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理想汽車是一家智能新能源汽車研發(fā)商，專注于提供智能交通工具研發(fā)和服務(wù)。計劃推出兩款產(chǎn)品：SEV將滿足城市1~2人的短途出行，SUV則將滿足家庭用戶中長途的出行需要。北京車和家信息技術(shù)有限責(zé)任公司旗下產(chǎn)品。

YK100-A(B)化學(xué)品智能安全柜滿足實(shí)驗(yàn)室對化學(xué)品管控的規(guī)范要求，通過多種授權(quán)驗(yàn)證措施保證使用安全，規(guī)范使用流程，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室危化品使用情況的全自動化臺賬記錄、實(shí)時動態(tài)查詢、試劑精準(zhǔn)計量、違規(guī)預(yù)警提示等。臺賬報表及盤點(diǎn)信息一鍵生成導(dǎo)出，為實(shí)驗(yàn)室使用者帶來便捷的操作體驗(yàn)，減輕管理者的工作負(fù)擔(dān)，降低實(shí)驗(yàn)室安全管控風(fēng)險。

YK100-C智能安全柜采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼，自帶排風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)部采用耐腐蝕PP材料作為內(nèi)膽，防腐性能強(qiáng)。通過刷卡、人臉識別及靈活授權(quán)驗(yàn)證措施保證使用安全，規(guī)范使用流程，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室危化品使用情況的全自動化臺賬記錄、實(shí)時動態(tài)查詢、試劑精準(zhǔn)計量、違規(guī)預(yù)警提示等；臺賬報表及盤點(diǎn)信息一鍵生成導(dǎo)出，為實(shí)驗(yàn)室使用者帶來便捷的操作體驗(yàn)，為管理者減輕管理負(fù)擔(dān)，降低實(shí)驗(yàn)室安全管控風(fēng)險。

本發(fā)明公開了一種基于 WAMS 時間斷面信息和拓?fù)湫畔⒌墓收?診斷方法。該方法包括： (1)通過 WAMS 獲取互聯(lián)電網(wǎng)中各量測點(diǎn)的三 相電壓和電流的幅值和相角數(shù)據(jù)；(2)使用獲取的三相電壓和電流的幅 值數(shù)據(jù)按照故障診斷啟動判據(jù)進(jìn)行計算；(3)對滿足故障啟動判據(jù)的量 測點(diǎn)三相電壓和電流的幅值數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時特征量提取，形成實(shí)時模式 向量；(4)將量測點(diǎn) i 提取的實(shí)時模式向量與預(yù)設(shè)的已知故障類型的基 準(zhǔn)模式向量集合相匹配，根據(jù)匹配結(jié)果給出初步故障結(jié)果；(5)根據(jù)時 間信息和電網(wǎng)拓?fù)湫畔M足啟動判據(jù)的量

受我國過去人口紅利的影響，目前，食品、藥品等行業(yè)后道包裝線自動化程 度還很低，主要依賴人工作業(yè)。隨著人工成本的增加，后道包裝的自動化需求日 趨強(qiáng)烈。 本項(xiàng)目針對食品、藥品后道包裝需求，開發(fā)了全自動理料、裝盒、裝箱、封 箱、碼垛成套裝備。圖 1 為流水線照片。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的分項(xiàng)設(shè)備包括：自 動整列、理料機(jī)，自動分選機(jī)，自動裝盒機(jī)，自動裝箱機(jī)，自動封箱機(jī)，自動碼 垛機(jī)。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 實(shí)現(xiàn)食品、藥品后道包裝的全自動化生產(chǎn)。 3、效益分析（資金需求總額 500 萬元） 目前，國內(nèi)食品、藥品后道包裝的自動化程度普遍很低，自動化需求旺盛， 全國至少有上百億的市場空間。 4、推廣情況（已推廣企業(yè)） 推廣中。

