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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
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數(shù)控刀具磨削機(jī)
“數(shù)控刀具磨削機(jī)” 是三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控設(shè)備，主要用于加工硬質(zhì)合金微型鉆頭、銑刀。設(shè)備主要包括設(shè)備底座、十字滑臺(tái)部件、夾持工件的主軸箱、移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、砂輪主軸部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻防護(hù)系統(tǒng)。被加工的工件是外圓磨削好的硬質(zhì)合金棒料，在工件一次裝夾情況下，采用磨削的加工方法完成刀具的容屑槽及后背的成形。適用于加工直徑Φ1mm到Φ6.5mm、左右旋向的刀具。
南昌航空大學(xué)
2021-05-04
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磨削工藝優(yōu)化技術(shù)
基于聲發(fā)射磨削過(guò)程監(jiān)測(cè)技術(shù)，開(kāi)發(fā)了可視化的磨削工藝優(yōu)化技術(shù)，主要提供磨削效率以及磨削精度改善技術(shù)，已經(jīng)用于數(shù)十家企業(yè)磨削工藝優(yōu)化之中。
上海理工大學(xué)
2021-01-12
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一種砂輪設(shè)有人字型槽的磨削裝置及磨削方法
（專利號(hào)：ZL 201510093095.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種砂輪設(shè)有人字型槽的磨削裝置及磨削方法，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域。該磨削裝置由磨削液流量控制系統(tǒng)、磨削液輸送系統(tǒng)以及磨削加工系統(tǒng)組成；為了獲得高質(zhì)量的磨削表面，在砂輪基體的圓周上開(kāi)有人字型槽，在槽內(nèi)開(kāi)有磨削液噴孔，在砂輪的兩側(cè)同時(shí)噴送磨削液，磨削液通過(guò)噴孔進(jìn)入磨削區(qū)，磨削液流量的大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)。本發(fā)明能夠有效降低磨削區(qū)溫度，減小磨削過(guò)程中的振動(dòng)，顯著提高磨削表面質(zhì)量，并且能
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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磨削過(guò)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
磨削加工往往是機(jī)械加工的最后一道工序，磨削過(guò)程的工況直接影響到工件的最終質(zhì) 量。磨削過(guò)程中兩種典型的故障現(xiàn)象是磨削燒傷和砂輪磨鈍，對(duì)其在線辨識(shí)問(wèn)題過(guò)去曾進(jìn)行 了大量研究，但用同一信號(hào)源對(duì)二者進(jìn)行綜合辨識(shí)的應(yīng)用較少，主要原因之一是用于綜合辨 識(shí)的信號(hào)源較難獲得。本課題組通過(guò)多年研究，首創(chuàng)用磨屑流熱輻射信號(hào)監(jiān)測(cè)磨削過(guò)程，并 獲得成功。 磨屑流是在加工過(guò)程中的磨屑和從砂輪上脫落的砂粒在離開(kāi)磨削區(qū)至消失過(guò)程中所形 成的，它直接來(lái)源于磨削區(qū)和砂輪，起始溫度即是磨屑在磨削區(qū)中的溫度。由于磨削燒傷的 實(shí)質(zhì)是磨削區(qū)溫度過(guò)高引起的工件表面層金屬相變，而砂輪的逐漸鈍化又會(huì)引起磨削溫度的 變化，從而引發(fā)磨削燒傷，故磨屑流熱輻射信號(hào)同時(shí)載有磨削燒傷與砂輪磨鈍的信息。并且， 無(wú)論何種工況（如含鋅材料的少無(wú)火花磨削或大量磨削液磨削等）都會(huì)產(chǎn)生磨屑流熱輻射信79 號(hào)。磨屑流熱輻射信號(hào)可用紅外傳感器非接觸檢測(cè)，探測(cè)器安裝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，其輸出信 號(hào)便于計(jì)算機(jī)二次分析。
南京工程學(xué)院
2021-04-13
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木工扁鉆多刃口自動(dòng)磨削夾具
本發(fā)明公開(kāi)了一種木工扁鉆多刃口自動(dòng)磨削夾具，包括夾具底板，所述夾具底板上設(shè)有：固定板，用于固定扁鉆頭部；活動(dòng)板，該活動(dòng)板具有將扁鉆壓緊在固定板上的鎖緊工作位，以及使得扁鉆脫離固定板的釋放工作位；定位機(jī)構(gòu)，將活動(dòng)板定位在鎖緊工作位；平置墊塊，具有用于支撐扁鉆保證扁鉆的扁平端呈水平狀態(tài)的第一工作位，以及脫離扁鉆的第二工作位。本發(fā)明的木工扁鉆多刃口自動(dòng)磨削夾具，可實(shí)現(xiàn)對(duì)扁鉆的自動(dòng)定位和翻轉(zhuǎn)，大大節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨削準(zhǔn)確度和磨削效率，配合后續(xù)的磨削流水線，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
浙江大學(xué)
2021-04-13
高性能齒輪磨削技術(shù)及其應(yīng)用
針對(duì)目前國(guó)內(nèi)成形磨齒機(jī)床在加工工藝軟件設(shè)計(jì)方面的缺陷進(jìn)行改善。自主開(kāi)發(fā)了包括截形計(jì)算、齒輪常用數(shù)據(jù)庫(kù)、隨機(jī)測(cè)量、軸交角優(yōu)化等系列功能的程序包，開(kāi)發(fā)出高端齒輪成形磨齒機(jī)，掌握齒輪成套磨削的核心技術(shù)。
