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建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項目來源于原冶金工業(yè)部，項目研究成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺面，尤其適用于地下建筑。◆經(jīng)濟效益及市場分析 在我國，隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區(qū)每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當(dāng)前國產(chǎn)花崗石材價格隨品種、質(zhì)量不同在150~1000元/㎡之間波動；進口花崗石材價格在600~1000元/㎡；國內(nèi)目前市場價約280元/㎡，已在人民大會堂、新首都機場、上海明珠電視塔、上海國際會議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內(nèi)外墻裝修。 國內(nèi)外目前玉晶石均用純化工原料生產(chǎn)，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節(jié)約原料費用，從而大大降低成本。據(jù)推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質(zhì)量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨特、成本價格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優(yōu)惠等優(yōu)勢而進入市場。 一條年產(chǎn)2萬平方米（最小規(guī)模）的生產(chǎn)線預(yù)計需設(shè)備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發(fā)生爐煤氣均可，預(yù)計產(chǎn)品成本180元/㎡，售價280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業(yè)，采用我校技術(shù)，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000㎜×1000㎜×20㎜。

開發(fā)了一種制備大尺寸塊體非晶合金的方法，利用該技術(shù)方法還可以制備非晶合金基復(fù)合材料。該項技術(shù)已經(jīng)獲得授權(quán)國家發(fā)明專利 2 項。產(chǎn)品性能、指標大尺寸塊體非晶合金或非晶合金基復(fù)合材料產(chǎn)品非晶一致性好、尺寸大，理論上可以做到任意尺寸，目前可以做到 500mm×300mm×300mm。適用范圍、市場前景塊體非晶合金具有超強、超硬、耐腐蝕等優(yōu)點，而且可用于制備塊體納米晶材料，但目前制備尺寸受到限制。本成果的目標產(chǎn)品適用于生產(chǎn)、應(yīng)用超強、超硬金屬材料的企業(yè)

本發(fā)明公開了一種非晶合金絲的制備方法及電拉拔裝置，基于金屬材料的電塑性原理，在拉拔過程中對材料通以脈沖電流以提高其塑性，使難以冷加工的非晶合金可被多道次拉拔加工，得到不同線徑的非晶合金絲。電拉拔裝置包括第一導(dǎo)向輪，第一加電電極，第一絕緣模塊，加工模具，第二絕緣模塊，第二加電電極，脈沖電源裝置，冷卻裝置和第二導(dǎo)向輪。兩個導(dǎo)向輪牽引材料運動；脈沖電源裝置通過兩個電極向材料通以脈沖電流；材料在加工模具輸出端冷卻后得到成型材料。本發(fā)明提出了一種可連續(xù)生產(chǎn)且線徑可控的非晶合金絲制備方法和裝置，實現(xiàn)了制備過程數(shù)

非晶合金作為一種新型材料，不僅具有高的強度、高硬度，還具有良好的耐磨性；同時，因其原子無規(guī)則排列，沒有晶界等缺陷，而具有突出的耐蝕性，是當(dāng)前材料研究領(lǐng)域的熱點之一。目前用于制備非晶涂層的熱噴涂技術(shù)主要包括等離子噴涂和高速火焰噴涂。一般利用電弧噴涂制備的Fe基含非晶相涂層，其非晶相含量為40～60％。相對于這些噴涂技術(shù)而言，激光熔覆技術(shù)能夠獲得完全非晶態(tài)的合金涂層。磨損試驗表明含非晶相涂層的耐磨性是普通碳鋼的12倍。此外，激光熔覆技術(shù)能夠顯著提高涂層與基體的結(jié)合強度，達到冶金結(jié)合。采用激光熔覆技術(shù)在金

本技術(shù)利用微噴射粘結(jié)3D打印技術(shù)將鎢粉和非晶合金粉末制成預(yù)壓坯，將預(yù)壓坯進行加熱抽真空，采用熱等靜壓進行熱壓成形，制備出鎢顆粒體積分數(shù)高、非晶合金基體為完全非晶態(tài)結(jié)構(gòu)且力學(xué)性能好的復(fù)合材料。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 非晶合金因其獨特的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，具有明顯優(yōu)于傳統(tǒng)晶態(tài)合金的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，如高強度，良好的耐磨性和耐腐蝕性等性能，但是非晶合金最大的的缺陷是缺乏宏觀室溫塑性，僅表現(xiàn)出極小的塑性變形能力。在非晶合金中添加晶體鎢，既能增加材料密度，也可以在非晶基復(fù)合材料的塑性變形過程中誘發(fā)非晶基體中多剪切帶的萌生和擴展，保證相應(yīng)的非晶基復(fù)合材料具有高強度、剪切“自銳性”等特性，同時又增加塑性與韌性，使其應(yīng)用范圍更加廣泛。粉末冶金可以突破尺寸和形狀限制，相比傳統(tǒng)制備方法具有眾多有益效果，但是金屬鎢與非晶合金的密度差異顯著，通過直接球磨混粉的方式很難將兩種粉末混合均勻。 本技術(shù)利用微噴射粘結(jié)3D打印技術(shù)將鎢粉和非晶合金粉末制成預(yù)壓坯，將預(yù)壓坯進行加熱抽真空，采用熱等靜壓進行熱壓成形，制備出鎢顆粒體積分數(shù)高、非晶合金基體為完全非晶態(tài)結(jié)構(gòu)且力學(xué)性能好的復(fù)合材料。項目旨在得到一種大尺寸、外加高含量且能均勻分布的小顆粒韌性相非晶基復(fù)合材料的制備方法。對于制備粉末密度差異大的其他復(fù)合材料同樣具有重要的指導(dǎo)意義。

