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高白度抗靜電納米粉體

        研發(fā)團隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢驗達到或超過進口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗證。同時，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進口產(chǎn)品，有望在我國民用市場普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

東北師范大學(xué) 2025-05-16

單分散鎳及其合金納米粉

鎳納米粉在磁學(xué)、電學(xué)、催化、醫(yī)藥和生物等眾多的領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。鎳納米粉的制備方法有多種，其中常見的方法為鎳化合物的濕化學(xué)法還原。與一般的物理制備法相比，濕化學(xué)法具有成本相對低廉、技術(shù)路線相對簡單和容易實現(xiàn)放大生產(chǎn)等優(yōu)點，但是用該法制備鎳納米粉通常在水相中進行，制備出的納米粉粒徑不均勻，且易團聚。如果采用多醇還原法可以制備粒徑相對均勻的鎳粉，但粉體的尺寸一般在亞微米級，難以控制在20納米以下。本項目通過“一鍋法”在有機溶劑中還原鎳化合物來制備單分散、非團聚的鎳

廈門大學(xué) 2021-01-12

高品質(zhì)專用米粉加工技術(shù)

我國豐富的大米資源以及社會消費需求為米制食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)和經(jīng)濟基礎(chǔ)，但與小麥粉和面制品相比，大米制品產(chǎn)業(yè)鏈非 常短，行業(yè)內(nèi)缺乏專業(yè)分工，導(dǎo)致整體缺乏競爭力，所以米制品原料的標(biāo)準(zhǔn)化和專用化已成為我國米制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。本成果可以降低米制品企業(yè)成本、提高相關(guān)米制品質(zhì)量，并可確保米制品安全性，轉(zhuǎn)化應(yīng)用前景廣闊。 成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進性 該成果包括了高品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化專用米粉生產(chǎn)技術(shù)與裝備，主要技術(shù)有以下四個方面：一、大米蛋白與大米淀粉高效分離技術(shù)與裝備，實現(xiàn)了米粉中蛋白含量在 0.5~7%之間精準(zhǔn)控制，可根據(jù)產(chǎn)品用途調(diào)整蛋白含量改變米粉性能；二、米粉濕熱調(diào)質(zhì)技術(shù)，可以在 2~6h 內(nèi)促使淀粉結(jié)構(gòu)成熟化，改善米粉凝膠性能，實現(xiàn)了米粉即時加工，節(jié)約了稻谷長時間陳化所帶來的損耗和資金成本；三、濕米粉保鮮技術(shù)，可以使 30~40%水分含量米粉，在常溫下保存7~15 天，節(jié)約了干燥成本，米粉性能受破壞小，而且方便使用；四、食品安全指標(biāo)控制，包括重金屬、農(nóng)殘、真菌毒素脫除技術(shù)，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足食品安全要求。這些成果已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)和裝備達到國際領(lǐng)先水平

江南大學(xué) 2021-04-13

微納米粉塵高效捕集/清除技術(shù)

一種濕法捕集微納米粉塵技術(shù)，充分利用多種技術(shù)和多個氣（粉）、液接觸環(huán)節(jié)，促進和強化氣體中微細(xì)粉塵與捕集液的接觸。采樣系統(tǒng)中主要設(shè)計了液滴碰撞、氣泡捕捉、射流沖擊和液膜捕獲等4種濕法采樣方式，與普通的濕法除塵相比，對微細(xì)粉塵的清除/捕集效率顯著提高。 已獲得3項專利授權(quán)。 技術(shù)特點（經(jīng)濟、技術(shù)優(yōu)勢）： 1、一種濕法捕集微納米粉塵技術(shù)，采用水或其它溶劑作為捕集介質(zhì)，對環(huán)境空氣中納米粉塵捕集效率可達到98%。 2、通過改變捕集液的種類及配比情況，可

南京理工大學(xué) 2021-04-14

一種保鮮方便濕米粉的制備方法

一種保鮮方便濕米粉的制備方法，具體步驟如下：（1）干米粉復(fù)水； （2）團粉；（3）燜煮；（4）淋洗；（5）冷卻；（6）瀝水；（7）包裝；（8）殺菌；（9）冷卻吹干；（10）檢驗。本發(fā)明以干米粉為原料，采用柵欄技術(shù)，生產(chǎn)的方便濕米粉水分含量大于 60%，同時食用方法簡單，開水浸泡三分鐘即可，且口感滑爽有彈力，不糊湯。 

江南大學(xué) 2021-04-13

一種金屬鎳納米粉的制備方法

本發(fā)明提供了一種金屬鎳納米粉的制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法利用比鎳金屬性活潑的金屬鋁粉在常溫常壓下和無機鎳鹽混合,將無機鎳鹽與保護劑一起研磨后靜置一定時間,通過金屬間置換反應(yīng)將鎳離子置換為金屬鎳納米粉體。所用的制備方法為化學(xué)還原法,包括還原、洗滌、干燥等步驟。該制備方法具有產(chǎn)物純凈、易分離、不易氧化等特點,利于工業(yè)化生產(chǎn)。

安徽工業(yè)大學(xué) 2021-04-14

年產(chǎn)噸級金屬納米粉體連續(xù)制備技術(shù)

