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成果簡介： 在線油路磨粒檢測系統是采用非接觸測試技術，對潤滑油路中的金屬磨粒進行在線檢測，對油路中的磨粒進行計數，確定尺寸和分級，統計出金屬機械磨損情況，判斷其變化趨勢。其主要設計依據機器的磨損部件（比如旋轉機械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤滑系統里的金屬顆粒質量之間的強烈關聯性。該產品預測機械故障，進行設備的早期故障診斷，避免災難性事故發生。該產品適用于電業、航海和航空等領域。

產品詳細介紹ST4-3L系列 磨土機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：磨土機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。磨土機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．磨土機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．磨土機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．磨土機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。磨土機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

產品詳細介紹ST4-1L系列  土肥站磨土機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土肥站磨土機的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土肥站磨土機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土肥站磨土機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．土肥站磨土機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土肥站磨土機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土肥站磨土機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

產品簡介： HS300振動球磨儀是專業用于實驗室少量、多種樣品快速制備的儀器。不僅適用于對硬性、中硬性、脆性，軟性、彈性、纖維質材料的細粉碎和精細研磨，還適用于小量樣品，進行快速干磨、濕磨或者冷凍研磨。此外，高通量組織研磨儀還特別適用于生物細胞破壁以及DNA/RNA的提取。以其優越的性能和高超的靈活度而成為實驗室的不可缺少的儀器。 應用： 生物學：細胞破壁提取DNA/RNA，植物的根、莖、葉、谷物、種子；人體及動物組織等 農業：種子、谷物、煙草、木材等 玻璃工業：玻璃、原材料等 陶瓷工業：燒結陶瓷、電陶瓷、黏土等 建筑行業：礦渣、石料、水泥等 環境：土壤、固廢、電子廢物、橡膠、塑料等等 食品藥品 工作原理： 將樣品研磨球放入研磨容器內（如研磨罐或離心管/適配器），在高頻擺動作用下，研磨球在研磨容器內來回高速撞擊及摩擦，在幾秒到幾分鐘內輕松實現樣品的研磨、粉碎、混合及細胞破壁。 冷凍研磨： 通過預冷凍樣品（研磨罐、適配器可一起冷凍），HS300可以地對熱敏性、粘性、彈性等樣品進行研磨。研磨罐采用旋蓋式密封設計，有效防止空氣中的水份在冷凍樣品上的冷凝，杜絕水蒸氣進入樣品，保證后續分析結果的準確性。   高通量研磨： HS300振動球磨儀可配多孔適配器，一次可處理多達192個動植物組織樣品，適配器的使用不僅為多個樣品制備提供了高重復性、高質量的結果，而且節省了時間，提高了效率。為下一步實驗提供了可靠的分析基礎。    技術特點： 液晶觸摸屏操作方式，功能齊全，應用廣泛 快速、高效的研磨，可重復實驗，在幾秒鐘之內高效完成研磨、混合和樣品均樣化 多種材質和規格的配件可選，防止研磨時對樣品污染 研磨時間和振動頻率可連續調節，操作方便 干磨、濕磨、冷凍研磨均可 10組存儲程序，實現樣品的重復性  研磨結果具有高度可重復性 技術參數： 應用 粉碎、混合、均質化、細胞破碎、提取DNA,RNA、冷凍研磨 應用行業 生物、醫藥、農業、地質、法醫、食品、冶金、化工、RoHS檢測、玩具、環境、高校 樣品特征 硬性、中硬性、軟性、脆性、彈性、含纖維 原理                          撞擊力，摩擦力 進樣尺寸 ≤ 10mm 最終出料粒度 約 5µm（根據樣品特質而定） 研磨平臺 2個 振動頻率 100-2200r/min(液晶顯示，連續可調) 批次粉碎樣品量 0.2-100ml 粉碎時間 5 s - 2 min 干磨/濕磨/低溫研磨 是 適配器 4孔、5孔、6孔、10孔、12孔、20孔、24孔、48孔、96孔 儲存程序 10組儲存程序 操作方式 液晶觸屏 自動中心定位鎖緊裝置 是 間歇模式 有 間歇時間 1s～99min59s (連續可調，液晶顯示） 間歇運行時間 1s～99min59s (連續可調，液晶顯示） 研磨罐類型 旋蓋型研磨罐 研磨套件材料 硬質剛, 不銹鋼, 碳化鎢, 瑪瑙, 氧化鋯, 聚四氟乙烯（PTFE）,特氟龍 研磨套件尺寸 0.2ml/1.5 ml /2ml/ 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml 粉碎時間設定 1s-99min59s 電源 220V 50 Hz 凈重 25 kg  

