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產(chǎn)品詳細(xì)介紹   FHB-A型防火包是我公司根據(jù)GA161-1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制成功的新型防火配套耐火材料，該產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)不同的要求壘制成各種形狀的防火墻、防火層，亦可封堵需要作防火處理的孔洞。遇火時(shí)，防火包內(nèi)的物質(zhì)受熱膨脹，結(jié)成蜂窩狀整塊，有效地將火災(zāi)控制在局部范圍之內(nèi)。 用防火包做隔墻，取代了過(guò)去用耐火磚、礦渣棉、陶瓷棉等材料，與它們相比，防火包有顯著的隔熱效果。      FHB-A型防火包適用于電力、電信、郵政、化工、工礦、企業(yè)、建筑當(dāng)中，電纜、油管、風(fēng)管、氣管、金屬管道等貫穿特穿過(guò)隔墻或隔層時(shí)所形成的空洞的封堵?？勺柚够鹧媛樱貏e適用于經(jīng)常更換電纜的重要部位。 施工方法     電纜豎井，用阻火網(wǎng)、阻火板或鐵板做支墊，將防火包平鋪于墊上，壘成隔層，電纜隧道和電纜溝根據(jù)國(guó)內(nèi)電纜隧道和電纜豎井的有關(guān)間距規(guī)定，在需要設(shè)置隔墻外，將防火包壘成防火墻即可。必要時(shí)可用角鋼做成支架以方便封堵。 包裝運(yùn)輸     1、FHB-A型防火包用塑料袋外附防火布袋，再用編織袋包裝，儲(chǔ)存在陰涼干燥處。     2、運(yùn)輸時(shí)按普通安全固體物質(zhì)運(yùn)輸，防止雨淋和暴曬。 性能指標(biāo)         外觀：包體完整、無(wú)破損     松散密度：0.6×10kg／m3     耐水性：≥3d內(nèi)裝材料無(wú)明顯變化，包體完整、無(wú)破損     耐油性：≥3d內(nèi)裝材料無(wú)明顯變化，包體完整、無(wú)破損     抗壓強(qiáng)度：R≥0.05Mpa     抗跌落性：5m高處自由落在混凝土水平面上，包體無(wú)破損     耐火性能：一級(jí)防火封堵材料耐火極限≥180min。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹英國(guó)派特（PTE）涂裝檢測(cè)工具包 型號(hào)：K3001 產(chǎn)地：英國(guó) 品牌：派特 PTE涂裝檢測(cè)儀器工具包是一套可以滿(mǎn)足工業(yè)油漆工和產(chǎn)品檢驗(yàn)員日常標(biāo)準(zhǔn)要求的綜合性套裝設(shè)備。 ★涂裝檢測(cè)工具包K3001包括下列設(shè)備： Eban4000 –涂層測(cè)厚儀配C4001探頭 F1009 - 8片裝校準(zhǔn)箔 Z1003 -–鋼零板 T2003 -表面接觸數(shù)字溫度計(jì) H2005 –露點(diǎn)儀 W2001 -濕膜計(jì)（不銹鋼，厚度25u-1500u，45齒） R1002 – 拓紙 R1004 –粗糙度儀 R1003 –壓棒 P2004 – 鹽分檢測(cè)儀全套  

本發(fā)明公開(kāi)了一種寬帶激光熔覆系統(tǒng)，包括送粉噴嘴以及角度 調(diào)節(jié)裝置，所述送粉噴嘴的出料口為矩形，且所述矩形的寬度大于所 述矩形的高度，所述角度調(diào)節(jié)裝置與所述送粉噴嘴連接，用于調(diào)節(jié)所 述出料口在水平方向的角度，從而改變所述送粉噴嘴的送粉寬度。本 發(fā)明還公開(kāi)了一種用于該寬帶激光熔覆系統(tǒng)的送粉噴嘴，該送粉噴嘴 為左右對(duì)稱(chēng)的六面體結(jié)構(gòu)，其上表面和下表面為梯形，前表面設(shè)置有 送料口，所述送粉噴嘴用于將所述送料口送入的粉料整形成平