上海理工大學(xué)
2021-01-12
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絲錐錐稍磨削成型機(jī)構(gòu)
成果描述：本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲錐錐稍磨削成型機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)包括頂桿、凸輪、軸,所述的凸輪的輪廓為三瓣式,每一瓣的升降程對(duì)應(yīng)絲錐加工的一個(gè)橫截面齒形；凸輪用螺栓緊固在軸上,用以限制凸輪在軸軸向的移動(dòng)。所述的頂桿下端位于凸輪的輪廓面上,上端連接擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上的頂塊,頂桿外套有封蓋。本發(fā)明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機(jī)構(gòu),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與帶動(dòng)絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)只要選擇同一型號(hào),保證轉(zhuǎn)速相同,就可實(shí)現(xiàn)所需的加工要求,無(wú)需控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制系統(tǒng),降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。市場(chǎng)前景分析：本發(fā)明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機(jī)構(gòu),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與帶動(dòng)絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)只要選擇同一型號(hào),保證轉(zhuǎn)速相同,就可實(shí)現(xiàn)所需的加工要求,無(wú)需控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制系統(tǒng),降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)內(nèi)領(lǐng)先
成都大學(xué)
2021-04-10
精密外圓磨削加工效率優(yōu)化
上海理工大學(xué)
2021-01-12
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單層釬焊超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)
針對(duì)鈦合金、高溫合金、樹(shù)脂基/陶瓷基/金屬基復(fù)合材料等航天裝備用難加工材料及其復(fù)雜構(gòu)件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術(shù)瓶頸難題，長(zhǎng)期開(kāi)展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)研究。
創(chuàng)新成果
單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過(guò)釬焊方法實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強(qiáng)度高、有序排布、鋒利度高、壽命長(zhǎng)、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過(guò)電鍍、燒結(jié)等機(jī)械界面作用把持磨粒、強(qiáng)度低，導(dǎo)致重負(fù)荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過(guò)開(kāi)發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構(gòu)件的高效高品質(zhì)加工。
南京航空航天大學(xué)
2021-05-11
單層釬焊超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)
針對(duì)鈦合金、高溫合金、樹(shù)脂基/陶瓷基/金屬基復(fù)合材料等航天裝備用難加工材料及其復(fù)雜構(gòu)件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術(shù)瓶頸難題，長(zhǎng)期開(kāi)展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)研究。創(chuàng)新成果單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過(guò)釬焊方法實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強(qiáng)度高、有序排布、鋒利度高、壽命長(zhǎng)、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過(guò)電鍍、燒結(jié)等機(jī)械界面作用把持磨粒、強(qiáng)度低，導(dǎo)致重負(fù)荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過(guò)開(kāi)發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構(gòu)件的高效高品質(zhì)加工。應(yīng)用范圍:成果已成功應(yīng)用于航天科工南京晨光導(dǎo)彈液壓伺服系統(tǒng)鈦合金作動(dòng)筒殼體與高溫合金閥體、航天三院鈦合金彈翼、航天八院樹(shù)脂基復(fù)材構(gòu)件的高效精密加工。后續(xù)擬向航天系統(tǒng)進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用推廣。
南京航空航天大學(xué)
2021-04-10