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型號：C17 產(chǎn)品特點： 1、C17臺式桌面小型數(shù)控銑床，真實的銑床結(jié)構(gòu)展示機床的各個零部件并實現(xiàn)機床調(diào)試、測量、裝配；學(xué)習(xí)銑床結(jié)構(gòu)構(gòu)造原理、拆裝工藝、調(diào)試方法和機床維修；整機重量合適，全公開結(jié)構(gòu)設(shè)計，大小合適，占地面積小，學(xué)生可以輕松裝調(diào)、搬動及拆卸。 2、主要加工材料有：鋁、銅、鐵各類有色金屬材料及木材，尼龍等各類軟材料。 3、X/Y/Z三軸均采用的是高精度工業(yè)級滾珠絲桿，可長時間工作。 4、全封閉式透明防護(hù)結(jié)構(gòu)，提高使用了安全性和觀摩性。 5、使用220伏電壓，占地面積小，具有實際加工能力和精度的實用型機床。 6、可選配自動門及自動裝夾工裝(需客戶提供工件資料)，配合機械手及其他機床，組成小型工廠自動生產(chǎn)線。 7、可選配伺服電機，精度更高，高速性能好，低速運行平穩(wěn)，響應(yīng)時間更短。 8、可選配高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，體積小，重量輕，精度高。 9、標(biāo)配Xendoll工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）。   適用行業(yè)： 職業(yè)學(xué)校數(shù)控教學(xué)，大專院校創(chuàng)新實驗室科技制作，創(chuàng)客中心，數(shù)控教學(xué)實訓(xùn)等。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大銑削直徑   16mm   工作臺尺寸   400mm*90mm   X/Y/Z行程   210mm/95mm/200mm   T型槽：數(shù)量-寬度   3-12mm   主軸端面至工作臺距離   70-270mm   主軸中心至立柱面距離   167mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實際錐度）   絲桿   高精度滾珠絲桿   電子手輪   4軸三檔電子手輪   主軸轉(zhuǎn)速范圍   100-2500 轉(zhuǎn)/分鐘（選配高速電主軸可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機可達(dá)10000mm/min）   主軸電機功率   350W（選配高速電主軸可達(dá)2.2KW）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   使用電壓   220V/50Hz   機床尺寸   845mm*580mm*850mm   包裝尺寸   950mm*680mm*950mm   凈重 / 毛重   100KG/120KG   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機配件： 鉆夾頭1個、鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭鎖緊螺桿1個、T型螺母2個、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、塑料油壺1個、鉤頭扳手1把、頂桿1件，保險絲1個、平口鉗1臺、銑刀1把、鉆頭1支、單頭扳手1個、墊片2個，外六角螺栓2個，說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、組合壓板、快速平口鉗、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、盤銑刀、偏心式尋邊器、數(shù)控分度頭（第四軸）、銑床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

該技術(shù)采用新的生料配料方案穩(wěn)定生產(chǎn)含硫鋁酸鹽硅酸鹽水泥熟料，在保持水泥強度不變的前提下，水泥中混合材摻量尤其是粉煤灰摻量大幅度提高或混合材摻量不變水泥強度提高。主要技術(shù)關(guān)鍵

成果簡介：目前硝化棉（NC）生產(chǎn)廠家對其質(zhì)量的監(jiān)控主要是采用各種方法測定其含氮量，而人們在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，不僅是 NC 的含氮量，而且氮量 分布的均勻性也是影響其一系列工藝和應(yīng)用性能的重要指標(biāo)之一。但一直以 來缺乏一套能夠在工業(yè)上應(yīng)用的快速、準(zhǔn)確、有效地表征NC 氮量分布均勻 性的指標(biāo)和測試方法。北京理工大學(xué)纖維素技術(shù)研發(fā)中心與四川北方硝化棉 公司聯(lián)合，研制出一套在國內(nèi)外首創(chuàng)的 NC 硝化均勻性質(zhì)量快速分析儀。該系統(tǒng)以偏光顯微鏡為核心部件，同時集成了現(xiàn)代 CCD、角度傳感器和計算機硬軟件，是目前國

本發(fā)明公開了一種基于時序相對變化量的廣域測量系統(tǒng)錯誤數(shù) 據(jù)判別方法，屬于電網(wǎng)系統(tǒng)錯誤數(shù)據(jù)判別領(lǐng)域；現(xiàn)有的相量測量單位 (PMU)對于 GPS 的高度依賴和對數(shù)據(jù)通道品質(zhì)的嚴(yán)格要求，存在 PMU 采集的數(shù)據(jù)頻頻出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤、數(shù)據(jù)丟失等問題；本發(fā)明的方法通過 對比的時序相對變化量變化趨勢矩陣與預(yù)定義好的 WAMS 錯誤數(shù)據(jù) 時序相對變化量矩陣策略表，來判別數(shù)據(jù)錯誤與否，該方法能夠快速 判斷數(shù)據(jù)的正確性，減小基于 WAMS 的電網(wǎng)故障智能診斷與事故處理 輔助決策系統(tǒng)的誤報率，有助于提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行

