分鐘任意設(shè)定,根據(jù)設(shè)定時間蒸餾，到定時時間自動停止蒸餾．兩種模式可任意選,各單元蒸餾模式均可獨立設(shè)置。 *1.7方法內(nèi)置:蒸餾儀內(nèi)置七種蒸餾方法，可直接選擇方法，無需頻繁輸入重復(fù)數(shù)據(jù)；亦可根據(jù)實驗需求自定義方法并保存應(yīng)用。 1.8自動精量蒸餾:蒸餾量到達設(shè)定值后自動鎖止出液口，防止因余熱導(dǎo)致過量蒸餾，確保精準蒸餾不過量。 2、技術(shù)參數(shù)： *2.1蒸餾單元：6通道 2.2現(xiàn)實操作：7寸高清觸摸液晶屏 2.3控制核心：單片機控制 2.4加熱方式：遠紅外陶瓷輻射加熱,無明火 2.5升溫時間：＜8min 2.6溫度控制：室溫-300°C 2.7時間控制：1-600min *2.8防倒吸功能：內(nèi)置防倒吸保護 *2.9蒸餾終點控制：稱重式終點控制+定時控制 *2.10蒸餾終點精度：±2g 2.11蒸餾量設(shè)定：1-600g *2.12單孔單控：有 *2.13冷卻方式：內(nèi)置制冷壓縮機 *2.14方法內(nèi)置：內(nèi)置七種蒸餾方法，可直接選擇或編輯后保存方法，無需頻繁輸入重復(fù)數(shù)據(jù)；亦可根據(jù)實驗需求自定義方法并保存應(yīng)用。 *2.15自動化設(shè)計：一鍵啟停、一鍵清洗、相同蒸餾參數(shù)6通道一鍵設(shè)定，顯示屏實時動態(tài)顯示蒸餾量。

2025年2月7日，珠海昊星自動化系統(tǒng)有限公司（下簡稱：昊星）作為廣東實驗室行業(yè)協(xié)會副會長單位，成功舉辦新春行業(yè)交流活動。廣東省實驗室設(shè)計建造技術(shù)協(xié)會（下簡稱：協(xié)會）秘書長羅菲同霍尼韋爾、廣東易眾潔凈科技等9家會員單位代表到訪，與公司總經(jīng)理張雁翔、市場總監(jiān)林旭峰等管理團隊共話行業(yè)發(fā)展。

本實用新型涉及一種多種污染物一體化深度脫除系統(tǒng)，包括高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)、污染物高壓靜電脫除反應(yīng)系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)利用高能量密度脈沖發(fā)生器與磁開關(guān)技術(shù)，產(chǎn)生多種污染物強化轉(zhuǎn)化吸收脫除所需的高密度能量；污染物高壓靜電脫除反應(yīng)系統(tǒng)為污染物脫除提供反應(yīng)空間，并通過極線?極板的優(yōu)化配置強化高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)的能量釋放；噴淋系統(tǒng)為反應(yīng)系統(tǒng)提供污染物深度脫除條件，增強多種污染物脫除效果。本實用新型對多種污染物一體化深度脫除進行了創(chuàng)新，突破了污染物，特別是氮氧化物、硫氧化物、汞等脫除效率有限的問題，從而實現(xiàn)工業(yè)煙氣中氮氧化物、硫氧化物、汞、揮發(fā)性有機物等多種污染物的一體化深度脫除。

課題組研發(fā)的光伏一體化輕質(zhì)墻體，采用結(jié)構(gòu)化技術(shù)，將光伏板與輕質(zhì)墻體材料連接，設(shè)置內(nèi)保溫與隔音層，從而達到極為優(yōu)秀的保溫與隔音效果。同時，輕質(zhì)墻體內(nèi)部設(shè)置通風層，起到墻內(nèi)通風排濕的作用，有效降低墻體結(jié)露和發(fā)霉。同時，該墻體具有安裝方便，價格低廉和經(jīng)久耐用等諸多有點。

本發(fā)明公開了一種油氣路一體化伸縮的支撐臂裝置，包括支撐 臂組件、傳動組件、油路組件和氣路組件，支撐臂組件為可伸縮結(jié)構(gòu)， 包括伸縮臂和套接在伸縮臂上的固定臂，固定臂內(nèi)部安裝有支撐臂底 座;傳動組件包括絲桿螺母、絲桿、動力源和導(dǎo)向套管，用于實現(xiàn)支 撐臂組件的伸縮運動;油路組件為可伸縮結(jié)構(gòu)，其包括彼此相連的不 銹鋼管和雙聯(lián)彈簧管，不銹鋼管與伸縮臂相連，雙聯(lián)彈簧管套裝在導(dǎo)向套管上，并且其前后兩端分別與絲桿螺母和導(dǎo)向套管相連;氣路組 件為可伸縮結(jié)構(gòu)，其包括小氣管和嵌套在小氣管外部的大氣管。本發(fā) 明可有效增加支

（專利號：ZL 201410182249.9） 簡介：本發(fā)明公開了一種聚光光伏-光熱-風力-熱電一體化系統(tǒng)，屬于太陽能綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括光伏光熱溫差發(fā)電鍋爐、聚光式太陽灶、太陽灶及鍋爐支架、通風管道、風力發(fā)電裝置、太陽能電池組件和保溫水倉，光伏光熱溫差發(fā)電鍋爐的頂部及底部均設(shè)置太陽能電池片進行光伏發(fā)電，聚光式太陽灶收集太陽能反射給光伏光熱溫差發(fā)電鍋爐底部中心處傳熱合金塊從而加熱鍋爐內(nèi)的水，加熱后的水自動進入保溫水倉進行保溫；同時

本發(fā)明公開了一種金屬化膜固定裝置及金屬化膜通流特性測試 方法。該裝置包括第一固定板、第二固定板、多個連接拉桿、第一活 動拉桿、第二活動拉桿、兩個彈簧、兩個固定螺母、兩個托桿和兩個 條狀金屬電極。長條狀的金屬化膜試品能很簡單方便地固定于該裝置 上，且利用彈簧使條狀金屬化膜樣品處于繃緊狀態(tài)，通過保證每次試 驗中彈簧彈力的一致性，確保多次重復(fù)試驗中金屬化膜樣品狀況的一 致性；通過條狀金屬電極與托桿對金屬化膜進行固定和電氣連接，可 保證金屬化膜金屬層與條狀金屬電極接觸的穩(wěn)定性和可靠性；條狀金 屬化膜試品位于