本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光粉膠涂覆方法，屬于 LED 封裝領(lǐng)域。其包括如下步驟：S1 將已完成芯片貼裝和電路連接的 LED 模塊置于溫度為 100℃～180℃的加熱板上；S2 待所述 LED 模塊溫度穩(wěn)定后，將設(shè)定量的熒光粉膠涂覆在芯片上表面，靜止一定時(shí)間直到所述設(shè)定量的熒光粉膠在所述芯片上表面上形成球缺狀形貌；S3 從加熱基板上取下所述 LED 模塊，在芯片側(cè)表面涂覆設(shè)定量的熒光粉膠；S4 待熒光粉膠形貌穩(wěn)定后，執(zhí)行固化工藝，獲得預(yù)定的熒光粉膠形貌。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，成本低，可靈活控制熒光粉膠形貌，獲得中間熒光粉層厚度大于兩側(cè)熒光粉層厚度的熒光粉膠形貌，其封裝成本低，可大規(guī)模應(yīng)用在工業(yè)中進(jìn)行 LED 封裝。

預(yù)浸料是復(fù)合材料性能的基礎(chǔ)，復(fù)合材料成型時(shí)的工藝性能和力學(xué)性能取決于預(yù)浸料的性 能。在預(yù)浸料生產(chǎn)工藝中，基體樹(shù)脂的配方、預(yù)浸料的制備工藝至關(guān)重要，樹(shù)脂基體與纖維的 匹配性、樹(shù)脂粘性、揮發(fā)性、儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存壽命及預(yù)浸料中的樹(shù)脂含量等參數(shù)均會(huì)影響預(yù)浸 料的質(zhì)量，從而影響復(fù)合材料成型工藝的篩選和優(yōu)化。 芳綸全稱(chēng)為“聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺”(杜邦公司的商品名為Kevlar) ，是一種新型高科技 合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、良好的絕緣性和抗老化性等 優(yōu)良性能，具有很長(zhǎng)的生命周期。芳綸纖維誕生于20 世紀(jì)60 年代末，最初作為宇宙開(kāi)發(fā)材料 和重要的戰(zhàn)略物資而鮮為人知。冷戰(zhàn)結(jié)束后，芳綸作為高技術(shù)含量的纖維材料大量用于民用領(lǐng) 域。世界上主要的芳綸生產(chǎn)商是美國(guó)杜邦和日本帝人，幾乎壟斷國(guó)際市場(chǎng)。由于國(guó)外技術(shù)封鎖 等原因，我國(guó)芳綸的生產(chǎn)和應(yīng)用起步較晚。 依據(jù)增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)預(yù)浸料后續(xù)產(chǎn)品用途要求，選擇合適的 環(huán)氧樹(shù)脂為主要基體，以芳綸纖維為增強(qiáng)材料，開(kāi)發(fā)芳綸纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料。同時(shí)針對(duì) 某一復(fù)合材料制品，完成樹(shù)脂配方、預(yù)浸料成型及后固化等工藝的研究和優(yōu)化，從而建立預(yù)浸 料生產(chǎn)的工藝技術(shù)軟件包。

我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田、勝利油田、大港油田等三次采油已經(jīng)開(kāi)始廣泛采用聚丙烯酰胺驅(qū)油技術(shù)。國(guó)內(nèi)外的聚丙烯酰胺上料都是由人工來(lái)完成的，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵飛揚(yáng)，需戴口罩，帽子等才能工作，當(dāng)吸收的PAM大于5000PPM時(shí)因腸胃粘膜對(duì)營(yíng)養(yǎng)的吸收被粘阻而有害。 本項(xiàng)目應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械、電氣、氣壓傳動(dòng)和PLC控制技術(shù)集成設(shè)計(jì)制作了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)切袋倒料裝置；并采取多項(xiàng)措施保證人與粉塵的隔離；基于PLC開(kāi)發(fā)了自動(dòng)控制系統(tǒng)；并應(yīng)用皮帶輸送、螺旋輸送和負(fù)壓輸送等多種輸送方式構(gòu)建了聚丙烯酰胺干粉的自動(dòng)上料系統(tǒng)。本項(xiàng)目解決了袋裝粉料上料時(shí)的粉塵污染，有效預(yù)防塵肺、呼吸道等職業(yè)病的發(fā)生，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)上料系統(tǒng)技術(shù)空白；具有顯著的社會(huì)效益。本項(xiàng)目已在勝利油田得到了推廣應(yīng)用。

