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研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：以鄰氯苯腈作原料制備,主要用于醫(yī)藥的中間體。外觀(guān)：類(lèi)白色結(jié)晶粉末；含量：≥99.8%；熔點(diǎn)：161-165℃；水份：≤0.5%；2-氯-3-硝基苯甲酸：≤0.2%；用途：除作硝基安定外，是農(nóng)藥"胺草唑"的中間體。主要用于小麥、大麥的除草劑，特別對(duì)有分裂草有效。

對(duì)氨基苯酚 (PAP) 是一種應(yīng)用十分廣泛的精細(xì)化工中間體，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、橡 膠、飼料、石油和照相工業(yè)等。用于合成撲熱息痛、安妥明、維生素B1、復(fù)合劑煙酰胺、六 羥基喹啉、心得寧和菲那西汀等鎮(zhèn)痛藥，以及合成分散、酸性、直接、硫化等染料，也大量用 于合成對(duì)苯二胺類(lèi)橡膠防老劑。預(yù)計(jì)2014年我國(guó)對(duì)氨基苯酚總需求量將達(dá)到15萬(wàn)噸。目前我國(guó) 對(duì)氨基苯酚在橡膠工業(yè)和飼養(yǎng)業(yè)這兩大行業(yè)中的應(yīng)用還有較大增長(zhǎng)空間，其市場(chǎng)前景依然看 好。 電解還原法是以硝基苯為原料制備對(duì)氨基苯酚，副產(chǎn)苯胺和硫酸銨。以硝基苯為萃取劑萃 取分離副產(chǎn)苯胺雜質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水排放工藝。 該工藝特點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)三廢污染的環(huán)境友好工藝，是最有發(fā)展 前途的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)。本技術(shù)開(kāi)發(fā)歷經(jīng)小試、中試研究。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介對(duì)氨基苯酚（p-AminopHenol，簡(jiǎn)稱(chēng)PAP）是合成醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料等的重要中間體，并可用作橡膠防老劑。是世界十大藥品之一撲熱息痛及子午線(xiàn)輪胎防老劑的主要原料。國(guó)內(nèi)外有關(guān)對(duì)氨基酚合成研究的報(bào)道很多，主要有：對(duì)硝基苯酚鐵粉還原法、硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法等。其中硝基苯催化加氫還原法工藝流程短，能耗低，污染小，設(shè)備和工藝條件也不十分苛刻，對(duì)氨基苯酚收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好，被普遍認(rèn)為是未來(lái)發(fā)展的方向。而目前國(guó)內(nèi)之所以一直未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，主要存在以下問(wèn)題：（1）催化劑與產(chǎn)品分離困難。目前，該工藝所采用催化劑為Pt/C，所用載體為粉末狀活性炭。該催化劑不僅粒度小，而且比重較小，在工業(yè)化生產(chǎn)中將催化劑從反應(yīng)后的混合物中分離出來(lái)極為困難。（2）生產(chǎn)成本高。由于該工藝采用貴金屬Pt為催化劑，因此催化劑的回收及套用將直接決定著生產(chǎn)成本。Pt/C催化劑在回收過(guò)程中損失較為嚴(yán)重，而且失活催化劑的再生也較為困難，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。（3）以硫酸為反應(yīng)介質(zhì)，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高，同時(shí)副產(chǎn)大量的稀硫酸銨溶液，必須進(jìn)行綜合利用。針對(duì)目前該工藝存在的上述問(wèn)題，本項(xiàng)目研究的重點(diǎn)是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)Pt/SiO2催化劑，利用SiO2比重大，易于分離的特點(diǎn)，解決催化劑與產(chǎn)品分離上的困難，降低產(chǎn)品成本。以Pt/SiO2為催化劑，PAP收率可達(dá)到85％。二、市場(chǎng)前景幾年來(lái)，全世界對(duì)氨基苯酚的消費(fèi)量已超過(guò)12萬(wàn)t/a；目前，我國(guó)需求量也已超過(guò)3萬(wàn)t/a，并以10%/a的速度增長(zhǎng)，因此對(duì)氨基苯酚具有廣闊的市場(chǎng)。三、合作方式  尋求中試放大合作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王延吉聯(lián)系電話(huà)： 022-60204867

