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電工鋼(硅鋼)主要用作變壓器和電機的鐵芯,為降低電工鋼使用中的渦流損耗,電工鋼片需涂覆絕緣涂料。武鋼等國內知名企業的電工鋼絕緣涂料為早年引進的日本技術,含有鉻酸鹽,隨著國內電工鋼產業的快速發展以及歐盟環保禁令的實施,新型環保涂料的開發日益迫切。本項目是在馬鋼支持下,為配合馬鋼CSP電工鋼生產線順利投產為實施的產學研合作項目。本項目生產工藝簡單,包括原料化合、高速分散丶罐裝等工序。產品種類包括無取向硅鋼鉻酸鋅鹽系絕緣涂料、環保絕緣涂粉和取向硅鋼絕緣涂料.本項預期投資為300萬元,可形成年產1000噸絕緣涂料的生產能力,已在馬鞍山金科特種涂料有限公司實現工業化生產.目前本項目已提交兩項發明專利申請。 該項目可用于無取向硅鋼連退生產線涂裝、取向硅鋼絕緣張力涂層。

UV固化涂料已經成為較為成熟的技術，特別是隨著人們環保意識的提高，生產和研究人員更加注意UV固化涂料的開發和應用。UV固化涂料是一種綠色環保型涂料，它完全符合“4E”原則，一般UV固化能耗為熱固化的1/5，且UV固化涂料含揮發組分較少，污染小，最吸引研究人員和開發商的是UV固化涂料能減少原材料消耗，有利于降低經濟成本。目前的UV固化材料各種各樣，但是還是不同程度的存在著一些問題，現有的UV固化涂料經光固化后收縮率大、產生收縮應力, 導致涂膜性脆、附著力和耐沖擊力差、以及涂膜的柔韌性差和硬度低、不耐腐蝕、易黃變老化等缺點，這一系列問題都需要針對不同的用途繼續改良，降低生產成本，擴大用途。 本技術提供一種專用UV固化抗菌涂料及其制備方法。本技術的有益效果是：配方中添加IPBC抗菌物質，具有抗氧化，抑霉變的作用；添加助劑，流平性好，使涂料具有良好的柔韌性、硬度、附著力、耐磨、耐刮擦，節能環保，生產效率高，適用于塑料表面。該涂料可以采用滾涂、噴涂的施工方式進行施工。按以上方案制得的涂料涂裝在木板上附著力都好于二級，耐75％乙醇24 小時以上，耐堿24小時以上、耐酸48小時以上，耐受零下40 度和40度的冷熱循環10 次不發生開裂，耐15％食鹽水60 小時以上，硬度可在2HB 到3H 間調節，耐磨指數在4000轉以上。

海洋防腐防污涂料作為功能性材料，除了對海水環境有優良的耐 腐蝕性能外，還具有防止海洋生物及菌類附著生長的功能。以自拋光/ 低表面能樹脂為主要成膜材料，同時配以高效防污劑、功能助劑、高 性能材料等制備出一種高效的防腐防污涂層。產品特點：利用阻斷微 生物細胞間通訊的原理防止海洋生物的聚集、自拋光/低表面能樹脂為 主要成膜材料、優異的耐海水腐蝕性，優良的耐海洋生物污損性能， 良好的施工性能、可噴涂，可刷涂，可使用時間較長，對底材有良好 的附著力，不輕易從底材剝落，高固含，減少VOCs排放；適用于海洋環境中的多種基材，適用性廣泛。 應用范圍：海洋鋼結構的防腐防污，包括船舶、集裝箱、海上橋梁和碼頭鋼鐵設施、輸油管線、海上平臺 等大型設施。 64 潤 滑 油 脂 作 為 最 重 要 的 先 進 石 化 材 料 被 列 為 “中國制造2025”發展重點新型材料技術線路，特 別是開發具有自主知識產權的特種潤滑油脂將代表 著我國潤滑油脂研發技術邁入一個新的層次。目前 國內眾多大型企業正逐漸使用工業機器人代替人手 操作，越來越多的企業使用工業機器人，這為工業 機器人潤滑脂的開發提供了非常有利的市場保證。

