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該項目針對聚酯行業引進裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結合實際工業反應器及其生產、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎上，開發了酯化過程宏觀反應動力學模型和縮聚過程的宏觀反應動力學模型。通過采集的數據對模型進行進一步的校核和不斷地修正，獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優，對操作參數進行較小的調節，根據調整后的裝置具體生產情況，對模型進行進一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新的較小的范圍內對模型進行進一步的尋優。采用這種逐步外延的尋優技術，使裝置平穩的移到最優操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產的順利進行。該項目通過系統的信息采集、信息處理對系統進行優化，并在工業裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其適合舊的聚酯生產系統信息化改造。同時，該項目的技術也可推廣到相關聚合物過程的節能降耗等過程優化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業得到應用，流程熱媒用量下降8%以上，創造了1813萬元/年的經濟效益。該項目所包含的相關技術獲2008年中國石化集團科技進步三等獎、2008年國際工業博覽會高校展區優秀展品獎。該項成果具有國際先進性，可直接推廣應用到國內其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模技術、優化技術等亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，采用自動化技術提升傳統產業生產技術水平，推動我國石化工業科技進步，為信息化帶動工業化，實現社會生產力的跨越式發展，提供強有力的示范作用。登記計算機軟件著作權1項；“聚酯裝置節能降耗技術”獲2008年中國國際工業博覽會中國高校展區優秀展品獎三等獎。獲中國石化集團科技進步三等獎1項。

該項目針對聚酯行業引進裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結合實際工業反應器及其生產、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎上，開發了酯化過程宏觀反應動力學模型和縮聚過程的宏觀反應動力學模型。通過采集的數據對模型進行進一步的校核和不斷地修正，獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優，對操作參數進行較小的調節，根據調整后的裝置具體生產情況，對模型進行進一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新的較小的范圍內對模型進行進一步的尋優。采用這種逐步外延的尋優技術，使裝置平穩的移到最優操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產的順利進行。該項目通過系統的信息采集、信息處理對系統進行優化，并在工業裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其適合舊的聚酯生產系統信息化改造。同時，該項目的技術也可推廣到相關聚合物過程的節能降耗等過程優化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業得到應用，流程熱媒用量下降8%以上，創造了1813萬元/年的經濟效益。該項目所包含的相關技術獲2008年中國石化集團科技進步三等獎、2008年國際工業博覽會高校展區優秀展品獎。 該項成果具有國際先進性，可直接推廣應用到國內其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模技術、優化技術等亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，采用自動化技術提升傳統產業 生產技術水平，推動我國石化工業科技進步，為信息化帶動工業化，實現社會生產力的跨越式發展，提供強有力的示范作用。

PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯) 是通用高分子樹脂之一。對廢棄的PET塑料進行降解或回收 循環使用是PET產業中不可缺少的環節，是塑料資源實現可持續發展中的關鍵之一。PET的回 收方法主要分為物理回收、化學回收、物理-化學回收三種。目前PET化學回收工業化主要的 兩種方法分別是水解和醇解，在酸催化作用下酯鍵的水解，酸直接影響著反應進行的轉化率、 選擇性和速度，目前多使用硫酸，但存在以下缺點：強酸酸性對反應設備腐蝕、分離能耗高、 產品純化難、催化劑不能回收、產生大量酸性廢水。本項目首次合成專用固體催化劑，采用 新工藝降解聚酯PET (對其它類型的聚酯也同樣實現高效降解) 。該固體催化劑無毒、不腐蝕設 備、可循環使用、環境友好，能很好地解決目前PET降解中的難題。

本技術以糠醛、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用液相加氫合成糠醇，最終經過精 餾獲得高品質的產品。同現有工藝相比，本技術采用最先進的連續管式反應器，具有單套處理 能力大，原料消耗低，過程安全易控等優點，并且可以副產高附加值的2-甲基呋喃，因此具有 很強的競爭優勢。 對于年產30000噸糠醇生產線，設備投資約1500萬。主要設備包括：反應器、氫氣壓縮 機、計量泵、配料釜、貯罐、精餾塔等

一、 概述本產品為醇溶性聚酰胺樹脂，是制備各種凸版印刷油墨的主要原料。該產品能夠全溶于乙醇、異丙醇、丁醇及其混合溶劑中，不用二甲苯等芳烴作為溶劑，這樣既延長了橡膠版的使用壽

