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產品詳細介紹電源：使用9V電池產品重量：742g (26.1oz)產品尺寸: 9.5cm * 3.5cm * 29.8cm外包裝尺寸 26.7 * 14.3 * 6.8cm外包裝重量: 782g響應頻率：20 bis 20.000 Hz (+/- 0.5 dB)信噪比：82 dB @ 1 Khz, bei -30dBuTHD：低於0.03％@ 1千赫，-36dBu擴大範圍：max. +15dB接通電源XLR輸入：48V bei max. 14 mA支援手機的最大/最小寬度：58~90mm支援iOS and Android的智慧型手機，也可用於有3.5mm插孔的相機上使用Saramonic SmartMixer 1臺，3.5mm插入式電容麥克風 2個，鋁合金手把(海綿握柄) 1隻，鋁合金手機夾座(可調大小) 1個，1/4″螺絲轉熱靴底座，mini-XLR to standard-XLR cable included連結線 1條，3.5mm-3.5mm插頭連結線 2條

小試階段/n傳統的變壓器機械開關有載調壓裝置存在下列問題：（1）分接頭調節時，對電網產生沖擊，甚至掉檔或錯檔，引起嚴重事故（某供電局1年內出現三次此類事故）；（2）機械觸頭間產生電弧使變壓器絕緣油極化，經常需要更換、過濾絕緣油；（3）不能進行動態調節；（4）切空載變壓器產生較高的過電壓；（5）輔助觸頭中的過渡電阻在切換過程中被擊穿燒斷；（6）分接開關密封不嚴，進水造成相間短路；（7）由于觸頭滾輪卡住，使分接開關停在過渡位置，

本發明公開了一種有向無圈圖的層次化顯示方法，包括:(1)創 建有向無圈圖的起點和終點;(2)讀入數據文件，根據三元組數據文件 構建有向無圈圖中所有的模型節點和有向線段，形成有向無圈圖的內 部模型;(3)初始化，將節點數據對象的搜索標志設置為未搜索;(4)對 有向無圈圖模型進行寬度優先搜索并顯示;(5)擴展處理，對靜態關系 圖進行擴展處理，使之能動態顯示有向無圈圖所有節點，即顯示所有 的樹節點的父節點和子節點。本發明所提出的方法可以用計算機系統 中常用的樹窗口來顯示復雜的二維的有向無圈圖，不僅降低了計

? 礦化處理有機廢水技術利用添加劑產生高能量物質破壞污染物分子的化學鍵，使污染物分子由大變小，最終可以把污染物分子中的碳轉化為二氧化碳，從而消除有機物污染物，提高水質。該技術具有以下特點：不產生淤泥和二次污染物；可以處理含有較高鹽濃度的有機廢水；氣溫的變化對該技術的處理效果影響較小，炎熱的夏天和寒冷的冬季都可以降解廢水中的有機物；幾乎可以降解廢水中的各種有機物，尤其是高濃度的有機廢水；該方法工藝性能穩定，設備簡單，操作方便。工藝流程短, 處理單元少，具有實用性。芳香硝基化合物在自然資界中難

成果簡介：礦化處理有機廢水技術利用添加劑產生高能量物質破壞污染物分子的化學鍵，使污染物分子由大變小，最終可以把污染物分子中的碳轉化為二氧化碳，從而消除有機物污染物，提高水質。該技術具有以下特點：不產生淤泥和二次污染物；可以處理含有較高鹽濃度的有機廢水；氣溫的變化對 該技術的處理效果影響較小，炎熱的夏天和寒冷的冬季都可以降解廢水中的 有機物；幾乎可以降解廢水中的各種有機物，尤其是高濃度的有機廢水；該 方法工藝性能

為解決復雜農藥、化工廢水濃度高、毒性大，傳統工藝難以有效處理這一技術難題，研究開發了多元協同催化氧化強化預處理技術，實現對溶解態、高濃度、難降解、多組分有機有毒廢水的高效降解，大大降低廢水的生物毒性，提高廢水可生化性，保障了后續生化系統的穩定運行，實現大幅度節水減排；同時，面向許多園區和企業污水系統提標升級改造的迫切技術需求，研究開發了以高效低耗臭氧催化氧化為核心的深度處理技術，解決工業廢水提標改造難題。

超臨界水氧化技術是用于高濃度難降解有毒有機廢水深度處理的一種高效技術。所用的氧化劑可以是純氧氣、空氣或過氧化氫等。其工藝流程如圖所示。用高壓泵將廢水打入熱交換器，廢水從換熱器內管束中通過，之后進入緩沖罐內，同時啟動氧氣壓縮機，將氧氣打入氧氣緩沖罐內。廢水與氧氣在管道內混合之后進入反應器，在超臨界條件下，廢水中的碳氫化合物被氧化分解成無害的CO2、H2O；含氮化合物被分解成N2等無害氣體；S、P等元素則生成無機鹽。由于氣體在超臨界水中的溶解度極高，在反應器中成為均一相，從反應器頂部排出；無機鹽等固體顆粒在超臨界水中的溶解度極低，沉淀于反應器底部。超臨界水與氣體的混合流體通過熱交換器冷卻后進入氣液分離器進行分離。與常規的水處理技術相比，本技術具有明顯的優越性：（1）氧化效率高，處理徹底，水溶液中有機物的去除率可達99.99%以上；（2）反應在密閉容器中進行，密封條件極好，有利于有毒、有害物質的氧化處理；（3）不產生二次污染，處理后的水直接排放或完全回用，節約了資源和能源；（4）應用范圍廣，幾乎對所有有機污染物均可進行氧分分解；（6）由于均相反應停留時間短，反應器結構簡單，使用較小體積的反應器就可處理較大流量的有機污染物，有利于工業運行。應用本技術時，需消耗一定的能量以加熱廢水及驅動高壓泵，但廢水中的含能物質COD在超臨界狀態下發生氧化反應時會放出一定的熱量，為了降低過程的運行成本，本技術的應用與否取決于廢水的COD濃度。研究表明，如果廢水的COD小于30000 mg/L時，應用本技術時的運行成本較高，將達到150元/噸廢水左右；如果廢水的COD濃度為30000~45000 mg/L時，考慮到熱量回收，其運行成本接近零；如果廢水的COD濃度高于50000 mg/L時，考慮熱量回收的價值，此時的運行成本將為“負值”，即在盈利狀態下運行。這也是本技術與傳統廢水處理技術的最大區別：傳統技術要求廢水的污染越低越好，而本技術恰好相反，廢水越污越好。采用本技術存在的最大問題在于過程中產生的腐蝕與鹽堵問題。針對這種情況，我們進行了新型反應器的開發并申報了國家發明專利。目前，本技術已申請國家發明專利5項，獲授權一項。本技術適用于高濃度難降解有毒有機工業廢水，可廣泛應用于化工、石油煉制、紡織印染、造紙、醫藥等行業。

成果簡介： 目前國內染料廠、農藥廠、制藥廠、造紙廠、化工廠、食品廠等，每年排放的高濃度難降解廢水約30億噸左右。對這類高濃度難降解工業廢水的處理一直是困擾國內環保界的難題。超臨界水的特殊性質使其在有機廢水治理方面所具有的無可比擬的優點。