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本成果目前仍處于進(jìn)一步研究階段，已完成了第一套水平連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)，包括高速鋼結(jié)晶器，研究了澆鑄溫度、連鑄拉坯速度、拉坯曲線(xiàn)工藝、鑄坯的冷卻工藝、中間包烘烤、保護(hù)渣對(duì)連鑄成功和連鑄坯質(zhì)量的影響；同時(shí)，還開(kāi)展了稀土在高速鋼中作用機(jī)理研究。/line2006年，江蘇省成果轉(zhuǎn)化計(jì)劃批準(zhǔn)對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行資助，新增總投資22,000萬(wàn)元，其中研發(fā)投入2,800萬(wàn)元，產(chǎn)業(yè)化投入19,200萬(wàn)元。

本系統(tǒng)由稀土永磁（REPM）無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)（BLDCM）本體及其驅(qū)動(dòng) 控制器兩大部分組成。無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)本體定子釆用三相Y形集中整距繞 組，適用于方波電流驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)子釆用稀土永磁體（釵鐵硼或彩鉆磁鋼）； 轉(zhuǎn)子位置傳感器釆用雙余度開(kāi)關(guān)型霍爾（Hall）位置傳感器；驅(qū)動(dòng)控制器 釆用數(shù)字信號(hào)處理器（DSP） +復(fù)雜可編程邏輯器件（CPLD）實(shí)現(xiàn)全數(shù)字控 制，主功率電路釆用三相橋式逆變器，工作于120°三相六狀態(tài)。驅(qū)動(dòng)控 制器可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速和穩(wěn)速

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度導(dǎo)電銅 -稀土合金材料及其制備工藝， 合金各 成分的按質(zhì)量比為：銅：鉻：釹為 97.6-98.8：0.4-1.1：0.02-0.08.本發(fā)明制 備工藝包括合金的熔鑄工藝、合金熔鑄后的處理工藝，合金熔鑄后的處理 工藝中直接對(duì)合金鑄錠冷軋，再進(jìn)行時(shí)效處理。本發(fā)明所述制備工藝在合 金熔鑄時(shí)，直接添加純金屬 Cr 顆粒，澆鑄溫度為 1100℃-1250℃。 本發(fā)明合金材料具有

