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產(chǎn)品詳細介紹

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產(chǎn)品詳細介紹SF-1L—5L雙層玻璃反應釜作者 杜甫儀器廠 瀏覽 76 發(fā)布時間 11/08/23 我公司參考國外先進技術，設計制造了1-50L雙層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置，歡迎您的選用。雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（最高溫度可以達到315℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（最低溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜中可以抽成真空，從而做真空反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。 雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。主要特點特點 1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。 2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。 3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 儀器介紹 雙層玻璃反應釜真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行： 1.真空攪拌反應 2.高溫，低溫反應 3.恒速運轉混勻反應 4.可以蒸餾，回流，濃縮 5.負壓操作，分液功能 6.通過組裝精餾柱進行精餾 7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應釜生產(chǎn)線。 8.具客戶的不同要求進行非標加工定做。 ★主要參數(shù)：規(guī) 格：1L－－50L 攪拌功率： 370W 攪拌轉速： 啟動50-1350pmin 電機力矩： 15000g.cm 整機尺寸： 650×410×1100mm 加熱功率： 5KW（220V）負壓-0.096MPa ★主要配置：關于1L-50L雙層玻璃反應釜標準配置如下：序號 配件名稱 數(shù)量 說明 1 雙層釜體 一臺 有效容積1L-50L 2 攪拌電機 一臺 轉速啟動-1350轉(可調) 3 調速器 一臺 帶有數(shù)字顯示功能(無級調速) 4 五口釜蓋 一個 與釜體配套使用 5 反應釜架子 一套 支撐釜體等用 6 冷凝器 一個 蒸餾冷凝 7 四氟放料器 一個 放料(可以拆卸) 8 溫度計套管 一個 放溫度計 9 恒壓漏斗 一個 真空狀態(tài)下加料 10 四氟攪拌桿 一套 內徑不銹鋼，外包TEFLON防腐材料 11 蒸餾冷凝彎管 一個 連接釜蓋和冷凝器，用于分離，濃縮。 12 真空塞頭 兩個 用于密封 13 真空抽氣頭 一個 用于抽取反應釜內空氣以獲取真空。 14 循環(huán)油浴鍋 一臺 微電腦控制，提供高溫熱源（帶有循環(huán)系統(tǒng)；高溫300℃。（予華和長城都是我們的合作伙伴）

超高效系列稀土永磁同步電機, 效率為95[%]-97[%], 額定轉速1500r/min-8000r/min,額定功率1kW-5kw，可用于電動汽車電動空調、家用變頻空調、變頻洗衣機、園林機械等的驅動控制。

北京科技大學腐蝕與防護中心電化學工程與材料研究室經(jīng)過多年潛心研究，開發(fā)出了新型的化學鍍鎳鉻磷稀土非晶態(tài)合金技術，并獲得了國家發(fā)明專利。此研究開發(fā)成果為國內外領先水平。 化學鍍合金技術是一種表面強化、表面保護技術。化學鍍不用電能，只需將被鍍物放入化學鍍溶液中經(jīng)自催化反應即可在被鍍物表面形成非晶態(tài)的合金鍍層，而且鍍層厚度分布比電鍍更均勻。化學鍍獲得的是非晶態(tài)的合金鍍層，比一般的結晶組織的電鍍層具有更優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的耐磨蝕性能，也具有極好的裝飾性能。 新型的化學鍍鎳鉻磷稀土非晶態(tài)合金鍍層與以往常規(guī)的化學鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層相比，由于加入了稀土、鉻元素，具有更優(yōu)異的耐腐蝕性能和更良好的耐磨蝕性能，特別是使鍍層硬度能達到電鍍硬鉻鍍層的硬度。 化學鍍鎳鉻磷稀土非晶態(tài)合金的工藝易于操作，與化學鍍鎳磷合金工藝基本一致。 由于化學鍍鎳鉻磷稀土非晶態(tài)合金鍍層具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨蝕性能及較高的硬度，因此，其應用領域非常廣泛，例如： 計算機硬盤；打印機的轉動軸； 電子設備外殼的電磁屏蔽； 復印機內的各種零部件； 石油、石化及化工企業(yè)的換熱器和反應器； 油田采油套管、井下工具； 食品機械； 各種機械零部件； 紡織機械； 印刷機械； 汽車工業(yè)中的零部件；

鋁水解制氫是一種重要的產(chǎn)氫方式，但鋁水解產(chǎn)生的熱量甚至超過了生成的氫氣所含化學能，高達 55% 的化學能以熱量直接耗散。研究人員利用 Y-Pd 薄膜電極與 Al 片構成電池，可將水解的熱能轉化為電能，水解熱能的利用率達到 8%-15% ，該過程中 Y 薄膜同步吸氫，首次實現(xiàn)了同步發(fā)電和吸氫。