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將功能性殼聚糖的改性產(chǎn)物（殼聚糖改性接枝共聚物，殼聚糖改性季銨鹽衍生物等）與碘絡合，制得新型高分子抗菌劑。該材料具有高效、安全的殺菌、抗病毒效果，成為新一代抗菌材料： ① 有效碘含量＞60mg/g，遠高于目前市場使用的碘制品； ② 碘結(jié)合穩(wěn)定，60℃下加熱6h，有效碘含量降低比率＜3%，碘具有良好的緩釋性； ③ 具有廣譜的殺菌性能，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、糞腸球菌、肺炎克雷伯菌、白色念珠菌、淋球菌、單純皰疹病毒及乙肝病毒有良好的殺滅效果，近期研

項目背景及用途： 脫色作為食品工業(yè)物質(zhì)純化的重要步驟，特別是在木糖醇、檸檬酸、味精等食品生產(chǎn)中都有重要應用。本項目以木糖醇脫色為突破口，通過系列對比和研究最終得到了粒狀殼聚糖改性介孔分子篩。該材料具有殼聚糖大吸附量與介孔分子篩比表面積大（大于500m2/g）、吸附率快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點，并可多次再生重復使用，提高了初次脫色產(chǎn)品質(zhì)量，避免了碳酸氫鈣和活性炭的污染源，可將脫色液體的pH值提高，簡化中和工序。利用此材料可將水解液直接

脫色作為食品工業(yè)物質(zhì)純化的重要步驟，特別是在木糖醇、檸檬酸、味精等食品生產(chǎn)中都有重要應用。本項目以木糖醇脫色為突破口，通過系列對比和研究最終得到了粒狀殼聚糖改性介孔分子篩。該材料具有殼聚糖大吸附量與介孔分子篩比表面積大（大于 500m2 /g）、吸附率快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點，并可多次再生重復使用，提高了初次脫色產(chǎn)品質(zhì)量，避免了碳酸氫鈣和活性炭的污染源，可將脫色液體的 pH值提高，簡化中和工序。利用此材料可將水解液直接脫色，大大提高了吸附效率。 應用領域及能為產(chǎn)業(yè)解決的關鍵技術(shù)： 該脫色分子篩現(xiàn)主要用于食品脫色領域，如木糖醇，檸檬酸，味精等的脫色處理，將該材料進一步改性，可應用于藥品提純，污水處理等行業(yè)，相關行業(yè)、跨行業(yè)擴散的能力也很強，市場前景十分廣泛。 殼聚糖/介孔分子篩可代替碳酸氫鈣和活性炭，無污染源，可再生利用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化條件： （一）設備：1.用于填裝殼聚糖介孔分子篩脫色劑交換柱，工作溫度 30－100℃，設計處理糖汁能力 30m3 /h，適應于年產(chǎn) 500 噸精制糖生產(chǎn)線使用。2．再生裝置，配套檢測出料糖液色值及 SO2 含量，具有自動清洗交換樹脂或脫色高分子材料的功能。3、用于糖汁暫存和保溫的 10M3 儲罐。2、液相色譜，用于測試糖含量及純度。4、氣相色譜及其自動進樣器等。 （二）材料：低黏度殼聚糖、高黏度殼聚糖、分子篩、各種烷基銨鹽、戊二醛、環(huán)氧氯丙烷、聚乙烯亞胺、醋酸、酸堿度標準物質(zhì)、其它標準物質(zhì)、氮氣、氫氣、實驗室及生產(chǎn)設備及耗材、常用試劑等。 按年產(chǎn)殼聚糖改性介孔分子篩脫色劑 1000 噸進行計算，項目建設周期 12 個月，除基建投資外，設備投資總額為 400 萬元左右。

我國境內(nèi)大部分原油含蠟高、凝點高，在常溫或較高溫度下便不能流動，給原油的采輸帶來了困難。添加本發(fā)明制備的原油降凝劑可以明顯改善原油低溫流動性，降低開采和運輸成本。本發(fā)首先合成一個含馬來酸酐的聚合物，精制，過濾，干燥；測定聚合物中馬來酸酐的含量，再通過長鏈脂肪醇或長鏈脂肪胺對聚合物改性，得到所述的原油降凝劑。得到的原油降凝劑在實驗室進行降凝實驗。結(jié)果顯示，在同樣條件下，本發(fā)明得到的降凝劑比市售原油田所用的原油降凝劑具有更好的降凝效果。