課題組專注于利用低電壓掃描透射電鏡（TEM/STEM）和第一性原理計算作為研究工具，致力于實驗與理論相結(jié)合的手段，研究新型二維材料中原子結(jié)構(gòu)與材料性能之間的關(guān)聯(lián)。在這一工作中，新加坡國立大學(xué)?ZYILMAZ教授課題組利用激光輔助CVD方法低溫生長出單原子層厚度的非晶碳薄膜，為解讀二維非晶材料的原子結(jié)構(gòu)模型提供了材料基礎(chǔ)。林君浩課題組利用低電壓球差矯

產(chǎn)品詳細介紹JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀, 梯溫爐關(guān)鍵詞: 梯溫析晶測定儀, 梯溫爐, 析晶溫JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀是一款專門用于測定玻璃析晶儀的專業(yè)儀器,玻璃態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)為結(jié)晶物質(zhì)的過程稱為析晶,析晶溫度是玻璃的重要性質(zhì)之一。本儀器用于測定玻璃的析晶溫度溫度范圍，JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀既適用于高等院校材料專業(yè)教學(xué)實驗，也適用于玻璃、陶瓷企業(yè)及科研院所。是目前高校及科學(xué)研究的重要工具之一,也是材料科學(xué)研究的首選儀器.二、主要用途：玻璃或陶瓷材料析晶性三、主要技術(shù)參數(shù)（1）型號：JKZC-XJY02X箱式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃； 2、長期使用溫度：1380℃； 3、電源及最大功率：AC380V/4KW×4；              4、爐膛尺寸(深×寬×高)：250×150×100mm；5、發(fā)熱元件：硅碳棒；6、加熱區(qū)：4個獨立的加熱區(qū)；7、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；8、控溫（4組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；9、控溫精度：±1℃；（2）型號：JKZC-XJY02G管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1300℃；（長時間工作溫度1200℃左右）2、電源及功率：AC380V/8KW；3、爐膛尺寸：∮60×600mm；4、加熱區(qū)：1個獨立的加熱區(qū)；5、測溫（14組）：K分度熱電偶+精密數(shù)顯測溫儀；重要是針對長條型的玻璃6、控溫（1組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；7、控溫精度：±1℃；8、一體化結(jié)構(gòu)。（3）型號：JKZC-XJY02G-1400管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃；2、電源及功率:AC380V/10KW；3、爐膛尺寸：∮50×1000mm；4、發(fā)熱元件：硅碳棒；5、加熱區(qū)：4個獨立的加熱區(qū)，每區(qū)恒溫段:120mm；6、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；7、控溫（4組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；控溫精度：±1℃；