產品詳細介紹南京金牛高速分析儀器有限公司專業制造各類鋼鐵成分分析儀器,鑄造生鐵化驗儀,球鐵分析儀器,有色金屬分析儀器，多元素分析儀器，高頻紅外碳硫分析儀器，電腦碳硫分析儀，三元素分析儀，五大元素分析儀等高速分析儀器，產品高、中、低檔齊全。可測定工業材料中碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉻、鉬、銅、鈦、稀土總量、鎂等元素。儀器測量范圍廣、精度高， ISO9001：2000質量管理體系認證企業，是南京市計量監督檢測院“抽檢合格企業”，被評為“南京市重合同守信用企業”， “金牛”商標被評為“南京市著名商標”，產品榮獲“南京市名牌產品”稱號。主要技術指標：測量范圍：碳：0.02％～12.8％（需改變稱樣量）  硫：0.001％～3.00％測量時間：碳硫45秒左右（不含稱樣、取樣時間）分析方法：光電比色分析法量程范圍：吸光度值0～1.999A、濃度值0～99.99％測量精度：符合GB/T223.69-97  GB/T223.68-97   GB223.3－5.88標準可測元素：碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉬、鉻、鈦、銅、鉛、鋅、鐵、鋁、鎂、稀土、鈮、釩等元素的分析 電源電壓：220V±10％　50Hz碳硫分析儀主要特點：氣體容量法測碳（液體吸收，可長期使用，不需更換）、碘量法定硫；碳硫檢測均全自動檢測；進口精密傳感器檢測數據，測量結果液晶屏顯示，測試報告自動打印；標樣參數掉電自動保存，隨時調用，采用19264大屏幕藍底LCD顯示，顯示直觀，顯示內容豐富；采用高性能單片機控制，CPLD技術，抗干擾能力強，可靠性高，全部功能單鍵操作，方便快捷；連接電子天平可進行不定量稱樣，提高了分析檢測速度；可選擇鋼鐵，一次，二次吸收，具有日期打印功能。操作簡單，維護方便，快捷。元素分析儀主要特點：零點、滿度均可自動跟蹤，無需準確調整，直讀吸光度或百分比含量，自動打印結果，包括爐號、日期、濃度百分含量；采用單片機控制電路，可儲存15條曲線；采用精密觸摸式鍵盤，32鍵音響提示，操作簡單、適用、穩定性好；更換不同的冷光源或濾光片，可擴大測量元素的種類和含量范圍；采用先進的光電轉換技術，適用于各種金屬材料化驗。金牛儀器服務承諾：1、所售化驗儀器三包一年，終身服務，產品售后服務熱線電話24小時開通，定期回訪客戶； 2、免費為客戶安裝、調試、代辦托運化驗儀器 ；3、免費培訓化驗人員，現場培訓或來公司培訓均可；4、提供材料分析工藝，代辦化驗儀器配套理化檢測設備和配件；協助籌建化驗室 5、常年提供化驗儀器所需各種配件(特制硅鉬粉、純錫粒、各種標準物質、玻璃器皿、分析天平、添加劑等儀器所需的各種配件)。http://www.jnfxyq.com

絕緣浸漬漆是一般是由基體樹脂和稀釋劑組成，通過浸漬工藝，可以覆蓋到金屬表面或其 它絕緣體的縫隙中，在一定溫度下固化后，將線圈導線連結為絕緣體，在物體表面形成均勻的 絕緣膜層，通常具有介電、耐高溫和耐化學環境等性能。 絕緣浸漬漆通常有兩種，一種叫有溶劑絕緣漆，另一種較無溶劑絕緣漆。無溶劑漆與有溶 劑漆的主要區別在于溶解基體樹脂的稀釋劑不只是起到溶解的作用，而是既可以溶解樹脂又含 有活性基團結構，其在固化反應中可以和基體樹脂發生交聯反應，在固化結束后成為互穿網絡 結構中的一部分。 另外，溶劑型絕緣浸漬漆絕大多數溶劑對人體和環境均有一定的毒害，不符合綠色化學的 發展要求，并且通常溶劑型絕緣漆流動性差、固化后的漆膜不夠平整且力學性能較差，因而無 污染的無溶劑絕緣漆成為現代絕緣浸漬漆的主要發展方向。 使用不飽和聚酯樹脂作為基體樹脂的無溶劑浸漬漆具有低溫快固化、綜合性能優異、成 本低、工藝性能好、穩定性高、漆液粘度低等諸多優點。但是由于普通不飽和聚酯樹脂的耐熱 性不高，通常只能用作B級浸漬漆使用，無法滿足制備H級浸漬漆的需要。因此，本項目通過 對不飽和聚酯樹脂改性研究開發了耐熱性能更高的不飽和聚酯無溶劑浸漬漆。通過在不飽和聚 酯主鏈上引入較復雜的芳雜環，來提高不飽聚酯的耐熱性，同時使用高效交聯劑，以增加交聯 點，提升不飽和聚酯的耐熱性能。該項目不飽和聚酯樹脂具有耐化學環境強、力學性能好、耐 高溫等性能，并降低固化揮發份，提高不飽和聚酯樹脂的綜合性能

