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產(chǎn)品詳細介紹 產(chǎn)品名稱：精密過濾器 產(chǎn)品描述： 工作原理   水在一定的壓力下由進口流入過濾器，雜質(zhì)被過濾器內(nèi)的過濾介質(zhì)截留，凈水由出口流出。當過濾到一定階段時，進出口壓差增大，濾芯需要進行反沖洗，這時將反沖洗閥門打開，水由反沖洗進水口自下而上流入沖洗，過濾器恢復過濾功能。濾芯是可更換元件，當過濾器運行一定時期后，將濾芯拆下，更換新的濾芯，以確保過濾的精度和效率。 應用領域： 1.納濾  超濾  反滲透  電滲析  等系統(tǒng)保安過濾及終端過濾 2.醫(yī)藥針劑  輸液  滴眼液 中草藥藥液過濾，生物制劑提取，提純，濃縮 3.電子  微電子 半導體工業(yè)用高純水的預過濾，終端過濾 4.油田回注水，鍋爐補給水，化學試劑 液體有機制品  高純化學品  濃藥等過濾 5.飲用純凈水 礦泉水 果汁  茶飲料 保健飲品過濾 6.各種酒飲品的過濾 7.生產(chǎn)  生活廢水處理及中水循環(huán)再利用過程中的預處理過濾或保安過濾 8.各類液體過濾 澄清 提純處理的理想設備 產(chǎn)品技術參數(shù) 型號 直徑(mm) 總高(mm) 進出口徑(mm) 流量(m3/h) YMJM-30" 300 1500 2.5 20 YMJM-40" 300 1500 2.5 20 YMJM-30" 350 1050 2.5 22 YMJM-40" 350 1500 3 30 YMJM-30" 400 1100 3 30 YMJM-40" 400 1550 3 40 YMJM-30" 450 1630 3 37 YMJM-40" 450 2030 4 50 YMJM-30" 500 1800 4 45 YMJM-40" 500 2150 4 60 YMJM-30" 600 1900 4 60 YMJM-40" 600 2150 5 80 YMJM-30" 700 1950 5 75 YMJM-40" 700 2200 6 80 YMJM-30" 800 2000 6 97 YMJM-40" 800 2250 6 130 YMJM-40" 900 2350 8 160 YMJM-40" 1000 2450 10 200

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中國發(fā)明專利ZL202210046308.4：采用無乳化劑、無有機交聯(lián)劑的微流控法制備規(guī)整球形的海洋高分子微球，微球?qū)嵭幕蚩招摹⒘剑?00納米-50微米）、微觀結構可控可調(diào)，可作為吸附材料、藥物香精等載體材料的應用。

船舶制造精度控制是造船工業(yè)的關鍵技術，對提高船舶質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本發(fā)揮著重要作用。日韓等世界造船強國已形成一套完整的管理體制，擁有完善的工藝制造流程，先進的高精度測量儀器和三維坐標測量與實物分析軟件系統(tǒng)得到了廣泛應用。我國的精度控制軟件系統(tǒng)起步較晚，沒有較為完善的產(chǎn)品，高精度全站儀的性能得不到充分發(fā)揮。引進的國外相關軟件不但價格昂貴，而且功能存在不符合國內(nèi)生產(chǎn)習慣的現(xiàn)象。本項目旨在研制船舶制造精密測量系統(tǒng)，結合高精度全站儀提升我國船舶制造精度控制水平。針對高技術、高附加值的船舶制造具有尺寸大、精度要求高的特點，研制船舶制造精密測量系統(tǒng)及精度控制解決方案。主要研究內(nèi)容包括以下三個部分：(1) 針對船舶分段不規(guī)則擺放、構件外型復雜、尺寸大、內(nèi)側(cè)構件不易測量等實際情況，建立適用于測量大型船舶分段和構件的數(shù)學模型；(2) 通過嵌入式精密測量系統(tǒng)與高精度全站儀的集成應用，實現(xiàn)船舶分段和構件三維坐標數(shù)據(jù)的采集，為船舶制造提供船舶的三維計算與分析結果；(3) 建立船舶制造數(shù)據(jù)庫、誤差分析模型和精度控制方案，存儲設計數(shù)據(jù)、實測數(shù)據(jù)和分析結果等，對船舶制造過程中加工、切割、裝配和焊接等環(huán)節(jié)進行誤差統(tǒng)計分析和精度控制，為設計和工藝方法的改進、精度指標的確定提供數(shù)據(jù)和理論基礎。