成果簡介： 基于中國農(nóng)業(yè)大學(xué)自主知識產(chǎn)權(quán)(發(fā)明專利ZL201010270570.4)技術(shù)的氣吹式玉米單粒精量免耕播種機，可將玉米種子按農(nóng)藝要求的播量、行距、株距、深度精確播入土壤。一次作業(yè)完成開溝、施肥、播種、覆土和鎮(zhèn)壓等多項作業(yè)，減少作業(yè)工序，有效降低作業(yè)成本，大幅度提高作業(yè)效率。播種質(zhì)量好，出苗整齊；節(jié)省種子，減少間苗作業(yè)。 成果特點： (1)新型氣吹式玉米精量排種器：對常規(guī)的氣吹式排

本發(fā)明公開了一種獲取物體變形量的數(shù)字圖像分析方法，步驟 S1 獲得變形前和變形后的物體圖像，步驟 S2 在兩幅圖像中同一物體 相同部分處分別選取坐標(biāo)相同的分析區(qū)域；步驟 S3 分別對兩個區(qū)域內(nèi) 的像素點的灰度值進(jìn)行快速傅里葉變換和數(shù)學(xué)處理，得到關(guān)于分析區(qū) 域內(nèi)像素點的灰度值、變形量以及關(guān)于數(shù)學(xué)處理中變量的函數(shù)；步驟 S4 為分別計算所述數(shù)學(xué)處理中變量取四個不同定值時獲得的四個不同 函數(shù)；步驟 S5 為對步驟 S4 中四個不同函數(shù)進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，從而獲得 第五函數(shù)；步驟 S6 對所述第五函數(shù)進(jìn)行傅里葉變

本實用新型提供一種離合器踏板下移量實時測量裝置，包括監(jiān)測組件和踏板關(guān)聯(lián)組件，其特征在于: 所述的監(jiān)測組件包括方盒、設(shè)置于方盒內(nèi)的滑輪組、在方盒內(nèi)豎向設(shè)置的隔板、貼合于隔板正面的刻度 尺和通過細(xì)繩牽引的指針，所述的方盒前面板由透明材質(zhì)制成，所述的滑輪組包括三個定滑輪，所述的 細(xì)繩依次繞過三個定滑輪后位于隔板后的末端連接重物，另一端繞過滑輪 a 后從方盒側(cè)壁開設(shè)的小孔中 穿出;所述的踏板關(guān)聯(lián)組件包括用于包覆離合器踏板的套盒，所述的套盒側(cè)邊設(shè)有掛鉤，用于綁定從監(jiān) 測組件穿出的細(xì)繩。本實

本發(fā)明涉及一種電液伺服閥疊合量氣動測量裝置及方法。本裝置及系統(tǒng)對電液伺服閥的進(jìn)油腔或回油腔提供穩(wěn)定的氣壓，驅(qū)動閥芯緩慢及微量的移動，采集閥芯運動過程中氣體流量、閥芯位移數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步計算出電液伺服閥各工作邊的疊合量。本裝置及系統(tǒng)主要包括：電動平移臺、接觸式位移傳感器、流量控制器、配氣座、氣動滑臺、氣爪、氣路系統(tǒng)等。電動平移臺帶動閥芯做緩慢及微量移動；氣動平移臺實現(xiàn)工藝殼體的壓緊、閥芯的夾緊、位移傳感器與氣爪的接

本發(fā)明公開了一種高精度的刀具偏離量在線測量裝置，包括固 定安裝于機床的主軸頭上的裝夾機構(gòu)，所述裝夾機構(gòu)上安裝有激光位 移測量裝置，所述激光位移測量裝置上連接有用于接收和處理其發(fā)出的信號的數(shù)據(jù)采集處理裝置，所述激光位移測量裝置包括兩個以上的 激光測量頭，激光測量頭均安裝在裝夾機構(gòu)上，每個激光測量頭上均 設(shè)有激光發(fā)射器和激光接收器。采用激光位移測量裝置測量切削過程 中刀具偏離量，信號采集頻率高，測量精度高；采用至少兩個激光測 量頭，可以同時測刀具的 X 軸方向和 Y 軸方向上的偏離量，并通過建 立幾何關(guān)系方程進(jìn)行誤差補償，外部干擾影響小，測量精度高。