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氟苯尼考粉主要成分是氟苯尼考，其化學(xué)名稱：[R-(R*,S*)]-2,2-二氯-N-[1-氟甲基-2-羥基-2-(4-甲磺酰)苯基]-乙基　乙酰胺，英文名稱：FLORFENICOL，別名復(fù)霉素，氟甲砜霉素。 氟苯尼考（Forfenicol）是美國(guó)先靈-葆雅公司研制的獸用廣譜抗菌藥，是氯霉素類藥物，氟苯尼考的作用機(jī)理與氯霉素、甲砜霉素相似，能與細(xì)菌細(xì)菌70S 核糖體的50S亞基緊密結(jié)合，降低肽酰基轉(zhuǎn)移酶的活性，從而抑制肽鏈的延伸，干擾細(xì)菌蛋白質(zhì)的合成，甲砜霉素（Thiamphenicol）的單氟衍生物，但是其化學(xué)結(jié)構(gòu)不同于氯霉素，對(duì)位無硝基，對(duì)人體無潛在的骨髓抑制或再生障礙性貧血等危害，正因?yàn)槿绱宿r(nóng)業(yè)部于去年明令我國(guó)范圍內(nèi)畜禽水產(chǎn)養(yǎng)殖等禁止使用氯霉素，因而氟苯尼考成了氯霉素類藥物的首選藥物，對(duì)革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰侯性菌均有抑制作用，體外抗菌試驗(yàn)證明氟苯尼考的抗菌活性明顯優(yōu)于氯霉素和甲砜霉素（MIC 約為10倍），對(duì)其他藥物（包括氯霉素和甲砜霉素）耐藥菌株呈現(xiàn)高度的敏感性，氟苯尼考具有抗菌譜廣、吸收良好、體內(nèi)分布廣的特點(diǎn)。最新的研究發(fā)現(xiàn)，臨床分離到的234種致病菌株中，對(duì)氯霉素有耐藥性的菌株超過半數(shù)，而低劑量的氟苯尼考對(duì)其中98%的 分離菌株有活性作用，特別是對(duì)氯霉素耐藥繁的流感嗜血桿菌、克雷白氏桿菌和擬桿菌抑制作用顯著，其中敏感菌有：雞白痢沙門氏菌，豬霍亂沙門氏菌、馬流產(chǎn)沙門氏菌、巴氏桿菌、金黃色葡萄球菌、馬腺疫鏈球菌、魚蝦殺鮭產(chǎn)氣單胞菌、鰻弧菌、殺鮭弧菌、愛德菌亦可用于治療鳥類及哺乳動(dòng)物的出血性敗血桿菌感染，尤其對(duì)呼吸系統(tǒng)感染和腸道感染治療顯著。 氟苯尼考已在亞洲、歐洲、美洲的20多個(gè)國(guó)家上市，其劑型有注射劑、預(yù)混劑等（最近報(bào)道美國(guó)已有氟苯尼考植入劑，用于治療牛呼吸道疾病），適用于家畜、家禽、水產(chǎn)等。現(xiàn)在市場(chǎng)上比較的劑型是以預(yù)混劑為主，口服液劑型全國(guó)只有幾家獸藥廠獲得農(nóng)業(yè)部的批準(zhǔn)文號(hào),而我國(guó)的氟苯尼考產(chǎn)量比較大，但是市場(chǎng)需求的劑型是使用方便、生物利用度高、毒副作用少的新劑型，為了滿足這一需求，我們對(duì)主要幾條路線合成方法（前體藥物），幾種制劑加工技術(shù)（包合法、助溶法、固體分散法）等進(jìn)行多次組方實(shí)驗(yàn)比較和論證，研究各種方法對(duì)氟苯尼考在水中溶解的改善情況及生產(chǎn)成本比較，研制制備出制備氟苯尼考粉（可溶性）的新方法。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介本品為白色結(jié)晶（粉末），熔點(diǎn)是1860℃，不溶于水，易溶于鹽酸。其工藝特點(diǎn)是用毒性低的非質(zhì)子極性溶劑代替毒性大的硝基苯；與目前工藝相比，反應(yīng)溫度底，反應(yīng)時(shí)間短；收率高。二、市場(chǎng)前景本品是重要的化工原料。可以合成耐熱性塑料聚酰亞胺樹脂、聚馬來酰亞胺樹脂、聚酰胺—聚亞胺樹脂、聚酯—聚亞胺樹脂等。亦可作環(huán)氧樹脂，纖維素樹脂的交聯(lián)劑。與其它交聯(lián)劑相比具有交聯(lián)率高，交聯(lián)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；加工安全性大，使用方便，加入聚合物后的有效使用期適中，既不過早，也不過遲；能顯著提高聚合物的耐熱性，耐油性，耐磨性。隨著電氣電子設(shè)備質(zhì)量要求的提高，本品的需求量也會(huì)越來越大。

