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本發明公開一種含有量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜的制備方法，包括以下步驟：用改性劑對半導體量子點的表面進行親水性或親油性改性，再將改性后的半導體量子點均勻分散在溶劑中，形成半導體量子點墨水，然后把半導體量子點墨水、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和助劑混合，經過熱壓成型或擠出成型，得到含有半導體量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜。該制備方法簡單，可控性好，可操作性強，易于工業化生產。本發明還公開了一種含有量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜，應用于太陽電池，能有效提高太陽電池的利用效率。

"我國是乙烯、醋酸乙烯及其衍生化學品的消費、生產大國，但一直不掌握先進的生物基乙烯、乙烯法醋酸乙烯及VAE生產關鍵技術。開發具有自主知識產權以生物質為原料的大規模生產技術，對我國相關產業的技術提升、實現大宗化學品的生物制造及可持續發展具有重要意義。主要科技創新如下： 1．開發出高空速、水蒸氣協同的乙醇制乙烯反應工藝，空速達750h-1（GHSV），轉化率大于99.6%，選擇性大于98%，并有效抑制了催化劑積碳。與國外技術相比較，原料乙醇消耗降低2.7%，蒸汽消耗降低11.4%。 2．探明了CO在Pd-Au催化劑上與表面吸附氧的作用及轉化規律，修正了醋酸乙烯生產關鍵原料乙烯的質量控制指標，CO濃度由小于5mL/m3放寬至小于500 mL/m3，使乙烯低溫精制過程能耗降低40%以上。 3．開發出沸騰水移熱固定床反應器殼方結構，提出了放大準則并用于醋酸乙烯合成反應器設計與制造；探明了氧氣混合過程安全機制，開發出本質安全型氧混器并實現工程應用。實現了關鍵設備的自主創新。 4．開發出以復配聚乙烯醇等為表面活性劑、過氧化氫為氧化劑的VAE生產技術，生產出具有優異性能的VAE新產品。

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石油化學工業是我國的支柱產業之一，乙烯工業則是石化工業的核心和發展標志。本項目 從大型乙烯裝置優質增產、節能降耗的需求出發，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智 能以及系統優化等技術為一體，通過集成創新和消化吸收再創新，研發了芳烴液化氣裂解過程 工藝研究與優化、液相烴裂解反應過程模擬與優化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬 噸裂解爐燃燒過程工況研究與優化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘 系統工藝研究與優化、乙烯裝置老區與新區裂解氣負荷優化分配、冷箱系統用能分析與優化、 碳二加氫反應過程先進控制與優化、乙烯精餾過程先進控制與優化、分離系統熱區精餾過程模 擬與優化等大型乙烯生產過程的優化運行關鍵技術。 裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優化技術已在中國石化七家乙烯企業全面推廣應 用，有力推動了我國乙烯行業乃至石化工業的科技進步。

石油化學工業是我國的支柱產業之一，乙烯工業則是石化工業的核心和發展標志。本項目從大型乙烯裝置優質增產、節能降耗的需求出發，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智能、以及系統優化等技術為一體，通過集成創新和消化吸收再創新，研發了芳烴液化氣裂解過程工藝研究與優化、液相烴裂解反應過程模擬與優化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬噸裂解爐燃燒過程工況研究與優化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘系統工藝研究與優化、乙烯裝置老區與新區裂解氣負荷優化分配、冷箱系統用能分析與優化、碳二加氫反應過程先進控制與優化、乙烯精餾過程先進控制與優化、分離系統熱區精餾過程模擬與優化等大型乙烯生產過程的優化運行關鍵技術。裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優化技術已在中國石化七家乙烯企業全面推廣應用，有力推動了我國乙烯行業乃至石化工業的科技進步。該項目先后獲得了國家科技進步二等獎2項，省部級一等獎5項，形成了6項國家發明專利、6項計算機軟件著作權和若干專有技術，并獲中國專利優秀獎和上海市發明創造專利獎發明專利一等獎。乙烯裝置先進控制技術入選2008年中國高校產學研合作十大優秀案例并獲2009年中國技術市場協會金橋獎。

石油化學工業是我國的支柱產業之一，乙烯工業則是石化工業的核心和發展標志。本項目從大型乙烯裝置優質增產、節能降耗的需求出發，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智能、以及系統優化等技術為一體，通過集成創新和消化吸收再創新，研發了芳烴液化氣裂解過程工藝研究與優化、液相烴裂解反應過程模擬與優化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬噸裂解爐燃燒過程工況研究與優化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘系統工藝研究與優化、乙烯裝置老區與新區裂解氣負荷優化分配、冷箱系統用能分析與優化、碳二加氫反應過程先進控制與優化、乙烯精餾過程先進控制與優化、分離系統熱區精餾過程模擬與優化等大型乙烯生產過程的優化運行關鍵技術。 裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優化技術已在中國石化七家乙烯企業全面推廣應用，有力推動了我國乙烯行業乃至石化工業的科技進步。

