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十年來，加氣砼外加劑已在西安、鄭州、沈陽、大連、營口、四川、蘭州、武漢、山東等許多工廠多年應用，其利廢增收節支效益巨大。該技術為國家成果（證號008844）、國家環保最佳實用推廣項目（93-B-G-044）、國家發明專利

粉煤灰是火力發電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環境，破壞生態平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用 CaO 消化吸水和產生的相對高溫，使濕粉煤灰脫水干燥來生產低標號水泥。這種工藝稱預均化濕法工藝。預均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產工藝簡單，吃粉煤灰量大，產品用途廣等優勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環境污染。在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達 5-10MPa。并于 1988 年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產品。1993 年 5月預均化濕法新工藝及其產品經河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產品到應用技術方面屬國內領先水平，具有明顯的經濟效益，環境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產品有 25、50、75、100、175、225 號的系列品種。

1．技術特點： 粉煤灰是火力發電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環境，破壞生態平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用CaO消化吸水和產生的相對高溫，使濕粉煤灰脫水干燥來生產低標號水泥。這種工藝稱預均化濕法工藝。預均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產工藝簡單，吃粉煤灰量大，產品用途廣等優勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環境污染。 在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達5-10MPa。并于1988年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產品。1993年5月預均化濕法新工藝及其產品經河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產品到應用技術方面屬國內領先水平，具有明顯的經濟效益，環境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產品有25、50、75、100、175、225號的系列品種。 2．技術成熟程度 已工業化生產和應用。 3．應用范圍 建筑工程中的砌筑砂漿，抹灰砂漿，地面找平層，墻面底灰砂漿以及建筑制品等。

型號： VMC330 產品特點： 1、整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。 2、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩定性、滑道精度及機械壽命。 3、三軸C3級精密滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 4、所有機器出廠經雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。 5、三軸均采用伺服驅動，傳動平穩、精度高、扭力大。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、標配Xendoll 工業級數控系統，可選配其他數控系統。 8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。 9、主軸電機采用2.2KW伺服主軸電機及驅動，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。 10、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。 11、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩。 12、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區的清潔及工作安全。 13、配置間歇潤滑系統，全防護結構及配置氣動拉刀系統。 14、集成水箱及水泵系統，程序或手動控制加工冷卻液的開關。 15、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。 16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單；整機外觀美觀大方，結構緊湊。 17、可選配數控分度頭（第四軸），加工更復雜的零件，數控分度精度零回差，定位精度達0.005mm。   適合行業： 工廠小零件批量生產加工、可連續24小時工作，可自動換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到辦公室，性價比超高，讓中小企業、數控培訓、科研單位用得起的設備。   技術參數   工作臺尺寸   690mm*210mm   工作臺最大承載   100KG   X軸行程   330mm   Y軸行程   220mm   Z軸行程   310mm   控制系統   Xendoll 工業級數控系統（可選配其他數控系統）   主軸電機類型   伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率   2.2KW   主軸電機轉速   100-6000轉/分鐘   主軸錐度   BT30   定位精度   0.02mm   重復定位   0.015mm   快速移動速度   10 m/min   X、Y、Z軸電機扭矩   2.4 N.m   X、Y、Z伺服電機功率   750W   自動換刀系統形式   氣動換刀   換刀時間   5s   刀庫數量   8工位   T型槽數量-寬-間距   3-16mm-63mm   主軸端面至工作臺面   90-400mm   主軸中心至立柱導軌面   280 mm   輸入電壓   380V/50Hz   潤滑系統   自動間歇潤滑   使用氣壓Mpa   0.6Mpa   凈重/毛重   900KG/1000KG   外型尺寸   1400mm*1650mm*1900mm   數控分度頭(第四軸)   支持數控分度頭（選配）   精度檢測設備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測   隨機配件： BT30刀柄1把、 BT30刀柄拉釘1個、鎖頭1個、銑刀1把、鎖刀座1個、鉤頭扳手1個、快速平口鉗1個、螺絲刀2把、T型螺母4個、外六角螺栓4個、平墊4個、雙頭扳手1把、防震墊鐵4個、內六角扳手1套、說明書1套。（配置不同或有細微區別，以實際為準）   可選配件： 快速平口鉗、組合壓板、6件套進口硬質合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、Z軸對刀器、偏心式尋邊器、BT30鎖頭套件、BT30鎖刀座、0.6Mpa空壓機、數控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細微區別，以實際為準）