隨著我國對環(huán)境保護越來越重視，充填采礦技術(shù)得到越來越廣泛應用。通常僅用于有色、黃金、貴金屬等高價值礦體開采的全尾砂充填采礦法，近 10 年來已在鐵礦、煤礦等低價值資源開發(fā)中應用，并且具有逐年發(fā)展趨勢。與其他采礦方法相比，充填法采礦不僅采礦工藝復雜，生產(chǎn)能力低，而且充填采礦成本高，因此采礦經(jīng)濟效益差，影響充填采礦技術(shù)推廣應用。特別對于低品位大型鐵礦，通常以水泥作為膠凝材料實施全尾砂充填法開采，其膠結(jié)充填體強度低，水泥用量大，導致充填采礦成本居高不下，顯著降低充填采礦經(jīng)濟效益。 近 10 多年來，人們一直在探索低成本充填膠凝材料以及膏體充填技術(shù)。以膠固粉為代表的新型充填膠凝材料在充填礦山中應用，獲得顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益。膠固粉一類新型充填膠凝材料以礦渣為主，與復合激發(fā)劑（C 料）在礦山制備。近年來，隨著我國對環(huán)保重視和管理，對鋼鐵和水泥產(chǎn)業(yè)限產(chǎn)，作為水泥摻合料的礦渣成為一種寶貴的短缺資源，其材料成本在逐年提高且供不應求；由于激發(fā)劑成本提高和遠距離運費，由此制備的膠固粉一類全尾砂充填膠凝材料成本逐年提高，目前基本上接近 42.5 普通硅酸鹽水泥材料成本。 鋼渣、脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、電石渣、鎂渣等低品質(zhì)固體廢棄物資源，由于其活性低、資源化利用成本高，作為水泥摻合料存在安定性等問題，因此資源化利用率低，目前仍是名副其實的固體廢棄物。本項目利用鋼渣等低品質(zhì)固體廢棄物，開發(fā)全固廢綠色充填膠凝材料，以及超細尾砂似膏體制備技術(shù)，在充填礦山尤其是低價值充填礦山應用，不僅能夠顯著降低充填采礦成本，而且還可以實現(xiàn)低品質(zhì)固體廢棄物資源化高附加值和規(guī)?；谩?本項目核心技術(shù)成果開發(fā)出的全固廢綠色充填膠凝材料，與水泥和膠固粉相比，充填材料成本大約是水泥或膠固粉成本的 50%~70%，而固廢廢棄物利用100%，其中較難利用的鋼渣、脫硫石膏等低品質(zhì)固體廢棄物利用率將達到 55%以上。與膠固粉相比，其膠結(jié)體早期強度較低，但后期強度（28d）基本持平。因此，該種充填膠凝材料可以應用于大型貧鐵礦階段嗣后充填礦山以及對早期強度要求不高的上向分層進路膠結(jié)充填采礦法。

本技術(shù)成果通過人工培養(yǎng)蟲草菌絲獲得冬蟲夏草，給冬蟲夏草這一名貴藥材繼續(xù)長久為人類服務提供 了一條新思路。發(fā)酵工藝為：原種→搖床培養(yǎng)→一級培養(yǎng)→二級培養(yǎng)→三級培養(yǎng)→四級培養(yǎng)→菌液分離→ 干燥。本技術(shù)成果可有效提取蟲草素，為新產(chǎn)品開發(fā)打下了基礎。

多抗菌素（Polyoxins）也稱多抗霉素、多氧霉素、多效霉素，是一種肽嘧啶核苷類農(nóng)用抗生素，由結(jié)構(gòu)相關的14個組分（polyoxin A-N）組成，具有專門作用于植物病原菌的生物學活性。在農(nóng)業(yè)上使用主要分兩類：一類以A、B組分為主，主要用于防治蘋果斑點落葉病、輪紋病、梨黑斑病，葡萄灰霉病，草莓、黃瓜、甜瓜白粉病，霜霉病，人參黑斑病和煙草赤星病等十多種作物病害；另一類以D、E、F組分為主，主要用于水稻紋枯病防治。多抗菌素還具有促進生長作用，微量添加能促進作物生長和增強防御能力，一般平均增產(chǎn)10～20％。作用機理主要是選擇性抑制真菌細胞壁組成成份幾丁質(zhì)合成，由于一般農(nóng)作物和哺乳動物體內(nèi)無幾丁質(zhì)組成部分，因此多抗菌素對人畜安全，無積累作用，無“三致作用”，安全性極高。