本發明提出一種在夏季能大量反射太陽輻射且又大量發射自身熱量，而到冬季時可 自發轉換成能大量吸收太陽輻射且又很少發射自身熱量的涂料，即吸收發射比可逆轉換 的“空調型”涂料。 本發明由于采用了由氯化鈷與六次甲基四胺混合物、鄰苯二甲酸酯類化合物和三芳 甲烷內酯類化合物組成的在低溫下可吸收太陽能、在高溫下可反射太陽能的吸收發射可 逆轉換材料，以及由氧化釩化合物和氧化鎢化合物組成的低溫下為低發射率、高溫下為 高發射率的可逆轉換材料，因此本發明實現了冬季吸熱和夏季絕熱的可逆轉換，本發明 所需原料來源廣泛、制作工藝簡單，因此易于推廣應用。

項目背景低污染的水性涂料、粉末涂料、活性體系涂料以及輻射固化涂料已成為涂料技術的發展方向。水性涂料除在建筑涂料領域得到普遍應用外，在其他領域特別是工業涂裝領域，水性涂料還只占很小的比例。發展水性涂料需要解決以下問題：      涂料親水性和涂膜耐水性之間的問題。     涂膜的光澤和豐滿度問題。     溶劑的使用問題。 一、水性聚丙烯酸酯乳膠水性涂料主要包括水乳型和水分散型兩大類。聚丙烯酸酯乳膠價格低， 具有良好的耐候性、耐老化性，主要用于建筑涂料領域。普通聚丙烯酸酯乳液由于分子間缺乏交聯，漆膜性能存在諸多缺陷，限制其在工業領域的應用。我國丙烯酸酯共聚物乳液消耗量數十萬噸，但高檔乳液基本依賴進口或依賴國外技術。 技術特點：本項目以水為分散介質，具有耐酸、耐堿、硬度高、豐滿度好的性能特點，不需另外加成膜助劑，常溫下即可干燥成膜，且干燥時間與溶劑型木器漆相媲美。該產品漆膜附著力高，不易泛黃，耐家用調味品（如醬油、醋等）、洗滌劑等的侵蝕，是具有國內領先水平的環保型成膜材料，可滿足木器、建筑、金屬、紙張等的涂裝。采用預乳化半連續乳液聚合技術合成，為單組份、室溫固化型產品，成膜性能優良且不含有機溶劑，安全環保，技術成熟，是優異的綠色環保涂料，性能可與溶劑型木器漆涂料相比美，符合目前越來越苛刻的環保要求，而價格低于同類產品，市場前景好。 技術指標：外觀：淡藍色至乳白色乳液 硬度（鉛筆硬度）：1H-2H耐水性：通過干燥時間（25℃、濕度25%）：表干30分鐘、實干7天耐酸堿、調味劑、洗滌劑：數小時不起泡、不變色固含量：≥ 40%pH值：7-8核乳膠粒（左）和核殼結構乳膠粒（右）的透射電鏡圖片優異的耐水性泡水1天，漆膜沒有明顯變化水在漆膜表面的滴接觸角為103° 生產過程無任何“三廢”產生，屬綠色環保的清潔生產工藝；產品完全以水為溶劑，為綠色環保產品；從生產到產品，以及產品的應用過程，完全符合“綠色”和“低碳”工業發展的要求。利用同樣的生產設備，通過工藝及配方調整，可生產苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、各種改性乳液等系列產品。利用調漆設備，向乳膠中加入顏填料、助劑等，可以配制各種清漆、色漆等，滿足不同的用途。 二、水性聚氨酯水性聚氨酯涂料已在輕紡、皮革、涂料、粘結劑、木材加工、建材、汽車等工業部門得到了應用。聚氨酯水性涂料可分為單組分聚氨酯水性涂料、雙組分聚氨酯水性涂料和改性聚氨酯水性涂料三類。改性聚氨酯水性涂料中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯樹脂，結合聚氨酯樹脂和丙烯酸酯聚合物各自優異的性能，可以制得綜合性能優異的新型復合樹脂體系。技術特點：所開發的水性聚氨酯乳液生產技術具有以下特點：生產工藝簡單：預聚體—直接乳化—水性聚氨酯乳液；不使用任何有機溶劑，能耗低，大幅度降低生產成本；產品質量穩定，重現性好；設備投資少，無需蒸餾和剪切設備；可連續化生產，提高了生產效率；實現了乳液的室溫固化交聯，改善了漆膜的力學性能；通過核-殼聚合技術，改善多組分材料的相容性及固化膜的性能。生產成本不到1萬元，性能優異。產品特點：本技術產品的突出特點表現為：完全水性：不含任何有機溶劑；單組份：可直接施工；室溫可固化：不需加熱或光固化；耐水性好：優于市場上同類水性產品，基本接近溶劑型聚氨酯；固含量高：可直接生產35%以上固含量的乳液產品； 成本低：采用先進的工藝和技術，大幅度降低產品的成本。 生產過程無任何“三廢”產生，屬綠色環保的清潔生產工藝；產品完全以水為溶劑，為綠色環保產品。 