技術原理 ：利用乙炔和二氯氫硅合成甲基乙烯基二氯硅烷單體，再將 單體水解、中和、裂解制得乙烯基環體。后者是生產乙烯基硅橡膠、硅油 和硅樹脂的重要原料。 技術特點 ：解決了硅氫加成反應中催化劑的穩定性及抑制二次加成反 應發生，提高催化劑的選擇性（達 96%以上），使該項目首次成功地實現 了產業化。 投資規模 ：實現 100 噸/年乙烯基環體，需要有 500M2 以上的生產廠 房

產品詳細介紹陶瓷密度測試儀 陶瓷孔隙率生胚密度儀，精細陶瓷密度計論及精細陶瓷資料的物性時，理解相干密度是件必要的事。此因為成形后孔隙的數量、大小及粒徑大小其散布情況，對資料的強度、彈性模數、抗氧化性、耐磨耗性，以及其它主要的性質均有嚴重的影響。針對此癥結問題，本公司根據標準，將精細陶瓷一切能搜集的數據，遵循其標準測試法將其產品化并給予敘說如下：壹、精細陶瓷原料：1、QB÷T1010、ASTMC329、DIN51057陶瓷資料、顏料粉末真密度測試標準。真密度是量測物資（繁多物資或混雜物資）在不含孔隙狀況下的實在密度。為肯定待測物資為不含關閉孔隙，需先將物資研磨成比200目還細的粉末，置于110℃的烘箱內烘干24小時，再以比重瓶法求其真密度。A、JF－120T粉末真密度測試儀： 可測得粉末真密度、液體之密度、濃度功用：形式1：可間接讀取粉末讀取真密度形式2：可間接讀取媒介液體的比重（因為媒介液大局部是特別液體，為不便運用者，具有測試媒介液體的比重、濃度功用）貳、EN BS725。9 JIS－K5101、ASTM 1964精細陶瓷的粉末外觀密度測試標準。A、粉末外觀密度又稱為粉末視密度，是將粉末填入已知體積后所得之密度。B、外觀密度的測定是類似于當零件制作時，粉末填充到固定容積的模穴中之粉末分量。粉末的質量的認定水平是介于測量后果和每次一般運用變更之間。粉末外觀密度測試供給粉末物理特征評定的原則。粉末外觀密度高示意粉末顆粒間摩擦力小、活動性好。使得成形時粉末輕易敏捷流入模具的模穴中，而使成形之生胚密度也較高。粉末外觀密度測試儀：規格： 漏斗角度40°孔徑φ15mm篩網0。5 mm目吸收圓筒30 ±0。5ml外觀密度：M÷V=g÷cm3　密度取到0。01g÷cm3的精度參、GB÷T21354、ISO3953精細陶瓷粉末的振實密度：振實密度測試儀是藉由法則地拍打含有粉末的測量筒來達成，當運用者抉擇充填的量后，便可開端拍擊的舉措，當發生轉變時，讀數便會發生，此種拍擊是藉由測量筒的高低振動，在特定的分量及指定的間隔來實現，在拍擊的歷程中，會優先地將任何可離開的團塊物，在向下拍擊的同時將之最小化，而透明的玻璃充填管則有助于視察及讀出測量值。肆、成形后精細陶瓷的生胚密度、燒結后密度。GB÷T2413壓電陶磁資料體密度測試標準GB÷T1966多孔陶瓷顯氣孔率、體積密度測試標準ASTM C373精細陶瓷孔隙度和體密度測試標準EN－725－10精細陶瓷的粉末生胚密度測試標準。針對多孔吸水性的精細陶瓷產品、不吸水的精細陶瓷產品的密度量測機型。A、PT－120C　　　 功用：A、針對吸水性的陶瓷產品，可間接讀取體密度、濕密度、視密度、視孔隙率、吸水率、開孔體積、封孔體積、總孔隙率。B、封蠟法可間接讀取體密度C、針對不吸水的陶瓷產品，可間接讀取產品的比重和體積B、PT－300C　　　 功用：A、針對吸水性的陶瓷產品，可間接讀取體比重、視密度、濕密度、視孔隙率、吸水率。B、封蠟法可間接讀取體密度C、針對不吸水的陶瓷產品，可間接讀取產品的視密度。采取大水槽設計，下降吊欄線的浮力所形成的誤差。采取侵蝕性液體做為媒介時，可選購防侵蝕水槽。RS－232可隨便的銜接PC和打印機。