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1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產業的快速發展，對作為其填充材料的各類化學合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產品性能。 本技術是一項綜合性的技術，適應上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態。適應的產品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關企業利潤急劇下降，甚至出現經營困難的現象。本技術是改進老工藝設備，提升產品質量，服務下游企業的重要途徑。2 應用說明該技術結合了 30 年粉體加工與材料應用研發經驗，并在國內外得到了廣泛的應用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業協會，中國建材工業協會和北京市科技進步二等獎和中國發明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術，其特點是：粉磨系統：采用國產高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發揮粉磨系統效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術陶瓷材料做研磨介質，防止對產品的污染。分級系統：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調節方便。收集系統：采用國內最先進的脈沖布袋收集器。經過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統：根據物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統優化，節省投資。3 效益分析不同產品的市場背景和成本都有不同，需根據具體情況系統分析。4 合作方式技術服務、新產品開發、生產系統建設與技術改造。5 所屬行業領域新材料。

1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產業的快速發展，對作為其填充材料的各類化學合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產品性能。 本技術是一項綜合性的技術，適應上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態。適應的產品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關企業利潤急劇下降，甚至出現經營困難的現象。本技術是改進老工藝設備，提升產品質量，服務下游企業的重要途徑。2 應用說明該技術結合了 30 年粉體加工與材料應用研發經驗，并在國內外得到了廣泛的應用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業協會，中國建材工業協會和北京市科技進步二等獎和中國發明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術，其特點是：粉磨系統：采用國產高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發揮粉磨系統效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術陶瓷材料做研磨介質，防止對產品的污染。分級系統：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調節方便。收集系統：采用國內最先進的脈沖布袋收集器。經過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統：根據物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統優化，節省投資。3 效益分析不同產品的市場背景和成本都有不同，需根據具體情況系統分析。4 合作方式技術服務、新產品開發、生產系統建設與技術改造。

本發明涉及一種膠原蛋白塑料及其制備方法。本方法首先以制革皮邊角料為原料制備白皮粉，然后將白皮粉和雙醛淀粉按質量比10∶(1～10)共混，并添加白皮粉干重10%～30%的增塑劑，室溫下攪拌1～3小時，之后于50～180℃，100～300rpm條件下通過雙螺桿擠出機加工，制備得到膠原蛋白塑料。本發明制備的膠原蛋白塑料具有較高的機械強度和熱穩定性，良好的生物相容性和環境可降解性，在生物材料、食品和醫藥包裝等領域具有廣泛的應用前景。

本成果通過復合材料各組分界面性質研究，精密控制復合材料的組分和亞微觀結構，從而采用通用的復合工藝，通用工程塑料基材和市售的膨脹石墨和碳纖維，再經過具有自主知識產權的科學處理技術之后，獲得具有高電導率和很好力學性能的抗電磁工程塑料。

大中型薄殼塑料制品焊接技術是專門針對大中型塑料板面（桌面、座椅、殼體、箱體等）進行封端和連接焊接技術，其中包括材料改性、焊接裝備、焊接工藝優化諸方面，該焊接技術適用于PVC、PE、PP、PMMA、PA、POM、PS、ABS、PC等塑料（見圖）。其焊接特點為：①焊接強度為塑料本體強度；②焊接外表面質量與焊接前完全相同，即不影響焊件原有的表面花紋；③焊接工效高，焊件受熱受壓時間短；④不需要輔助助劑，節能、環保、焊件便于回收利用。

產品詳細介紹 1.產品為8孔型式，由試管孔板、支撐板、試管棒、底座組成，采用透明聚碳酸酯注塑成型； 2.產品外形尺寸為240mm×63mm×74mm，試管孔孔直徑為22mm，試管防止棒棒頂端外直徑8mm，底端外直徑10mm，棒高65mm；底座上與孔上下對應有圓弧孔穴，孔穴斷面孔直徑為12mm，深3mm； 3.支撐板與試管孔板底座結合牢固、與底座垂直，試管孔板與底座平行； 4.省級檢測合格報告。