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硝基苯或三硝基甲苯廢水過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾裝置主體，所述主體的內(nèi)部為過(guò)濾腔體，所述主體相對(duì)的兩條邊上設(shè)有廢水入口和清水出口，所述廢水入口和清水出口與所述過(guò)濾腔體相通，所述主體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾擋板包括第一過(guò)濾擋板、第二過(guò)濾擋板和第三過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾腔體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一過(guò)濾擋板、第二過(guò)濾擋板和第三過(guò)濾擋板位置相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述過(guò)濾擋板的兩端位于所述卡槽內(nèi)，所述過(guò)濾腔體的底部設(shè)有沉淀腔，該實(shí)用新型通過(guò)可應(yīng)用于處理各種有機(jī)工業(yè)廢水如含重金屬?gòu)U水、炸藥廢水、染料廢水、石化企業(yè)廢水、洗滌劑廢水等，具有過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)，不易引起堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

2,6-二氯-4-硝基苯胺 分子式：C6H4N4O2Cl2 質(zhì)量指標(biāo)：  外觀(guān)：黃色粉末  熔點(diǎn)：≥ 187℃  含量：≥ 98.0% 水分：≤ 1.0% 用途：重要農(nóng)藥、染料中間體  包裝：25Kg編織袋或按用戶(hù)要求  產(chǎn)能：6000噸/年

本發(fā)明提供一種苯甲酸酯類(lèi)衍生物，通過(guò)化學(xué)方法合成一系列苯甲酸酯衍生物，包括酯類(lèi)化合物、(硫)醚類(lèi)化合物和酰胺類(lèi)化合物，合成的化合物大部分具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)，并通過(guò)體外細(xì)胞活性實(shí)驗(yàn)證實(shí)所合成的苯甲酸酯衍生物有很顯著的類(lèi)似神經(jīng)生長(zhǎng)因子NGF的活性，體內(nèi)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證實(shí)合成的新化合物2，3-二羥基苯甲酸十四脂具有增強(qiáng)老年小鼠記憶的效果，因此苯甲酸酯類(lèi)衍生物可在制備預(yù)防及治療老年癡呆癥神經(jīng)退行性疾病藥物中應(yīng)用，尤其是在制備治療阿爾茨海默癥(AD)等神經(jīng)退行性疾病藥物中的應(yīng)用。本發(fā)明開(kāi)拓了苯甲酸酯衍生物新的藥物用途，制備方法合理，操作簡(jiǎn)便。為預(yù)防及治療老年癡呆癥等神經(jīng)退行性疾病提供新的治療藥物。