兒童智能顏色識別和彩繪鋼筆，其上殼體的頂端嵌設(shè)具有處理器的控制電路板，控制電路板的上端面設(shè)有顏色傳感器，控制電路板的下端面設(shè)有RGB?LED，所述殼體內(nèi)固定有三個微型減速電機(jī)，三個微型減速電機(jī)的輸出軸分別與一旋轉(zhuǎn)活塞上墨器的活塞桿連接，下殼體的下端固接鋼筆筆頭，鋼筆筆頭內(nèi)插裝有鋼筆筆舌，鋼筆筆舌的下端嵌裝有鋼筆筆尖，三個旋轉(zhuǎn)活塞上墨器內(nèi)裝載的墨水分別為紅、黃、藍(lán)三色，處理器將從物體表面獲取的RGB值匹配為相應(yīng)分量比例的紅、黃、藍(lán)分量，并使微型減速電機(jī)按照各自對應(yīng)顏色的分量比例旋轉(zhuǎn)對應(yīng)比例的小段時間，于是鋼筆筆尖書寫出對應(yīng)分量比例的三色墨水混合而成的顏色。優(yōu)點(diǎn)；可任意拾取顏色并自動以該顏色繪畫。

本項(xiàng)目采用檢測、診斷、控制、優(yōu)化等技術(shù)，研發(fā)成功集工藝、設(shè)備、控制及軟件于一體的智能發(fā)酵罐裝置與系統(tǒng)，包括 20L—1000L 系列全自動發(fā)酵罐和 中試線、大型發(fā)酵車間 DCS 分布控制系統(tǒng)及軟件等。發(fā)酵過程智能裝置采用嵌入 式計算模塊為內(nèi)核結(jié)構(gòu)，軟硬件緊密結(jié)合，依據(jù)發(fā)酵工藝特點(diǎn)，融合數(shù)字化檢測 與控制、監(jiān)測診斷、過程優(yōu)化、發(fā)酵專家經(jīng)驗(yàn)等技術(shù)，具有高可靠性、靈活性和 可擴(kuò)展性，以液晶觸摸屏來集中顯示和設(shè)定各種發(fā)酵參數(shù)，操作簡便，可方便地 實(shí)現(xiàn)與上位計算機(jī)的通信，構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)，也可直接連接 Internet，實(shí)現(xiàn) 遠(yuǎn)程監(jiān)控。發(fā)酵過程分布式控制系統(tǒng)，采用工程師站+控制站的 DCS 或 FCS 結(jié)構(gòu)， 發(fā)酵過程智能裝置、PLC 或智能儀表均可作為控制站，工程師站完成數(shù)據(jù)保存、 顯示、故障檢測與診斷、以及優(yōu)化調(diào)度等功能。主要技術(shù)性能指標(biāo)如下： 1) 具有自動在位清洗、自動原位滅菌, 清晰的大視鏡觀測孔，多樣可靠的 接種方式； 2) 測量和控制參數(shù)包括溫度、DO、pH、空氣流量、壓力、轉(zhuǎn)速、稱重、泡 沫、多路流加等； 3) pH 分段設(shè)置和控制，控制精度+-0.1； 4) 溫度分段設(shè)置和控制，控制精度+-0.2； 5) 溶解氧分段設(shè)置和控制，控制精度+-2%； 6) 空氣流量分段和控制，控制精度+-0.1； 7) 歷史數(shù)據(jù)存儲和管理、曲線顯示和分析、工藝參數(shù)的設(shè)定、輸出打印、 遠(yuǎn)程傳輸、安全密碼設(shè)置等； 8) 離線采樣錄入接口； 9) 多種在線分析儀接口：底物和產(chǎn)物濃度分析儀、稱重、在線尾氣分析儀、 近紅外光譜、活細(xì)胞檢測等儀表的接口； 10) 提供多種軟件模塊：故障檢測與診斷模塊、底物和產(chǎn)物濃度的智能控制 模塊、智能流加模塊、基于離線采樣和在線采樣的多采樣率的數(shù)據(jù)分析模塊等。