迄今為止，用于醫療矯牙的金屬材料主要有不銹鋼絲、NiTi絲以及β鈦合金絲。不銹鋼絲太硬，所施加的外力較大，常引起患者矯牙疼痛，因此目前處在淘汰的邊沿。NiTi絲雖加力比較柔和，可以使牙齒移動，但較難起到固定牙齒的作用，并且，其中釋放出的Ni離子常引起患者的過敏反應。β鈦合金絲以其優異的生物相容性以及性能介于不銹鋼絲和NiTi絲而被引入到矯牙領域。從目前的使用情況來看，β鈦合金絲的優勢遠遠沒有被發掘出來，究其原因，一是β鈦合金絲全部是進口產品，價格非常昂貴，使其使用率大受限制；二是目前矯牙用的β鈦合金絲的牌號完全為工業鈦合金牌號，如BetaⅢ和BetaC等，并沒有針對矯牙的實際需求進行改進。因此研制出一種國產的更易于矯牙的β鈦合金絲已刻不容緩。 改進目前的矯牙用β鈦合金絲的思路就是開發具有自主知識品牌的具有超彈性的β鈦合金絲，使其既可以取代生物相容性較差的NiTi絲以及價格昂貴的進口β鈦合金絲，同時又以其更高的性能來提高療效和縮短矯牙周期。 采用本發明的工藝過程為：將按照名義成分配好的合金先用電弧爐熔煉成均勻的母合金，然后進行熱鍛和拉拔，并進行后續表面處理，得到具有一定要求的醫用鈦合金絲。 該鈦合金絲比目前的醫用材料性能優異，醫療效果明顯。已申請專利：宋西平， “一種彈性模量可調型醫用β鈦合金”，中國發明專利申請號：200610113509.2，專利申請時間：2006.09.29，專利公開日：2007.03.21

本發明公開了一種木工扁鉆多刃口自動連磨裝置，包括機架，設置在機架上的若干磨床，還包括進料單元和下料單元，以及設置在進料單元和下料單元之間的傳送系統，傳送系統包括滑動設置在機架上的送進工作臺，該送進工作臺具有第一工作位和第二工作位；在第一工作位，所述送進工作臺進料端接收進料單元的扁鉆，同時接收磨床磨削完成的扁鉆；在第二工作位，送料工作臺將其上的扁鉆依次送入對應的磨床中磨削，同時將最終磨削完成后的扁鉆輸出。本發明通過機械的機構和裝置把操作者從直接在機床上磨制扁鉆解放出來，操作者可以遠離煙塵、飛屑、冷卻水和高速旋轉的砂輪，只需在外圍把要磨刃口的扁鉆按序裝入上料單元和從下料單元的料框回收磨削完成的扁鉆。

本發明多級偏塊單筒振動磨涉及一種能產生特殊慣性激振能力的振動電機驅動的振動磨，屬于振動利 1 用工程技術領域。包括磨筒、上質體、下質體、振動電機、主振彈簧、減振彈簧和底板；磨筒安裝在上質 體上；上質體與下質體之間通過主振彈簧及上質體和下質體上的彈簧導柱相聯接；下質體通過減振彈簧支 承在底座上；振動電機倒裝在上質體的托板下；所述振動電機包括定子部分、轉子部分和多級偏組件， 定子部分由定子鐵心、定子繞組、軸承座和機殼組成；轉子部分由轉子軸、轉子鐵心、轉子繞組所組成； 在轉子軸兩端分別裝有多級偏塊組件；所述多級偏塊組件安裝在轉子軸左右兩端，包括主偏塊、副偏塊、 多級偏塊、多級偏塊軸和多級軸承。

成果簡介： 產品具備銑滾磨三種功能復合，主要針對復合制齒在切削力、結構動剛度方面的特殊要求，優化數控轉臺、電主軸等關鍵功能部件參數，提高復合制齒效率、精度和穩定性。 成果評價或獲獎情況：

用于水泥廠球磨機，可大幅度提高磨粉效率、降低磨粉及襯板消耗。經實際運行的數據表明水泥磨一倉球耗為27.9g/噸水泥，是釩鋼磨球球耗的十分之一。襯板的磨耗為1.1g/噸水泥，是高錳鋼襯板的12倍，而成本僅為高錳鋼襯板的2倍，達到國外同類產品的先進水平，本成果為國家攻關成果，經專家鑒定達到國內先進水平，建議在水泥廠大力推廣應用。