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1、海藻活性物質(zhì)在海洋藥物、健康食品、新型農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的技術(shù)人才。2、海藻煉制機(jī)械自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的技術(shù)人才

產(chǎn)品詳細(xì)介紹THL-1型小試炭化爐適用于煤炭、木屑、落葉等含碳的物質(zhì)，在爐內(nèi)高溫的條件下進(jìn)行干餾，無氧炭化并且炭化率高的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。一、技術(shù)參數(shù)：接線方式：三相四線  單相運(yùn)轉(zhuǎn)      加熱控制部分：電壓380V  功率7.5KW   給料部分：電壓220V  功率0.2KW    給料運(yùn)轉(zhuǎn)部分：0.2KW二、測試方法:1、操作人員安裝測試后，合格。2、傳動(dòng)部分通電，試運(yùn)行5分鐘，正常后，升溫到要求溫度，保溫10分鐘后將準(zhǔn)備好的料添加到設(shè)備里，炭化料的速度，用水平調(diào)節(jié)螺絲的高低進(jìn)行調(diào)整，炭化程度取決于溫度。3、自動(dòng)給料的量。自動(dòng)給料的量的調(diào)節(jié)方法；調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的電壓從而改變自動(dòng)給料的振動(dòng)頻率。調(diào)整給料系統(tǒng)的傾斜度改變物料的流動(dòng)速度。4、炭化料在爐內(nèi)移動(dòng)的速度，根據(jù)要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)，就可以得到需求的料。三、炭化料全部出爐后，關(guān)機(jī)溫度降至室溫后，清理維護(hù)保養(yǎng)小試爐。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹HHL-1小試活化爐適用于炭化爐炭化后的物質(zhì)，進(jìn)行活化。一、技術(shù)參數(shù)：接線方式：三相四線  單相運(yùn)轉(zhuǎn)加熱控制部分：電壓380V  功率7.5KW   運(yùn)轉(zhuǎn)部分：0.2KW活化量：1-3KG二、測試方法：1、由操作人員安裝，測試合格后，傳動(dòng)部分通電，試運(yùn)行5分鐘正常后，升溫至500℃，保溫30分鐘。將爐溫升到900℃保溫10分鐘，關(guān)機(jī)。2、添加符合要求的炭化料開機(jī)，將爐溫升到300℃向爐內(nèi)通入所需蒸汽，汽量按需求而定，然后將爐溫升到900℃（升溫時(shí)間為2-3小時(shí)）在900℃的活化時(shí)間按產(chǎn)品的要求而定（吸附值高，活化時(shí)間長，吸附值低，活化時(shí)間短），符合要求后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，保持轉(zhuǎn)速和蒸汽量，爐溫降至500℃，關(guān)閉蒸汽，爐溫降至300℃，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。爐溫降至室溫，取出樣品，清理系統(tǒng)。3、準(zhǔn)備下一個(gè)樣品的操作

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 產(chǎn)品名稱：活性炭過濾器 產(chǎn)品描述：     活性炭的主要原料是富含碳的有機(jī)材料，如煤、木材、果殼等。這些含碳材料在活化爐中，經(jīng)過高溫和一定壓力通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，由此形成了特有的多孔隙結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生巨大的表面積，具有強(qiáng)大的物理吸附能力。活性炭過濾裝置就是以活性碳作為過濾介質(zhì)，利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質(zhì)，使液體得到凈化。常常被用在反滲透設(shè)備的前期預(yù)處理及過濾地下水，污水等懸浮物較多的場合。   活性炭過濾器的應(yīng)用范圍   活性炭過濾器廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)的水處理工程中，是水處理過程中的預(yù)處理設(shè)備，用于防止水中污染物對后續(xù)設(shè)備的污染，也可用于改善水的氣味和色度。活性炭過濾器主要利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質(zhì)，使液體得到凈化，其吸附和脫色能力主要體現(xiàn)在以下幾方面： 1、能吸附水中的有機(jī)物、細(xì)菌、膠體微粒、微生物。 2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質(zhì)。 3、可吸附金屬離子，如：銀、砷、鉍、鈷、六價(jià)鉻、汞、銻、錫等離子。 4、可有效去除色度和氣味。 技 術(shù) 參 數(shù) 工作壓力(Mpa) ≤0.6 進(jìn)水PH值 6～9 工作溫度(C) 5~50 反洗強(qiáng)度 4～12L/m2.s 運(yùn)行流速(m/h) 8~12     進(jìn)水濁度(mg/L) ≤5      