維生素D是一種脂溶性維生素，也是一種固醇類激素前體，與健康密切相關。目前，全球大多數(shù)研究均以循環(huán)25-OH-D評價人體維生素D狀態(tài)，以及其與慢病的關聯(lián)，但結(jié)果并不一致。近來，多項隨機對照研究（RCT）也發(fā)現(xiàn)，并非所有“維生素D缺乏”患者都可以從維生素D補充中獲益，提示傳統(tǒng)標志物并不能評價維生素D的生物可利用狀態(tài)。凌文華教授團隊通過對其課題組已建立的“廣東冠心病隊列”患者基線血清的多項維生素D標志物檢測，經(jīng)中位6.7年隨訪后發(fā)現(xiàn)，生物可利用維生素D（BioD）及游離維生素D（Free D）水平，而不是傳統(tǒng)標志物25-OH-D，可獨立預測冠心病患者的死亡風險。研究提示血清 BioD和FreeD水平對冠心病風險評估更有價值，25-OH-D是否為合適的反映維生素D狀態(tài)的標志物值得進一步研究。研究為選擇正確的血清維生素D標志物來預測冠心病患者的預后提供了重要的科學依據(jù)。

婦科炎癥是臨床上常見病、多發(fā)病，多為細菌、真菌、念珠菌、衣原體等病原體的感染，不多為幾種病原體的混合感染，且患者多數(shù)伴有免疫能力降低。目前用于治療該疾病的藥物多對一種或 2 種病原菌有效，有一定的局限性。大蒜素是天然藥物，不但對細菌和各種病原微生物有效，還具有增強免疫能力的作用。本發(fā)明研制的大蒜素的婦科栓劑，對于治療婦科炎癥，具有優(yōu)于現(xiàn)有的現(xiàn)有劑型為口服、注射劑、膠囊劑等，避免口服給藥可能產(chǎn)生的肝臟首過效應、對胃腸道的刺激性及靜脈給藥可能產(chǎn)生的血管黏膜刺激性，降低全身的血藥濃度，提高患病的局部濃度，