本發(fā)明涉及匹莫苯丹的制備新工藝。該工藝步驟短，不涉及到工業(yè)上大量使用受到局限的Br2,KCN,NaH等危險(xiǎn)和劇毒試劑,操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，工業(yè)化生產(chǎn)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

【發(fā) 明 人】陳佩東；張麗；單鳴秋；包貝華；曹雨誕；丁安偉 【摘要】 本實(shí)用新型公開了一種厚樸去粗皮的加工裝置，其快速去除厚樸的粗皮，且確保去除厚度穩(wěn)定，提高了厚樸的生產(chǎn)效率。其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有切片機(jī)傳輸帶，所述切片傳輸帶上布置有壓輥結(jié)構(gòu)，所述壓輥結(jié)構(gòu)橫跨切片機(jī)傳輸帶的寬度方向，所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置高于所述切片機(jī)傳輸帶，切片機(jī)傳輸帶的初始物料位置為前部，所述壓輥結(jié)構(gòu)的后方布置有刨刀片，所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置，所述刨刀片的刀尖位置高于所述切片機(jī)傳輸帶，所述刨刀片的末端連接有廢料排出通道，所述廢料排出通道通向廢料排出口。  

超臨界流體萃取是一種用于提高天然有效成分或高附加值產(chǎn)品的綠色提取分離技術(shù)。其工藝流程為：該技術(shù)是根據(jù)超臨界流體具有與液體和氣體不同的性質(zhì)，通過改變溫度或壓力而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物分離的。與傳統(tǒng)的提取方法相比，本技術(shù)具有傳質(zhì)速率快、穿透能力強(qiáng)，萃取效率高及操作溫度低、產(chǎn)品無溶劑殘留等一系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、食品、香料、石油化工、環(huán)保等領(lǐng)域。

本發(fā)明公開了一種中空纖維膜萃取器，包括：第一萃取腔，具有相對(duì)布置的第一進(jìn)液口和第一出液口，具有相對(duì)布置的第一進(jìn)油口和第一出油口；第二萃取腔，具有相對(duì)布置的第二進(jìn)液口和第二出液口，具有相對(duì)布置的第二進(jìn)油口和第二出油口，所述第一出液口與第二進(jìn)液口連通，所述第二出油口與第一進(jìn)油口連通；第一中空纖維膜組，填充在第一萃取腔內(nèi)，第一中空纖維膜組的兩端分別沿第一水相流動(dòng)路徑延伸至第一進(jìn)液口和第一出液口；第二中空纖維膜組，填充在第二萃取腔內(nèi)，第二中空纖維膜組的兩端分別沿第二水相流動(dòng)路徑延伸至第二進(jìn)液口和第二出液口；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)兩相局部錯(cuò)流，整體逆流接觸，對(duì)傳質(zhì)利用率高，便于組裝和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