 酚醛樹(shù)脂具有原料易得，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，優(yōu)異的耐熱性，機(jī)械性能，阻燃性和良好的粘附性，耐寒性，電絕緣性，獨(dú)特的耐燒蝕性能等，已成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)不可或缺的材料。 目前酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料制件大都是通過(guò)溶液浸漬法制備的。溶液浸漬法生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂預(yù)浸料，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性大等特點(diǎn)。但是溶劑的使用會(huì)增加生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)，若直接排放在空氣中會(huì)產(chǎn)生大氣污染。因此需增加設(shè)備回收排放物，這勢(shì)必會(huì)增加產(chǎn)品的成本。此外，溶劑的揮發(fā)會(huì)使成型的制品空隙率增大，會(huì)影響樹(shù)脂基的均勻分布，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差。因此，在制備復(fù)合材料的過(guò)程中，預(yù)浸膠帶的性能好壞及其含膠量的精確控制直接影響復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)均一性和穩(wěn)定性，也是制備高性能的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料首先要解決的問(wèn)題。 相比溶液浸漬法（濕法），熱熔膜法（干法）制備預(yù)浸帶近年來(lái)備受關(guān)注。熱熔膜法是先將樹(shù)脂融化，然后將樹(shù)脂均勻地涂覆在離型紙上制成樹(shù)脂膠膜。最后將碳布嵌入樹(shù)脂膜中，經(jīng)過(guò)壓緊，冷卻即可獲得預(yù)浸帶。熱熔膠膜法制備預(yù)浸帶的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）熱熔膠膜法采用無(wú)溶劑熱熔加工，可減少對(duì)環(huán)境和操作人員的危害。（2）樹(shù)脂膠膜的厚度是可控制的，因而預(yù)浸帶中樹(shù)脂含量可得到精確控制。（3）熱熔膜法工藝制備的復(fù)合材料孔隙率可得到顯著地降低（沒(méi)使用任何溶劑，大大的降低了樹(shù)脂中的揮發(fā)份含量有利于制成孔隙含量較低、高力學(xué)性能的復(fù)合材料）。（4）對(duì)樹(shù)脂基體材料配制成的粘稠體或樹(shù)脂膠膜可隨時(shí)檢查它們的凝膠時(shí)間、粘性等技術(shù)指標(biāo)，從而可嚴(yán)格控制預(yù)浸料的質(zhì)量。由此可見(jiàn)，因此采用熱熔膠膜法制備預(yù)浸料不僅避免了環(huán)境的污染和人員的身體傷害，而且可以提高復(fù)合材料制品的質(zhì)量，這無(wú)疑也是先進(jìn)復(fù)合材料低成本、高性能化技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。

本項(xiàng)目從材料科學(xué)的角度出發(fā)，在國(guó)內(nèi)外率先對(duì)Bi2O3-ZnO-Nb2O5(BZN)體系陶瓷的相結(jié)構(gòu)、相關(guān)系與介電性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究。首次深入系統(tǒng)地研究了三元系統(tǒng)中焦綠石相區(qū)的相關(guān)系，以結(jié)構(gòu)―性能關(guān)系為出發(fā)點(diǎn)對(duì)BZN基介電陶瓷材料進(jìn)行了系統(tǒng)的離子取代改性研究，在此基礎(chǔ)上獲得了低燒結(jié)溫度、達(dá)到CG指標(biāo)的溫度穩(wěn)定型BZN基和MLCC瓷料,可以作為高頻多層陶瓷電容