產品詳細介紹透明塑料管、透明管第一品牌振興塑業，專業生產各種塑料透明管材，品種包括透明塑料管、透明塑膠管、塑膠透明管、PET透明管、透明PET管、petg透明管、透明petg管、PS透明管、透明PS管、gps透明管、透明gps管、gpps透明管、透明gpps管、透明abs管、PC透明管、透明PC管、PVC透明管、透明PVC管、PMMA透明管、PU透明管、ABS透明管、尼龍透明管、透明壓克力管、透明PU管、透明as管、as吸管、san管等等。如果您需要塑料透明管，或者您是燈飾商、建筑商，需要更低的價格、更高的質量、更短的供貨期和更多的選擇，那您需要找的可能就是我們。我司還生產各類特種塑料透明管材，如petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等，物美價廉。透明塑料管專家——能生產種類最多的塑料透明管品種，包括各種材質的透明、半透明、乳白、各色管材，形狀包括平管、內外齒、帶槽管、及棒材等，廣泛適用于燈飾、建筑等等行業。 外徑范圍 4 ~ 200mm。 透明塑料管、透明管第一品牌振興塑業，下轄塑機和塑膠兩個分廠，塑機分廠自產自銷透明塑料管、透明塑膠管、塑膠透明管擠出機，塑膠分廠使用塑機分廠自產的10條塑料透明管擠押生產線，自有大型模具車間開發模具，開模費用低廉至零。機械塑膠模具三位一體，自產自用自銷，行內獨例，技術力量雄冠業內?，F有透明塑料管材規格近萬種，已成優質塑料透明管的代名詞，是連同行都尊重，被口碑相頌的模范品牌。歡迎登錄我司頁面，詳細了解透明塑料管相關介紹和庫存情況。生產產品呈列：透明管、透明塑料管、塑料透明管、透明塑膠管、塑膠透明管、pet透明管、透明pet管、pc透明管、abs透明管、透明abs管、pvc透明管、透明pvc管、petg管、pp透明管、透明ps管、as管、as吸管、san管、ps透明管、gpps管、gps管、透明尼龍管、petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等。

低水溶性結晶Ⅴ型和結晶II型一樣，具有相當穩定的熱力學區間，是一種帶有三嗪環支鏈的縮聚物，主要用于聚丙烯的阻燃，在聚丙烯中的添加量僅為5～15%時，可以達到結晶II型添加量達30%同樣的阻燃效果，由于添加量小、阻燃性能好，因而其力學與機械性能在達到同樣的阻燃效果的同時得到了極大的提升，是聚磷酸銨系列阻燃材料中最具前途的新品種，目前國內還沒有這方面的研究與工業生產報道。本項目采用創新的聚磷酸銨的制備工藝，利用非五氧化二磷原料路線，制備的結晶V型聚磷酸銨具有低水溶性和優異的阻燃效果，符合國家環境保護要求及磷化工行業產業結構調整方向。在所制備的低水溶性結晶V型聚磷酸銨中，創新性的原位聚合了具有高耐熱性的三嗪環，使本產品作為阻燃材料具有優異的性能。

本項目獲國家科技進步二等獎、中國專利獎優秀獎，江蘇省專利獎金獎等； 十一五國家科技支撐立項。 項目簡介 以玉米芯為原料，采用蒸汽爆破、酶解、集成膜分離（微濾除雜、納濾脫鹽、 超濾脫色、納濾濃縮）技術制備低聚木糖，得到低聚木糖含量（對總糖）為>70% 和>90%的兩種型號的糖漿和糖粉產品，其中木二糖~木四糖含量≥70%。生產成本 為 60000 元/噸，顯著低于國內外同類產品。項目技術具有節能、高效、環保的 優點，生產線居國內外領先水平。已先后在新疆、山東等地實現產業化生產，最 大規模為年產 2000 噸低聚木糖

本項目技術通過生物煉制技術對大米草等多種海洋源生物質進行組分分離，獲取纖維素、半纖維素與木質素，并通過木聚糖酶將半纖維素轉化為低聚木糖。項目科學意義如下：（1）通過大米草中纖維素、半纖維素與木質素組分分離，闡明大米草等海洋源生物質纖維素、半纖維素與木質素組成與結構特點（2）通過木聚糖酶及半纖維素側鏈酶（如阿拉伯糖苷酶、阿魏酸酯酶、乙酰酯酶、葡萄糖醛酸酶等）對大米草半纖維素特異性酶解，解構海洋源生物質半纖維素素的分子結構特征。