成果描述：該產(chǎn)品可用作食品添加劑，特別是面食產(chǎn)品（面包類產(chǎn)品）發(fā)酵的中和劑，也可作為痛風(fēng)病人緩解痛風(fēng)病痛的藥劑，以前是用濕法合成，產(chǎn)率低、時(shí)間長、純度不高，我們現(xiàn)研究用微波“濕一固相”合成方法在10~30分鐘內(nèi)（視反應(yīng)物量多少）在微波加熱條件下快速合成得到所需的產(chǎn)品，產(chǎn)率高、純度也高、時(shí)間短，可大大提高生產(chǎn)率和降低成本。生產(chǎn)中無三廢排放屬清潔工藝。市場前景分析：1、可應(yīng)用于面包行業(yè)作為發(fā)酵產(chǎn)品的中和劑，以代替目前用的小蘇打，從而避免用小蘇打產(chǎn)生配料變稀的情況，而且可同引入甘氨酸同步制成營養(yǎng)型面包。 2、可中和血液中的尿酸，作為醫(yī)治痛風(fēng)病人病痛的藥劑。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)率95%以上，純度95~98%以上。本產(chǎn)品過程中無三廢，主要消耗為能量（電能），而且本法比濕法可節(jié)約能量20~30%（主要是反應(yīng)條件不同，合成時(shí)間大大縮短，且產(chǎn)率提高）。

一、項(xiàng)目簡介碳酸二苯酯（DPC）是一種毒性小、無污染的重要工程塑料中間體，可用于合成許多重要的有機(jī)化合物及高分子材料，如聚碳酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、單異氰酸酯、二異氰酸酯等；還可作為聚酰胺和聚酯的增塑劑、溶劑和熱載體等。近年來，隨著對環(huán)境友好的以DPC和雙酚A為原料合成高品質(zhì)聚碳酸酯（PC）新工藝的開發(fā)，使DPC成為引人注目的化合物，世界范圍內(nèi)對DPC的需求也日益增大。采用苯酚氧化羰基化法合成碳酸二苯酯的主要原料為苯酚、CO和O2，較之目前工業(yè)上采用的光氣法，不僅可降低成本，而且在生產(chǎn)過程中原料及中間體無劇毒，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境保護(hù)具有重要意義。目前，針對苯酚氧化羰基化法合成DPC過程開發(fā)出了一種新型高效負(fù)載型催化劑PdCl2-Cu(OAc)2/HZSM-5，DPC收率達(dá)到40%。二、市場前景  隨著PC清潔生產(chǎn)技術(shù)在國際上推廣應(yīng)用，以及我國引進(jìn)技術(shù)自行開發(fā)的大型PC裝置的建成投產(chǎn)，DPC的市場需求量將迅速增加，使得清潔生產(chǎn)DPC的技術(shù)成為國內(nèi)外化學(xué)化工界關(guān)注和研究開發(fā)的熱點(diǎn)之一。目前生產(chǎn)DPC的工業(yè)方法是以光氣和苯酚為原料，但是光氣的劇毒和強(qiáng)腐蝕性以及相當(dāng)數(shù)量的無機(jī)鹽的生成，使該法對生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)都十分不利，而且此法的生產(chǎn)規(guī)模小，成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足電子信息等朝陽行業(yè)的要求，面臨著被淘汰的局面。苯酚氧化羰化法合成DPC為簡單的一步反應(yīng)，此方法與其它方法相比，具有無污染、無有毒鹽生成的優(yōu)點(diǎn)。它不僅克服了光氣法存在的缺點(diǎn)，而且與酯交換法相比，原料為初級(jí)化工產(chǎn)品，可降低消耗成本。該方法工藝簡單、流程短，具有廣闊的市場前景。三、合作方式尋求中試合作。