大粒徑硅溶膠以其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在涂料、建材、電子、陶瓷、橡膠、紙張、紡織、環(huán)境保護(hù)及化妝品等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，大粒徑硅溶膠的應(yīng)用范圍和潛力將進(jìn)一步拓展，為各行業(yè)的發(fā)展提供更為強(qiáng)大的支持。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹Beeker取樣器是在水下土壤中靜態(tài)取樣的工具。樣本收集到透明管中，這樣它就能將材料保持在原位上，可以據(jù)此做出清楚的剖面描述。技術(shù)參數(shù)采樣深度：5米 采樣管尺寸：直徑63×57mm，長(zhǎng)度100/150cm配置：包括一個(gè)完整的沉積物采樣器，不同長(zhǎng)度的采樣管，活塞，頂部的錘擊頭和擴(kuò)展連接桿，一個(gè)真空手泵，一個(gè)壓力手泵，軟管絞盤(pán)和軟管，一個(gè)氣動(dòng)排放和分離系統(tǒng)(04.23.SB型)，一個(gè)工具包，各種附件和鋁質(zhì)裝運(yùn)箱。采樣原理在采樣前，一個(gè)堅(jiān)硬的切割頭安裝在采樣管底部。一個(gè)墊圈安裝在采樣官頂部。切割頭和墊圈用帶子緊密連接，采樣管被它們夾緊。這種構(gòu)造可以用在不同長(zhǎng)度的采樣管上（最大1.5米）。一個(gè)橡膠隔膜裝在切割頭里，可以在一定壓力下膨脹并完全關(guān)閉切割頭，可以保證采樣器提起時(shí)，樣品完好保存。通過(guò)使用擴(kuò)展連接桿和頂部的錘擊頭，可以將采樣器插入到底泥中。通過(guò)使用活塞，Beeker采樣器可以避免對(duì)樣品產(chǎn)生壓縮的問(wèn)題。采樣前，將活塞裝在切割頭里。當(dāng)切割頭位于沉積物上時(shí)，活塞通過(guò)繩子保持在一個(gè)固定高度（例如將繩子固定在船的欄桿上）。當(dāng)采樣管下降時(shí)，活塞保持靜止?fàn)顟B(tài)。采樣管被推入沉積物中，環(huán)繞著活塞。由于摩擦的作用而產(chǎn)生的壓縮被部分真空產(chǎn)生反作用抵消。通過(guò)Beeker采樣器采集的樣品壓縮率最大只有4-5%，其它的采樣系統(tǒng)通常會(huì)壓縮30%以上。采樣管被密封以后，通過(guò)使用水-氣動(dòng)排放和分離系統(tǒng)，樣品可以再細(xì)分成更小的、非破壞性的樣品，用來(lái)深入研究。取樣完成后，取樣管密封，通過(guò)液壓-氣壓排出和分離設(shè)備，樣本可再分為更小的靜態(tài)樣本，以備相關(guān)的深度分析。全套裝置包括：一套完整的沉積物取樣工具，各種長(zhǎng)度的取樣管，活塞，頂桿和加長(zhǎng)桿，一個(gè)真空/壓力泵，真空/壓力存儲(chǔ)器，帶軟管的軟管卷盤(pán)，一個(gè)排出/分離設(shè)備，一套工具，各種附件，以及一只鋁制搬運(yùn)箱。優(yōu)點(diǎn)裝備完整，并帶有詳盡手冊(cè)。土壤剖面和密度保存較好。由于樣本的真實(shí)直徑，周?chē)苌儆袠颖救龀觥３练e物的靜態(tài)取樣取樣器重量輕，使用簡(jiǎn)便，所以一天之內(nèi)可以采集多個(gè)樣本。有了氣壓存儲(chǔ)器和粗軟管連接，取樣器非常靈活，用途廣泛。取樣器可處理各種密度不同的沉積物，從含水很多、沒(méi)有粘性到松散的沙土，不受土壤分層的影響。用液壓-氣壓排出和分離設(shè)備，可輕松控制樣本的排出以及/或者分離。標(biāo)準(zhǔn)裝置可用于水中最深5米。在某些情況下，使用加長(zhǎng)桿，還可在更深處采集樣本。注意：隨著取樣深度的增加，流水中取樣會(huì)越來(lái)越困難

化療作為最重要的抗腫瘤方法之一，拯救了無(wú)數(shù)人的生命。但化療引起的周?chē)窠?jīng)病變(CIPN）是臨床常見(jiàn)的化療藥劑量限制性毒副反應(yīng)。CIPN一旦出現(xiàn)極難恢復(fù)，患者因疼痛不得不降低化療劑量甚至停藥，極大降低腫瘤治療效果。然而，目前尚未有任何藥物可以有效防治CIPN。本專(zhuān)利圍繞CIPN的核心誘發(fā)因素中性粒細(xì)胞胞外誘捕網(wǎng)（NETs），通過(guò)缺血?dú)w巢肽（shp）引導(dǎo)的DNase1靶向降解NETs，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)治療的不足。并且作為一種雙功能納米藥物，既可以作為一種分子探針用于活體缺氧部位成像也可以靶向遞送藥物到缺血性組織，有效改善周?chē)窠?jīng)病變和四肢微循環(huán)障礙，在治療NETs引起的疾病如感染、自身免疫疾病和癌癥方面有廣泛的應(yīng)用前景。

