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產品詳細介紹碳硫主要技術指標：測量范圍：碳：0.02％～6.00％  硫：0.002％～2.00％測量時間：約45秒測量精度：符合GB/T223.69-97　GB/T223.68-97標準元素分析主要技術指標：分析方法：光電比色分析法量程范圍：吸光度值0～1.999A、濃度值0～99.99％測量精度：符合GB223.3－5.88標準可測元素：錳、磷、硅、鎳、鉬、鉻、鈦、銅、鉛、鋅、鐵、鋁、鎂、稀土、鈮、釩等元素的分析電源電壓：220v±10%  50Hz 碳硫主要特點：氣體容量法差壓式定碳、碘量法定硫；單片機控制電路，工作過程全自動操作、徹底消除人為誤差、性能穩定可靠；進口精密傳感器檢測數據，測量準確，自動打印測量結果。啟動一次完成碳硫全部測定。操作簡單、維修方便。元素分析主要特點：零點、滿度均可自動跟蹤，無需準確調整，直讀吸光度或百分比含量，自動打印結果，包括爐號、日期、濃度百分含量；采用單片機控制電路，可儲存15條曲線；采用精密觸摸式鍵盤，32鍵音響提示，操作簡單、適用、穩定性好；更換不同的冷光源或濾光片，可擴大測量元素的種類和含量范圍；采用先進的光電轉換技術，適用于各種金屬材料化驗。金牛儀器服務承諾：1、所售化驗儀器三包一年，終身服務，產品售后服務熱線電話24小時開通，定期回訪客戶； 2、免費為客戶安裝、調試、代辦托運化驗儀器 ；3、免費培訓化驗人員，現場培訓或來公司培訓均可；4、提供材料分析工藝，代辦化驗儀器配套理化檢測設備和配件；協助籌建化驗室 5、常年提供化驗儀器所需各種配件(特制硅鉬粉、純錫粒、各種標準物質、玻璃器皿、分析天平、添加劑等儀器所需的各種配件)。http://www.jnfxyq.com

產品詳細介紹 小型真空碳管爐  產品編號：52310445116  ◎產品說明  設備技術：  本電爐為周期作業式，廣泛用于功能陶瓷、光學材料、碳復合材料、硬質合金、粉末治金等高溫下進行燒結處理，也可在充氣保護下成型燒結。  技術參數：  1、型號：ZT-18-22  2、額定功率：18KW  3、額定溫度：2200℃  儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  工作區尺寸：直徑80x100mm  7、冷態極限真空度：5x10-3 Pa  8、壓升率：2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 單相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發熱元件：石墨管（高純石墨）  結構與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結構，"內層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結構，法蘭平面開設封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構，設有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安裝放在箱體內，美觀大方。  5、真空系統：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。  6、控制系統PLC控制：控制系統是由我公司自行開發人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內工況進行實時監測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設備可采納溫度、真空度曲線和燒結時間，方便用戶根據歷史曲線分析燒結工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統上設有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統：整個系統中設有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結構，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

我國天然氣資源相對短缺，英美等國“煤改氣”解決灰霾的成功經驗難以復制。燃煤機組能否達到燃氣排放限值實現超低排放，對破解我國燃煤污染和能源安全的挑戰具有極其重要的意義。針對燃煤污染治理從達標到超低的高效率、復雜煤質的高適應、系統運行的高可靠和低成本等國際性難題，該項目發明了多活性中心高穩定性催化劑及再生改性一體化技術，大幅提升了催化劑的抗中毒、低溫活性、協同汞氧化等性能；發明了溫-濕系統調控多場強化顆粒物／SO3 脫除技術，通過“凝結—團聚—荷電—遷移”多過程強化，解決了 0.1~1μm 細顆粒脫除效率低的難題；發明了多污染物高效協同脫除超低排放系統，實現了復雜煤質和復雜工況下多污染物低成本超低排放。該項目獲授權發明專利 34 件（獲中國專利優秀獎 2 項），制訂國家和行業標準共 15 項，發表論文 103 篇，他引 1038 次；建成了首個燃煤機組超低排放示范工程，排放濃度顯著優于世界最嚴標準，被國家能源局授予“國家煤電節能減排示范電站”；支撐建設了國家級 2011 協同創新中心。發明成果已實現規模化應用，累計裝機容量超 1 億千瓦，大幅削減了燃煤污染物，全面提升了燃煤污染治理技術水平，推動和支撐了國家燃煤電廠超低排放戰略實施，近三年新增銷售109.6 億元、新增利潤 11.9 億元。項目完成人受邀在達沃斯論壇介紹“燃煤污染治理”的中國方案，為解決全球燃煤污染挑戰起到了示范和推動作用。技術和產品已輸出歐美和“一帶一路”國家，贏得了國際聲譽。

造紙工業在我國國民經濟中占有重要地位，但屬于高物耗、高能耗的污染大戶，廢水排放量占全國工業廢水排放量的17%以上。實現廢水綜合治理，減少尾水排放量，已成為造紙行業發展迫切。本項目技術采用膜集成技術實現了造紙尾水的凈化處理，實現了水的分級回用，項目已經建成萬噸級工程2項，經濟效益好。

本技術適用于采用廢紙作為原料的制漿造紙工廠的廢水處理，對于無脫墨的制 漿造紙采用本技術后廢水可以完全回用，即達到零排放。對于有脫墨的廢紙制漿造紙，可以在達標排放的同時顯著降低廢水排放量和清水用量。本工藝在清污分流、分段回用的基礎上，采用厭氧/好氧相結合的處理系統作為工廠的“腎臟”，去除廢水中積累的有害物質。特別的生物處理系統起到軟化廢水、消除有機物和二次膠

垃圾焚燒煙氣具有高污染性和成分復雜性，開發高效的垃圾焚燒尾氣凈化技術與工藝受到國內外研究者的高度重視。本技術成果包括： （1）新型錐形半干法噴霧脫酸塔構建； （2）廉價吸附劑開發及吸附劑噴射裝置優化； （3）垃圾焚燒爐內SNCR脫硝優化及爐后低溫SCR脫硝聯合脫硝； （4）半干法-濕法耦合型垃圾焚燒超低排放凈化系統集成。

國家新的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的實施，對火電機組煙氣的超凈排放已成為國家的強制行為。雖然許多單位對火電、鋼鐵的煤熱鍋爐的脫硫和煙氣凈化系統進行了強化設計和改造，甚至還加裝了GGH或濕式電除塵設備，但排放的煙氣要始終維持低于5mg/m3的除塵要求仍有一定難度。 而要實現煙氣的徹底超潔凈排放，需要采用我們新研發的AGECS工藝對脫硫塔進行全方位診斷和技術改造。與濕式靜電除塵設備（WESP）工藝相比，

我國是世界上最大的鋼鐵生產國，鋼鐵行業在國民經濟中具有重要的“戰略地位”，推進實施鋼鐵行業超低排放是助力打贏藍天保衛戰的重要舉措。為滿足鋼鐵行業污染治理水平不斷提高的需求，項目組從協同吸收、催化凈化、集并吸附的原理多角度開發適用于改造提效的基于半干法多污染物中低溫協同催化凈化技術和基于濕式鎂法的多污染物協同吸收與副產物資源化技術，適用新建企業的基于干