?  成果簡介：具有對新型高硬超高強度鋼、不銹鋼、新型復合材料、鎢合金、硅鋁合金和灰鑄鐵的精密高效切削工藝和刀具成套技術。開發了能對FMS的刀具管理和可靠性壽命進行預報，對金剛石涂層刀具薄膜與基體結合強度、新型刀具材料切削性能進行分析的系統軟件以及高速孔加工刀具CAD軟件系統。切削高硬超高強鋼的速度可達150m/min，切削不銹鋼的速度可達200m/min，提高生產效率30%。?  項目來源：自行開發?  技術領

具有對新型高硬超高強度鋼、不銹鋼、新型復合材料、鎢合金、硅鋁合金和灰鑄鐵的精密高效切削工藝和刀具成套技術；開發有對FMS的刀具管理和可靠性壽命預報、金剛石涂層刀具薄膜與基體結合強度、新型刀具材料切削性能分析的系統軟件；高速孔加工刀具CAD軟件系統。切削高硬超高強鋼的速度可達150m/min，切削不銹鋼的速度可達200m/min。提高生產效率30%。

單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術 (SE氣化技術) 是中石化主導、與華東理工大學共有產權 的氣流床煤氣化技術。該技術充分吸收了經工程化檢驗的水煤漿和粉煤氣化技術的優點，其主 要技術特點與優勢如下： (1) 單燒嘴與激冷流程的工藝組合成熟可靠，投資低。 (2) 多功能復合式燒嘴及其與氣化爐的合理匹配。 (3) 復合床結構的洗滌冷卻技術：熱質傳遞效果好，液位平穩易控，出口合成氣帶灰量得 到有效控制。 (4) 合成氣分級凈化技術：系統壓力損失小，設備不易被灰渣堵塞，合成氣含灰量<1mg/ Nm3，變換工段無需設置預變換。 (5) 渣水處理技術：采用兼具閃蒸與換熱功能的蒸發熱水塔，顯著提高了熱回收效果，同 時減緩了結垢問題。 (6) 復合式通氣結構的高壓煤粉鎖斗，有效避免因高壓操作、煤粉流動性差所導致的煤粉 結拱、架橋等問題，確保快速穩定供料。 (7) 高精度在線標定技術，有效提高煤粉質量流量計標定精度，并實現流量計的在線標 定，確保氣化爐內氧煤比的有效調控。 (8) 燒嘴頂置簡化了水冷壁結構，規避了復雜管路系統的水流量均布問題，同時副產中壓 蒸汽，從結構與工藝設計上確保了水冷壁內襯的可靠性。 (9) 新型燭式過濾系統：實現過濾澄清水與干渣分離。與重力式澄清+真空皮帶過濾相比， 處理量大且高效，投資低、占地面積小。 (10) 環保性能優越：硫氧化物及粉塵排放量極少；爐渣可綜合利用；僅產生少量廢液，不 含有機污染物，工藝用水可循環利用。 (11) 先進自動控制及本質安全聯鎖控制系統：粉煤、氧氣以及蒸汽間設置了比值調節系 統，建立了本質安全的聯鎖控制，氣化操作更為便捷和可靠。 (12) 配套提供專有的“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化爐操作優化軟件”，為氣化爐的開車、 運行和優化操作提供科學指導。

以粉煤灰為原料制備高性能吸附劑，一直是粉煤灰高附加值資源化利用的一個方向。該項目先后得到中國博士后科學基金、陜西省工業攻關項目、西安市科技攻關項目和陜西省教育廳產業化培育項目等項目和基金的支持。通過了陜西省科技廳和西安市科技局驗收，成果達到了國內領先水平。已獲發明專利 1 項， 2010 年獲西安市科學技術獎三等獎。發表高水平學術論文 10 余篇，出版專著 1 部。