自行設(shè)計高真空等離子體氣相蒸發(fā)金屬納米粉體連續(xù)制備系統(tǒng)，在納米金屬粉體制備的質(zhì)量提高、產(chǎn)率提高和成本降低等方面具有較大優(yōu)勢。已實現(xiàn)平均粒度在15～300nm的金屬Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、Bi、Zn、Co、Si、不銹鋼及高均勻混合性Cu-Ni-Sn等金屬粉體的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，已建立了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。其創(chuàng)新點：采用高真空度、多槍結(jié)構(gòu)、最新的等離子體電源組合技術(shù)；采用粒子控制器、引入納米粉體分級系統(tǒng)；解決了金屬納米粉體的鈍化、真空儲存和設(shè)備與后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的連接等問題。

南京工業(yè)大學(xué) 2021-01-12

碲化鉛薄膜和納米粉體的同步制備方法

該項目為制備碲化鉛薄膜與納米顆粒的新工藝。目前，PbTe薄膜通常采用真空蒸鍍、 激光閃蒸、磁控濺射等物理方法制備，這些方法采用昂貴的鍍膜設(shè)備，成本較高；電化 學(xué)方法沉積PbTe薄膜成本相對較低，但缺點在于必須使用導(dǎo)電基片，適用范圍較窄。PbTe 納米顆粒大多采用水熱法或溶劑熱法、電化學(xué)法、乳液法等方法合成，這些方法在合成 過程中或者涉及了高壓設(shè)備，或者采用了復(fù)雜的儀器和涉及冗長的工藝，或者由于引入 大量有機物給后處理及環(huán)境保護帶來難題。 本項目提出以堿性水溶液作為溶劑，以成本低廉的含鉛無機鹽和碲化物或亞碲酸鹽 作為反應(yīng)物，在常壓、室溫至 50o C 同步合成 PbTe 薄膜和納米顆粒，制備的薄膜平整致 密且對基片無特殊要求，納米顆粒尺度均一且可隨溫度調(diào)節(jié)。與其他現(xiàn)有的 PbTe 薄膜 與納米粉體制備方法相比，該方法簡單易行，性價比高，幾乎無能耗，反應(yīng)介質(zhì)為容易 凈化處理的水溶液，利于環(huán)保。 

同濟大學(xué) 2021-04-11

碲化鉛薄膜和納米粉體的同步制備方法

本發(fā)明屬于碲化鉛（PbTe）薄膜和納米粉體的制備方法領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種 PbTe 薄膜和納米粉體的低溫水溶液同步合成方法，該方法以含鉛的無機鹽與二氧化碲或亞碲 酸鈉為原料，以硼氫化鉀或硼氫化鈉為還原劑，在室溫至 50 o C 堿性水溶液下同時合成 PbTe 薄膜和納米粉末。本發(fā)明首次在低于 100 o C 且常壓下合成 PbTe 薄膜與納米粉體， 制備的薄膜平整、致密、均勻；粉末產(chǎn)物粒徑小，粒度分布均勻，并可通過控制反應(yīng)溫 度來控制粒徑大小。整個工藝使用的原料便宜易得，工藝簡單，容易實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)， 同時反應(yīng)過程中避免使用有機溶劑，有利于環(huán)保。合成的 PbTe 薄膜和納米粉體可廣泛 應(yīng)用于熱電器件、太陽能電池、熒光器件、紅外光學(xué)元件、紅外薄膜器件和半導(dǎo)體探測 器等，應(yīng)用前景廣闊。

同濟大學(xué) 2021-04-11

碳化硅納米粉體分離分級方法與技術(shù)

項目成果/簡介:創(chuàng)新了一種納米顆粒的分離方法并實現(xiàn)了一種分離裝置，其原理類似于麥克斯韋速率分布律的驗證方法及其實現(xiàn)裝置的原理，可將不同粒徑的納米顆粒收集到不同的位置，達到分離和分級的目的。技術(shù)方面涉及不同粒徑（質(zhì)量）納米顆粒的荷電狀態(tài)、在電場中的運動速度（及其分布）、給料時間間隔、顆粒落點以及收集周期等多種因素的復(fù)雜作用及其之間的優(yōu)化匹配與控制。納米顆粒是指直徑小于 100nm 的顆粒。與傳統(tǒng)分離方法相比，本方法和技術(shù)不受被分離的納米顆粒尺寸的限制，分離量可自行調(diào)節(jié)，分離效果好，可使分離效率大幅提高。應(yīng)用范圍:本項目采用的方法和技術(shù)不是用于納米顆粒的制備，而是將已有的不同粒徑納米顆粒的混料進行分離和分級。效益分析:可用于具有納米顆粒分離、分級需求的廣泛場合，如電子器件、集成電路制膜的原料準(zhǔn)備和光學(xué)、電子、醫(yī)療等精密部件的磨料準(zhǔn)備，應(yīng)用潛力巨大。知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利知識產(chǎn)權(quán)編號:ZL201610401673.7技術(shù)先進程度:達到國內(nèi)先進水平成果獲得方式:與企業(yè)合作獲得政府支持情況:無

蘭州大學(xué) 2021-04-10