本發(fā)明公開了一種輕重相交替進(jìn)料的逆流萃取工藝，經(jīng)準(zhǔn)備階段，萃取塔內(nèi)充滿分散相后進(jìn)入運(yùn)行階段，開啟分散相進(jìn)料泵，分散相進(jìn)入萃取塔，同時(shí)開啟分散相出口閥，分散相進(jìn)料設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉分散相進(jìn)料泵和萃余相出口閥，停止進(jìn)料并靜置；再開啟連續(xù)相進(jìn)料泵，連續(xù)相進(jìn)入萃取塔，同時(shí)開啟連續(xù)相出口閥，連續(xù)相進(jìn)料設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉連續(xù)相進(jìn)料泵和萃取相出口閥，停止進(jìn)料后靜置；循環(huán)運(yùn)行階段。本發(fā)明采用交替進(jìn)料的工藝，即保證了生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備占地面積小等連續(xù)萃取的優(yōu)點(diǎn)，又達(dá)到萃取相和萃余相能充分分層，萃取相和萃余相之間無返混等間歇萃取的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)，減小分散相的液滴，提高萃取效率。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹SPE-8數(shù)控固相萃取儀詳細(xì)介紹 SPE-8數(shù)控固相萃取儀配備了大容量進(jìn)樣系統(tǒng)，使大容量前處理變得更為方便，無需隨時(shí)關(guān)注儀器運(yùn)行，讓操作員有更多時(shí)間處理其它事務(wù)。   SPE-8數(shù)控固相萃取儀特點(diǎn) 1、精確控速，單道流速0.01-7ml/min，支持大體積進(jìn)樣和正壓洗脫，避免交叉污染 2、無級(jí)數(shù)控操作、LED數(shù)字顯示、可通過數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速確定流速，并有定時(shí)功能； 3、耐腐蝕頂板，機(jī)箱磷化和多層環(huán)氧樹脂噴涂處理； 4、機(jī)箱結(jié)構(gòu)方便維護(hù)； 5、多通道，小柱接頭耐酸、堿、有機(jī)溶劑、氧化劑腐蝕； 6、美國(guó)專利技術(shù)電機(jī)，采用高精度數(shù)控技術(shù)，低能耗、低噪音； 7、數(shù)控泵管采用美國(guó)原裝長(zhǎng)壽命管材； 8、操作簡(jiǎn)單，單人操作可同時(shí)進(jìn)行1-8個(gè)樣品的處理，大大提高工作效率； 9、萃取速度一致性好、控制調(diào)整方便； 10、密封性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，轉(zhuǎn)速與流速呈良好線性關(guān)系。 SPE-8數(shù)控固相萃取儀標(biāo)準(zhǔn)配置 - 主機(jī)1臺(tái) - 正壓洗脫專用架（24道）1套 - 進(jìn)口數(shù)控泵管1包（8條/包） - 備用國(guó)產(chǎn)數(shù)控泵管1包（8條/包） - 備用小柱接頭2個(gè) - 3ml正壓洗脫導(dǎo)流接頭1包（8支） - 6ml正壓洗脫導(dǎo)流接頭1包（8支） - 3ml大體積進(jìn)樣接頭1包（8支） - 6ml大體積進(jìn)樣接頭1包（8支） - 廢液管1包（8條）

該技術(shù)是以苯酐、硫-硝混酸為原料，在催化劑作用下選擇性硝化生產(chǎn) 3-硝基鄰苯二甲酸。在不高于 1000C 條件下苯酐轉(zhuǎn)化率大于 95%， 3-硝基鄰苯二甲酸選擇性大于 98%。催化劑可以多次循環(huán)使用，成本低廉。

中試階段/n特點(diǎn)及用途：本品不含苯類物質(zhì)，毒性大大低于有苯稀釋劑、天那水、香蕉水，而性能、用途、用法等與有苯稀釋劑相當(dāng)，可廣泛用于：氨基、硝基、丙烯酸、環(huán)氧、氯化橡膠等多種油漆的稀釋劑。經(jīng)濟(jì)分析：成本6.5元/公斤, 出廠價(jià)10元/公斤, 設(shè)備投資5萬元，5人日產(chǎn)3噸。毛利3500 元/噸。