 該項目以合成不飽和聚酯（UNSATURATED POLYESTER）合成技術為背景，提供用于船體制備， 原料罐，管道用的結構樹脂合成技術。  不飽和聚酯（ UNSATURATED POLYESTER）材料時熱塑性材料，可以用于制備重量輕，高機械強度，　耐腐蝕，耐日照的玻璃纖維強化的復合材料。如大型風力發電機的風車的葉片均是復合材料制成。復合聚酯材料還可用于很多大型的化工設備如原料缸（tanks，）傳輸管道、城市污水通道（PIPES）。由于玻璃強化的舉止材料重量輕，強度高，還可以用于制造賽車， 飛機和航天材料等等。

聚酯(PET)是最大的合成高分子品種，被廣泛應用于合成纖維和塑料領域。作為最大的合成纖維品種，聚酯纖維因固有的易燃性和高溫熔融滴落特性限制了其更廣泛的應用。然而，實現聚酯的高溫炭化不熔滴阻燃被公認為是聚酯領域的國際難題，市場上至今沒有相應的產品。目前商業化的無鹵阻燃聚酯是通過引入含磷阻燃劑在燃燒時促進聚酯降解而加速熔融滴落來帶走熱量和火

研究團隊發展并突破了Carothers建立的聚酯合成理論，提出了一種無催化劑縮聚的新機理，采用了一類能夠形成五元環或者六元環酸酐的二元羧酸作為單體。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 聚酯是僅次于聚烯烴的第二大類人工合成高分子材料，被廣泛應用于纖維、瓶材、薄膜等領域，與人們的生產生活密切相關。大多數商品化聚酯都是采用二元羧酸和二元醇在金屬化合物的催化下通過熔融縮聚合成的。銻系催化劑是目前綜合性能最好，應用最為廣泛的催化劑，殘留在聚酯中的金屬銻對人類健康和環境有潛在危害，亟待開發新型綠色聚酯合成新方法，消除聚酯中殘留催化劑的危害。 聚酯的工業生產一般分為兩步反應：（1）二元羧酸和二元醇通過酯化反應合成低分子量羥基封端齊聚物；（2）酯交換反應脫除二元醇獲得高分子量聚酯。其中第一步酯化反應不需要外加催化劑，通過二元羧酸單體自身的羧基自催化即可進行，而所謂的聚酯催化劑實質上是第二步反應的酯交換催化劑。只通過第一步酯化反應就有效提升聚酯分子量，避免第二步酯交換反應的進行，是無催化劑熔融縮聚合成高分子量聚酯唯一有效途徑。早在高分子學科創立之初的上世紀20年代末，Carothers就研究了二元羧酸與二元醇可在羧酸單體自催化下熔融酯化縮聚，以期得到聚酯材料，然而產物分子量僅有2-5 kDa，性能太差而無法應用。酯化反應的低平衡常數和高熔體黏度下排除副產物水的困難，被普遍認為是導致自催化方法無法獲得高分子量聚酯的原因。1941年，英國化學家Whinfield和Dickson受Carothers研究的啟發創造性地提出了酯交換策略，通過酯交換反應脫除過量的二元醇合成了分子量高、力學性能優異的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），并由英國ICI公司在1946年實現工業化生產。目前幾乎所有的商品化聚酯都是通過酯交換路線合成的，但是為了克服酯交換反應的能壘，催化劑的使用不可避免。Flory在1953年出版的《Princeples in Polymer Chemistry》上對此做了總結，認為自催化酯化縮聚合成高分子量聚酯是不可能實現的。 研究團隊通過對自催化酯化縮聚機理的深入研究，得出自催化方法無法獲得高分子量聚酯的原因僅僅在于反應過程中的官能團比例失衡，而非酯化反應的低平衡常數及副產物難以排出。研究團隊發展并突破了Carothers建立的聚酯合成理論，提出了一種無催化劑縮聚的新機理，采用了一類能夠形成五元環或者六元環酸酐的二元羧酸作為單體。過量的此類二元酸與伯二元醇酯化形成羧基封端的預聚物后，通過三步串聯的基元反應：質子轉移、酸酐形成和再次酯化反應，使得體系中的醇酸官能團比例不斷趨近于等摩爾比，從而在不需要外加催化劑的條件下獲得了高分子量的聚酯。該方法中聚酯產物分子量增長呈現出獨特的“加速”模式，從而在與傳統工藝相近的時間內，通過熔融縮聚獲得了一系列的高分子量無催化劑聚酯，包括聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚丁二酸乙二醇酯（PES）、聚（丁二酸丁二醇酯-共-己二酸丁二醇酯）（PBSA）和聚（丁二酸乙二醇酯-共-對苯二甲酸乙二醇酯）（PEST）等。研究團隊通過進一步深入研究聚合機理，優化聚合工藝，解決了無催化劑熔融縮聚合成聚酯的單體普適性問題，實現了PET、聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）等芳香族聚酯的無催化劑合成。 本成果解決了聚酯工業的百年難題，屬于國際首創，并擁有完全的知識產權，具有巨大的應用潛力。