該產(chǎn)品可用作食品添加劑，特別是面食產(chǎn)品（面包類產(chǎn)品）發(fā)酵的中和劑，也可作為痛風(fēng)病人緩解痛風(fēng)病痛的藥劑，以前是用濕法合成，產(chǎn)率低、時(shí)間長、純度不高，我們現(xiàn)研究用微波“濕一固相”合成方法在10~30 分鐘內(nèi)（視反應(yīng)物量多少）在微波加熱條件下快速合成得到所需的產(chǎn)品，產(chǎn)率高、純度也高、時(shí)間短，可大大提高生產(chǎn)率和降低成本。生產(chǎn)中無三廢排放屬清潔工藝。

本發(fā)明公開了一種鮮米機(jī)用防霉變谷倉，包括倉體、內(nèi)部隔網(wǎng)板、紫外線殺菌裝置、通風(fēng)裝置、螺旋提升裝置。本發(fā)明倉體的上蓋板為可開合形式，倉體下部為斗形結(jié)構(gòu)，上蓋板上裝有進(jìn)料套筒和散米盤，可將稻米均勻散落在倉體內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存；本發(fā)明紫外線殺菌裝置能夠抑制稻米中的黃曲霉素等毒素生長，并可從內(nèi)部隔網(wǎng)板中方便地拆卸，以便定期更換紫外線燈管；本發(fā)明的通風(fēng)裝置可使稻米保持低溫干燥，防止稻米發(fā)生霉變；本發(fā)明的物料提升裝置與倉體底部斗形結(jié)構(gòu)相配合，將稻米輸送到外界鮮米機(jī)中進(jìn)行碾米工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、占地面積小，無需不停翻動(dòng)、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

黨參為桔梗科植物黨參 Codonopsispilosula(Franch.)Nannf.、素花 黨參 CodonopsispilosulaNannf.var.modesta(Nannf.)L.T.Sh 或川黨參 CodonopsistangshenOliv. 的干燥根。性平,味甘,為常用中藥。傳統(tǒng)中 醫(yī)理論認(rèn)為生黨參補(bǔ)中益氣、補(bǔ)脾益肺。古代黨參炮制方法有蜜灸、 蜜拌蒸熟、米炒。黨參炮制品特別是米炒后黨參氣味焦香,健脾止瀉 作用增強(qiáng)

該項(xiàng)目屬于食品發(fā)酵與釀造技術(shù)領(lǐng)域。項(xiàng)目核心技術(shù)成果來源江南大學(xué)和國內(nèi)知名大型黃酒公司多年的產(chǎn)學(xué)研合作。浸米環(huán)節(jié)是黃酒釀造中決定能否正常發(fā)酵的關(guān)鍵因素之一，生產(chǎn)上糯米經(jīng)長時(shí)間浸漬后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破碎粘糊的現(xiàn)象，這種米在蒸飯機(jī)蒸飯時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量結(jié)塊和生心，不但降低出酒率，而且容易導(dǎo)致發(fā) 酵醪酸敗，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來損失。針對上述問題，本項(xiàng)目從黃酒釀造環(huán)節(jié)中篩選出植物乳桿菌，建立生物酸化浸米新工藝，縮短了大罐浸米時(shí)間，有效解決了蒸飯結(jié)塊和生心問題。 從黃酒釀造環(huán)節(jié)篩選出一株適合用于生物酸化浸米的植物乳桿菌（專利保藏號(hào)：CGMCC NO.7184），該菌能在寡營養(yǎng)條件下實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)酸，能產(chǎn)生抑菌物質(zhì)，且為產(chǎn)生物胺陰性菌株。通過選擇合適的培養(yǎng)基原料，優(yōu)化處理方式、培養(yǎng)條件等，使得該菌能達(dá)到 5×109cfu/mL 細(xì)胞密度。建立生物酸化快速浸米工藝，使浸米時(shí)間由原 4~5 天縮短至 3 天，米粒不易破碎，蒸飯后飯粒完整性好，有效解決了蒸飯中出現(xiàn)的生米和結(jié)塊問題，降低了黃酒酸敗率和提高了原料出酒率。采用生物酸化浸米后米漿水無異味、氣味人，同時(shí)浸米水中生物胺的含量降低，有利于米漿水的回收利用。機(jī)械化黃酒生產(chǎn)中采用生物酸化浸米后，米漿水在不殺菌的情況下代替 20%投料水使用，能賦予黃酒更好的風(fēng)味。