基于有機-無機納米復合材料制備了一種可用于內墻批 蕩的高保溫內墻涂料，經上海市建筑科學研究院有限公司，上海建科檢驗有限公 司鑒定，該材料的導熱系數為 0.038 W/mK (空氣的導熱系數為 0.031 W/mK)， 相當于把建筑物至于一個空氣隔層的保溫瓶中，實現保溫/保冷，起到節能減排 的功效。

早期已開發的阻尼材料的阻尼溫度范圍一般低于攝氏50度，在很多高溫環境下無法保障阻 尼的應用需求，如發動機的阻尼罩殼等。 本技術開發了一種新型環保型耐高溫聚氨酯阻尼膠黏劑，本技術的聚氨酯阻尼膠黏劑制 備方法中，采用半預聚體法，通過特定的配比，既克服了兩步法粘度較大，需要大量使用稀釋 劑的缺點，又克服了一步法中A組份對濕氣敏感，易發泡的缺點，所制得的膠黏劑綜合性能較 好。在本技術開發中，通過異氰酸酯和PMDA反應將耐熱性酰亞胺雜環引入PU分子鏈中以改 善阻尼材料的耐熱性，CO作為一種重要的可再生植物油多元醇，將其用作IPNs中接枝單元。 本技術制得的聚氨酯阻尼膠黏劑耐高溫阻尼性能好，在攝氏90度高溫環境下其阻尼系數峰 值達到0.2以上，機械性能優良，粘結強度高，易于加工。采用本技術制得的聚氨酯耐高溫阻 尼膠黏劑涂于兩層鋼板之間，在大型發動機隔音罩等領域的運用中起到了良好的減震降噪的效 果，是一種新型環保型高溫阻尼產品。

隨著生活水平的提高，人們對居住環境的要求越來越高，陳舊產品正迅速更新。聚氨酯泡沫門采用彩鋼板軋制，內填聚氨酯泡沫，具有雙層強化結構，安全可靠，并兼具保溫、隔音、節省能源等功能，被廣泛用于車庫門、民用門窗、商用門窗及工業廠房門。 聚氨酯泡沫生產線由卷材放料架、門片成型機、聚氨酯發泡機、門片加熱定型裝置及自動切斷裝置五部分組成，全長約30米。門片成型機用于門片型腔的成型，其軋輥采用優質鉻鋼材料經真空淬火而成，硬度高耐磨損；軋輥工作面作拋光處理，門片表面油漆無擦傷；門片結構設計合理，門片間連接可靠，轉動靈活，噪聲低。聚氨酯發泡機的兩計量泵由同一電機驅動，兩物料的比例始終恒定，保證聚氨酯泡沫物性；流量由電腦控制，數字顯示，根據生產需要，隨時調節，準確方便；數顯式水浴恒溫加熱，不損壞發泡劑物性，保證發泡質量；特殊結構的混合頭解決了常用發泡機易堵塞的問題。門片加熱定型裝置的定模輥表面鍍鉻并拋光，門片表面油漆無損傷；加熱溫度由數顯式溫控儀控制，可根據發泡速度，隨時調節。自動切斷裝置，可以實現自動跟蹤、定尺寸切斷，刀片使用壽命長。該生產線用于生產聚氨酯保溫門，生產能力為3000米/天。

成果（技術）簡介： 陽離子水性聚氨酯在高溫或紫外光照射下容易變色發黃, 物理性能逐漸降低,對產品的使用造成很多影響，限制了這些產品在顏色要求較高領域（如應用 于白色革和淺色革的涂飾劑等）的使用, 同時也限制了水性聚氨酯在炎熱氣候及熱帶地區的生產和使用。本產品從陽離子水性聚氨酯材料黃變的機理出發，通過 分子結構改性等方法制備出新型耐黃變陽離子水性聚氨酯，具有良好的耐水解、 抗介質性能好、耐黃變、耐候性能好等優點，可滿足皮革涂飾等材料耐黃變好及 低成本的要求。 項目來源：自行開發

成果（技術）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領域使用。本技術通過合理設計分子結構及構建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業領域具有非常廣闊的應用前景。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特