本專利公開了一種精密單向分度定位裝置，針對機械制造行業(yè)對圓周分布結構要素進行分度加工所采用的各種傳統(tǒng)裝置所存在的工藝性差，精度低、工藝復雜和成本高等問題，設計了一種基于單向棘輪和棘爪組合的精密單向分度定位裝置，主要由棘輪軸、傳動組、棘爪、檢測組等組成。通過對棘爪結構的優(yōu)化設計，有效提高分度精度，且分度回轉(zhuǎn)與定位鎖緊采用同一傳動組，有效簡化結構，降低成本。采用本專利技術可以經(jīng)濟的實現(xiàn)單向精確分度，滿足輕載精密分度加工的要求。

XH-630A臥式加工中心的雙驅(qū)機構 “高速精密臥式加工中心”是先進制造業(yè)的關鍵裝備，可實現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點支持，其精密主軸結構設計、精密回轉(zhuǎn)工作臺結構設計，精密拖動機構設計技術，整機結構優(yōu)化設計是本課題的關鍵技術。 “XH-630A臥式加工中心”采用重心驅(qū)動技術，X和Y進給設計了雙伺服/雙絲杠驅(qū)動系統(tǒng)，大大提高進給部件的響應速度和精度，項目被上海市經(jīng)委列為“上海市重大技術裝備首臺業(yè)績突破項目”。 本項目首臺樣機，參展了第11屆上海國際機床展。項目通過了上海市經(jīng)濟和信息化委主持的專家組驗收。

針對極紫外光刻機物鏡的溫管和溫控技術難題，設計和開發(fā)了針對極紫外光刻機的具有自主知識產(chǎn)權的超精密溫控裝置，目前已應用在半導體制造業(yè)及光刻機生產(chǎn)廠商、高檔數(shù)控行業(yè)和民用航天上，涉及企事業(yè)單位共30余家。研制了不同控溫精度和控溫功率的系列產(chǎn)品，采用主動溫度控制方法，解決了單點溫度控制穩(wěn)定性和多通道溫度控制均勻性的問題；設計了具有功能模塊化的溫控層次結構，解決了超精密溫控中系統(tǒng)內(nèi)外的擾動和時滯問題，控溫速度快；研制了大功率串聯(lián)半導體制冷模塊，結合模糊PID控制算法，提高了收斂速度、控制精度和抗擾動能力。項

本項目創(chuàng)新性提出利用七臺電缸作為模壓機構的伺服驅(qū)動元件，相比國外氣缸驅(qū)動的玻璃模壓成形設備，更有利于對模壓速度、模壓位置與成形壓力的精密控制。設備使用的工業(yè)控制系統(tǒng)，比可編程邏輯控制器更利于對模壓成形過程進行工藝調(diào)試、條件優(yōu)化以及對工藝數(shù)據(jù)的導入導出。此外，設備還對加熱模塊進行了進一步優(yōu)化，有更寬的溫度調(diào)控范圍。 課題組通過技術攻關，在模具材料制備、微納模具超精密加工與微納光學器件超精密模壓成形方面，已經(jīng)形成了具完全自主知識產(chǎn)權的玻璃模壓加工工藝。基于開發(fā)的全電機伺服驅(qū)動精密模壓成形機，可實現(xiàn)在可見光玻璃和紅外玻璃材料上加工自由曲面透鏡、非球面透鏡、微溝槽、微柱面鏡陣列、微棱鏡陣列、微透鏡陣列等光學器件。對于國內(nèi)微納光學器件制造意義重大。

本課題組創(chuàng)新性提出利用七臺電缸作為模壓機構的伺服驅(qū)動元件，相比國外氣缸驅(qū)動的玻璃模壓成形設備，更有利于對模壓速度、模壓位置與成形壓力的精密控制。設備使用的工業(yè)控制系統(tǒng)，比可編程邏輯控制器更利于對模壓成形過程進行工藝調(diào)試、條件優(yōu)化以及對工藝數(shù)據(jù)的導入導出。此外，設備還對加熱模塊進行了進一步優(yōu)化，有更寬的溫度調(diào)控范圍。 課題組通過技術攻關，在模具材料制備、微納模具超精密加工與微納光學器件超精密模壓成形方面，已經(jīng)形成了具完全自主知識產(chǎn)權的玻璃模壓加工工藝。基于開發(fā)的全電機伺服驅(qū)動精密模壓成形機，可實現(xiàn)在可見光玻璃和紅外玻璃材料上加工自由曲面透鏡、非球面透鏡、微溝槽、微柱面鏡陣列、微棱鏡陣列、微透鏡陣列等光學器件。對于國內(nèi)微納光學器件制造意義重大。