山東潔晶集團股份有限公司（以下簡稱公司）始創(chuàng)于1968年，現(xiàn)為集海洋生物、食品、保健品、進出口貿(mào)易、對外投資和科研開發(fā)為一體的企業(yè)集團。 公司是山東半島藍色經(jīng)濟示范企業(yè)、中國藻業(yè)協(xié)會理事單位、山東省海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位、中國生物刺激劑發(fā)展聯(lián)盟副理事長單位、日照市海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長單位、日照市企業(yè)文化研究會理事單位。 潔出晶品，藻福萬家。在半個世紀的發(fā)展歷程中，公司始終專注于海藻的精深研發(fā)和應(yīng)用，生產(chǎn)海藻酸鹽、海洋功能食品、海洋生物醫(yī)藥、海洋生物活性物質(zhì)、海洋生物肥料等系列產(chǎn)品，工業(yè)級海藻酸鹽生產(chǎn)規(guī)模位居前列，巖藻多糖、巖藻黃素實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，精碘通過GMP認證。 公司產(chǎn)品有：海藻酸，海藻酸鈉（鈣、鉀、銨），海藻酸丙二醇酯，褐藻膠寡糖，巖藻多糖（海帶濃縮粉），巖藻黃素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻飼料；海帶多糖塊（藻之物語、藍海物語），山海三寶菜，海藻掛面等。 公司切實把推動技術(shù)創(chuàng)新擺在突出位置，對照世界海藻行業(yè)先進水平、國家藍色經(jīng)濟、新興海洋產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，結(jié)合自主創(chuàng)新體系建設(shè)和提質(zhì)增效、新舊動能轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略部署開展產(chǎn)學(xué)研合作，促進成果轉(zhuǎn)化，培育新的增長動能，提高企業(yè)生存能力、發(fā)展能力和競爭能力，加快創(chuàng)新驅(qū)動型發(fā)展，為促進企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供強有力支撐。 公司質(zhì)控和標準建設(shè)體系完善，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、BRC食品安全全球標準、國家藥品GMP、KOSHER、MUI Halal、知識產(chǎn)權(quán)管理體系、Eco-passport生態(tài)安全證書、兩化融合管理體系、安全生產(chǎn)標準化等管理體系認證。 公司秉承以人為本、誠信合作、互利共贏的理念，依靠嚴格的質(zhì)量標準，完善的質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系，“潔晶”品牌在國內(nèi)外市場上享有良好聲譽，市場網(wǎng)絡(luò)覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲等國家和地區(qū)，其中包括世界五百強企業(yè)杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亞太有限公司、亨斯邁（中國）有限公司、雀巢、雅培、魏橋紡織、伊利集團等。 公司務(wù)干事創(chuàng)業(yè)之實，謀持續(xù)長遠發(fā)展，持之以恒地建設(shè)具有自身特色的潔晶文化，以優(yōu)秀的企業(yè)文化引導(dǎo)人、凝聚人、激勵人，引導(dǎo)激勵廣大職工樹立正確的人生觀、價值觀，打造優(yōu)秀團隊，企業(yè)文化建設(shè)成果光彩熠熠。公司始終注重加強誠信文化建設(shè)，守法經(jīng)營，誠信納稅；打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；積極投身公益，承擔(dān)社會責(zé)任，樹立了良好的企業(yè)形象。 在新的時期，廣大潔晶人將與時俱進，主動適應(yīng)、把握經(jīng)濟新常態(tài)，貫徹新發(fā)展理念，堅定建設(shè)百年老廠信念，奮進藍色海洋經(jīng)濟新航程，緊抓海洋經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、新舊動能轉(zhuǎn)換機遇，圍繞海洋生物醫(yī)藥、海洋生態(tài)健康食品、海藻刺激劑生態(tài)肥料、海藻活性物質(zhì)提取四大板塊，推進智能工廠建設(shè)，提升綠色制造水平，向海洋生物醫(yī)藥、大健康、大農(nóng)業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。 公司以滿足客戶需求為目標，致力于為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和良好服務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來。

聚丙烯是丙烯的聚合物，縮寫為PP。它的相對分子質(zhì)量一般為15萬~55萬。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先開始工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)成為發(fā)展速度最快的塑料產(chǎn) 品，屬于五大通用塑料之一，其產(chǎn)量僅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融溫度為170℃，密度為0.91克/厘米3 ，具有高強度、硬度大、耐磨、抗彎曲疲勞、耐熱溫 度達到120℃、耐濕和耐化學(xué)性優(yōu)良、容易加工成型、價格低廉的優(yōu)點，而成為被廣泛運用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺點有二個，一為成型收縮率大，并由此可能導(dǎo)致材料尺寸穩(wěn) 定性差，容易發(fā)生翹曲變形；二是低溫易脆斷。此外，同傳統(tǒng)工程塑料相比，聚丙烯還存在楊 氏模量低、耐熱性差、易老化等缺點。 晶須是具有規(guī)整截面，長徑比從l0～1000甚至更高，僅是玻璃纖維的千分之一的極其細微 的單晶纖維材料。其晶體結(jié)構(gòu)完整、內(nèi)部缺陷較少，其強度和模量均接近完整晶體材料的理論 值，是目前發(fā)現(xiàn)的固體的最強形式。由于晶須本身結(jié)構(gòu)纖細，且具有高強度、高模量、高長徑 比等優(yōu)異的力學(xué)性能，加入樹脂之中，能夠均勻分散，起到骨架作用，形成聚合物-纖維復(fù)合 材料，起到顯著的顯微增強效果。晶須的存在可有效地傳遞應(yīng)力，阻止裂紋擴展，可以使聚合 物強度增大，顯著提高力學(xué)強度。

本發(fā)明公開了膠體NiO納米晶的制備方法，將羧酸鎳、保護配體、醇或胺和有機溶劑混合，惰性氣氛下攪拌并抽真空；將反應(yīng)器中的混合物加熱到100～350℃，反應(yīng)后經(jīng)冷卻、沉淀劑沉淀、提純處理，得到所述的膠體NiO納米晶；所述羧酸鎳的通式為：(R1-COO)2Ni，所述保護配體的通式為(R2-COO)nM，其中，R1與R2獨立地選自H、C2～C30的烴基或芳基，所述Mn+與羧酸根結(jié)合形成的羧酸鹽的反應(yīng)活性低于羧酸鎳，n為羧酸根數(shù)。本發(fā)明還公開了所述制備方法得到的純相膠體NiO納米晶，具有易于低溫溶液工藝成膜、功函數(shù)高等優(yōu)點，有望應(yīng)用于有機薄膜太陽能電池、有機發(fā)光二極管、量子點發(fā)光二極管等諸多領(lǐng)域。