多抗菌素（Polyoxins）也稱多抗霉素、多氧霉素、多效霉素，是一種肽嘧啶核苷類農(nóng)用抗生素，由結(jié)構(gòu)相關的14個組分（polyoxin A-N）組成，具有專門作用于植物病原菌的生物學活性。在農(nóng)業(yè)上使用主要分兩類：一類以A、B組分為主，主要用于防治蘋果斑點落葉病、輪紋病、梨黑斑病，葡萄灰霉病，草莓、黃瓜、甜瓜白粉病，霜霉病，人參黑斑病和煙草赤星病等十多種作物病害；另一類以D、E、F組分為主，主要用于水稻紋枯病防治。多抗菌素還具有促進生長作用，微量添加能促進作物生長和增強防御能力，一般平均增產(chǎn)10～20％。作用機理主要是選擇性抑制真菌細胞壁組成成份幾丁質(zhì)合成，由于一般農(nóng)作物和哺乳動物體內(nèi)無幾丁質(zhì)組成部分，因此多抗菌素對人畜安全，無積累作用，無“三致作用”，安全性極高。 1、多抗菌素國內(nèi)外研究進展 近年來，多抗菌素以其廣譜性，彌補了井岡霉素諸多不足，而生產(chǎn)成本與井岡霉素不相上下，具備了在廣大經(jīng)濟作物小麥、水稻等大田作物大規(guī)模推廣的條件，潛在市場達數(shù)十億元以上，目前已成為國內(nèi)殺菌除蟲的一線藥物之一。目前多抗菌素在國際上長期以來為日本獨家生產(chǎn)的壟斷品種，國內(nèi)報道發(fā)酵法生產(chǎn)多抗菌素效價由原來的800μg/mL左右提高至1800μg/mL左右，這已經(jīng)成為目前國內(nèi)所能達到的最高效價，并且還停留在實驗室水平，無法與日本抗衡。 2、本課題組技術(shù)優(yōu)勢 （1）團隊根據(jù)菌體在遲滯期、對數(shù)生長期、穩(wěn)定期和衰亡期四個階段的生理生化特性及氧氣需求量的差異等特點，采用有氧、微氧、厭氧集成發(fā)酵技術(shù)多階段培養(yǎng)，實現(xiàn)了增加菌體生長密度和菌體活力的分階段發(fā)酵過程模型，將多抗菌素效價在1800μg/mL的基礎上提高30%，達到2300μg/mL； （2）團隊針對鏈霉菌屬菌絲體在發(fā)酵時發(fā)酵液粘度高、不易提取分離的培養(yǎng)特性，設計開發(fā)新型攪拌生物反應器和生產(chǎn)工藝，研究反應分離耦合技術(shù)在多抗菌素發(fā)酵過程的應用，并在1000L發(fā)酵罐中生產(chǎn)，成功實現(xiàn)發(fā)酵與分離同步，簡化操作步驟，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本40%以上； （3）目前已在國內(nèi)外重要期刊公開發(fā)表論文7篇，申請國家發(fā)明專利2項，授權(quán)1項。動物專用飼料抗生素——安來霉素 安來霉素（Enramycin）又名安來霉素、恩來霉素、持久霉素，是由包括13個不同種類的17個氨基酸分子和脂肪酸分子所組成多肽類抗生素。首次由日本武田藥品工業(yè)株式會社從Streptomyces fungicidicus發(fā)酵液中提取得到。1974年在日本正式注冊，作為豬雞促生長劑。進一步研究發(fā)現(xiàn)，恩來霉素作用機理是抑制細菌細胞壁中粘肽合成，粘肽是原核生物所特有組織，所以恩來霉素對真核細胞幾乎沒有作用，是一種廣譜、高效、安全新型飼料添加劑。具有如下特點：①飼料中微量添加就能促進畜禽增重；②對革蘭氏陽性菌具有強烈抗微生物活性；③腸道不吸收，不殘留于畜禽體內(nèi)；④與臨床上現(xiàn)有抗生素或抗菌藥之間不存在交叉耐藥性；⑤在飼料里面可保持穩(wěn)定性；⑥抑制產(chǎn)氨微生物，降低豬雞腸內(nèi)和血液內(nèi)氨濃度，安來霉素已經(jīng)成為抗菌促生長飼料添加劑的一線產(chǎn)品。 1、安來霉素國內(nèi)外研究進展 日本武田藥品工業(yè)株式會社實現(xiàn)了安來霉素的工業(yè)化生產(chǎn)，最高產(chǎn)量4530μg/mL，隨后被美國先靈葆雅動物保健品公司收購，成為全球主要的生廠商。發(fā)酵法生產(chǎn)安來霉素存在的單位體積發(fā)酵液中產(chǎn)物效價低、發(fā)酵周期長、中間副產(chǎn)物多、提取分離步驟復雜等問題，嚴重限制了其產(chǎn)業(yè)化進程。 2、本課題組技術(shù)優(yōu)勢 （1）團隊已獲得一株恩霉素高產(chǎn)菌株Streptomyces sp.NJWGY3665，并對該菌種發(fā)酵條件的初步探索與優(yōu)化，應用該菌株進行3L發(fā)酵罐試驗，發(fā)酵液中恩霉素濃度達11860μg/mL； （2）在前期實驗室研究基礎上進行工業(yè)化發(fā)酵優(yōu)化，構(gòu)建多階段發(fā)酵與高密度培養(yǎng)體系，與新型反應分離耦合技術(shù)集成，同時結(jié)合鏈霉菌圖像采集與處理系統(tǒng)，實現(xiàn)安來霉素發(fā)酵過程檢測與監(jiān)控對發(fā)酵過程進行實時監(jiān)測，中試1000L發(fā)酵罐效價可達18685 mg/L； （3）開發(fā)的安來霉素純化工藝，可獲得達到色譜純的安來霉素A，目前國內(nèi)外均沒有安來霉素純品出售，該工藝填補國內(nèi)外空白，達到國際領先水平； （4）目前已在國內(nèi)外重要期刊公開發(fā)表論文8篇，申請國家發(fā)明專利4項，授權(quán)2項。