本專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào):ZL201110246292.3 ,發(fā)明人系榮昌校區(qū)教師，長(zhǎng)期從事新中獸藥的研發(fā)）,涉及中 藥提取物的組合物,特別涉及補(bǔ)骨脂黃酮提取物和淫羊霍提取物的組合物,還涉及補(bǔ)骨脂黃酮提取物和淫羊 蕾提取物的復(fù)方制劑及其制備方法。其目的目的之一在于提供一種含補(bǔ)骨脂提取物和淫羊霍提取物的組合 物，能緩解動(dòng)物的疲勞及提高動(dòng)物的能量代謝，提高動(dòng)物競(jìng)技能力。本專(zhuān)利擬以獨(dú)占許可方式轉(zhuǎn)讓企業(yè),并為申報(bào)新獸藥作準(zhǔn)備。如果成功上市，能有效提高動(dòng)物的競(jìng)技活 動(dòng),加之無(wú)抗生素殘留問(wèn)題，市場(chǎng)前景非常可觀(guān)。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)一種氧化鎂模板協(xié)同氫氧化鉀活化制備多孔炭材料的方法，屬于炭材料與微波化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以煤瀝青為碳源，納米氧化鎂為模板，氫氧化鉀為活化劑，三者研磨后的混合物轉(zhuǎn)移至剛玉坩堝中，置于微波反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行一步微波加熱活化，制得電化學(xué)電容器用多孔炭材料，所得多孔炭材料比表面積介于439-1394m2/g之間，總孔容介于0.23-0.94cm3/g之間，平均孔徑介于1.95-3.36nm之間，非微孔孔容占總孔容的比例介于26.1-86.2%之間，多孔炭產(chǎn)率介于37.8-84.9%之間。本發(fā)明方法具有快速和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，制得的多孔炭作為電化學(xué)電容器電極材料，具有很好的穩(wěn)定性和優(yōu)異的綜合性能。

本發(fā)明所述的納米氧化鋅粉的制備方法如下：將可溶性鋅鹽、氫氧化鉀或氫氧化鈉、 硼氫化鉀或硼氫化鈉按摩爾比為 1：0.66:（1～3）加入裝有溶劑 N，N-二甲基甲酰胺的 容器中，攪拌，在溫度 100～200O C 下保溫 2～48 小時(shí)，然后冷卻至室溫，清洗生成物至 pH 值呈中性，最后用無(wú)水乙醇清洗、過(guò)濾、干燥即可。采用本發(fā)明所述的納米氧化鋅粉 的制備方法得到的氧化鋅產(chǎn)率接近 100％，純度也很高，粒度在幾納米到幾十納米之間， 且方法簡(jiǎn)單，是制備超細(xì)納米氧化鋅高端產(chǎn)品的優(yōu)良工藝方法。

成果描述：牛蹄油是屬于較低碘值的天然油脂，長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外均是以硫酸化加工制備加脂劑，工藝相對(duì)落后，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境污染大，生產(chǎn)的效率低，制備的產(chǎn)品綜合性能不突出。 該技術(shù)創(chuàng)新性突出，徹底突破傳統(tǒng)的氧化亞硫酸化的制備技術(shù)，擺脫必須依賴(lài)天然魚(yú)油為主要原料制備氧化亞硫酸化加脂劑的技術(shù)限制；并且從根本上解決了低碘值天然牛蹄油深度氧化的加工困難，可以制備加酯性能突出的產(chǎn)品；生產(chǎn)過(guò)程具有突出的環(huán)境友好的特點(diǎn)，基本沒(méi)有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀(guān)，生產(chǎn)的效率高（是原來(lái)3-4倍），能耗低僅為原來(lái)工藝的1/3；而且，與其他加脂劑具有優(yōu)良的復(fù)合性能，可以賦予皮革良好的加酯性能。市場(chǎng)前景分析：在國(guó)內(nèi)皮革企業(yè)得到普遍使用，生產(chǎn)技術(shù)在皮革化工行業(yè)得到極好的評(píng)價(jià)。皮革行業(yè)，平均用量藍(lán)濕革的質(zhì)量的8%-12%。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：？ 成分： 氧化-亞硫酸化產(chǎn)物，以天然牛蹄油、合成原料為主 ？ 外觀(guān)： 棕或棕紅色油狀液體 ？ pH（1：9）： 6.5~7.5 ？ 有效成份（%）： 65～75（以需要定） ？ 離子型： 陰離子 ？ 乳液穩(wěn)定性： 油：水＝1：9，常溫存放24h不分層破乳， ？ 或者開(kāi)發(fā)耐酸、耐電解質(zhì)系列產(chǎn)品。 產(chǎn)品穩(wěn)定性： 產(chǎn)品5～40℃放置穩(wěn)定性≥12個(gè)月。