對(duì)氨基苯酚又名對(duì)羥基苯胺。是一種用途廣泛的有機(jī)合成中間體，主要用于染料、醫(yī)藥、橡膠領(lǐng)域。在醫(yī)藥工業(yè)中主要用于撲熱息痛和安諾明等藥物的生產(chǎn)。在橡膠行業(yè)，對(duì)氨基苯酚主要用于防老劑4010MA、4020、4030等的合成，這些產(chǎn)品是目前很有發(fā)展前途的子午輪胎產(chǎn)品的配套防老劑。國(guó)外對(duì)氨基酚生產(chǎn)能力約10萬(wàn)噸／年，生產(chǎn)主要集中在北美和西歐，日本有一定產(chǎn)量，巴西、土耳其、韓國(guó)以及我國(guó)臺(tái)灣也有少量生產(chǎn)。從全球總消費(fèi)量看，呈逐年上升勢(shì)頭，1994年全球共消費(fèi)對(duì)氨基苯酚約6．7萬(wàn)噸，1996年約消耗8．2萬(wàn)噸，2000年需求量約10萬(wàn)噸， 2005年需求量增加到近13萬(wàn)噸。目前，我國(guó)對(duì)氨基苯酚的生產(chǎn)廠(chǎng)家有30多家，總生產(chǎn)能力約為4.5萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量約為3.0萬(wàn)噸/年。我國(guó)對(duì)氨基酚主要用于生產(chǎn)解熱鎮(zhèn)痛藥一撲熱息痛，占對(duì)氨基酚總產(chǎn)量的88％左右，出口量約占10％，根據(jù)預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)2008年國(guó)內(nèi)PAP需求量將達(dá)到約6.8萬(wàn)噸，而今后幾年我國(guó)內(nèi)子午輪胎比例將達(dá)到40%，這將大大刺激我國(guó)對(duì)氨基苯酚的發(fā)展。因此，總的說(shuō)來(lái)，對(duì)氨基酚的市場(chǎng)缺口較大，開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。目前，對(duì)氨基酚的生產(chǎn)按原料路線(xiàn)分為對(duì)硝基酚法和硝基苯法，主要包括對(duì)硝基苯酚鐵粉還原法、對(duì)硝基苯酚加氫還原法、硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法等。對(duì)硝基苯酚鐵粉還原法是對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)最早采用的一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，該方法以對(duì)硝基氯苯為原料，經(jīng)過(guò)水解及酸化得到對(duì)硝基酚，對(duì)硝基酚再經(jīng)鐵粉還原得到對(duì)氨基酚。該方法不僅PAP收率低，且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)同時(shí)有大量的鐵泥和廢水生成，環(huán)境污染嚴(yán)重，在發(fā)達(dá)國(guó)家已被淘汰，我國(guó)的一些中小規(guī)模企業(yè)普遍采用該方法生產(chǎn)。對(duì)硝基苯酚加氫還原法同樣以對(duì)硝基氯苯為原料，采用與鐵粉還原法中一致的水解酸化工藝，所不同的是其還原工藝采用直接加氫，以R-Ni為催化劑，在水溶液中還原得到對(duì)氨基酚。該方法對(duì)氨基酚收率高，副產(chǎn)物少，且大大減少了廢液及廢渣的排放量，如美國(guó)孟山都、法國(guó)羅納普朗克、英國(guó)的斯特林公司和我國(guó)安徽八一化工集團(tuán)等均采用該工藝技術(shù)生產(chǎn)。以硝基苯為原料合成對(duì)氨基酚相對(duì)硝基酚法具有明顯的原料優(yōu)勢(shì)，按還原方法不同分為硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法兩種工藝。這兩種工藝被普遍認(rèn)為是目前世界上對(duì)氨基苯酚最先進(jìn)、最有前途的生產(chǎn)工藝，美國(guó)、西歐、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)大都采用這兩種工藝，但在國(guó)內(nèi)，這兩種工藝均不成熟。其中硝基苯電解還原法操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，產(chǎn)品純度高，環(huán)境污染小，但是設(shè)備復(fù)雜，耗電太多，對(duì)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)及工藝條件控制有較高的技術(shù)要求；而硝基苯催化加氫還原法工藝流程短，能耗低，對(duì)氨基苯酚收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好，被普遍認(rèn)為是未來(lái)發(fā)展的方向。硝基苯催化加氫合成對(duì)氨基苯酚通常以鉑、銠、鈀等貴金屬為催化劑，于稀硫酸介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)中硝基苯首先加氫生成中間產(chǎn)物苯基羥胺，然后在酸性介質(zhì)中苯基羥胺重排為對(duì)氨基苯酚。目前國(guó)外工業(yè)生產(chǎn)中該工藝均是以Pt/AC為催化劑，于10~20%的硫酸水溶液中進(jìn)行。而在國(guó)內(nèi)，該工藝一直未能實(shí)現(xiàn)真正意義上的工業(yè)化生產(chǎn)，主要是存在以下問(wèn)題：（1）催化劑與產(chǎn)品分離困難。目前，該工藝所采用催化劑為Pt/C，所用載體為粉末狀活性炭。該催化劑不僅粒度小，而且比重較小，將催化劑從反應(yīng)后的混合物中分離出來(lái)極為困難，導(dǎo)致催化劑在回收過(guò)程中損失較為嚴(yán)重，生產(chǎn)成本上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。（2）由于反應(yīng)過(guò)程中需要以硫酸為反應(yīng)介質(zhì)，一方面對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高，另一方面，在反應(yīng)后處理過(guò)程中需要大量的氨水來(lái)中和反應(yīng)液，才能將產(chǎn)物PAP和副反應(yīng)產(chǎn)物苯胺從反應(yīng)液中分離出來(lái)，工藝復(fù)雜，同時(shí)副產(chǎn)大量的稀硫酸銨溶液，綜合治理費(fèi)用較高。本課題組針對(duì)現(xiàn)有工藝中存在的主要問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一種新的環(huán)境友好催化劑，獲得了較高的PAP收率。該催化劑不僅有效解決了金屬催化劑的分離問(wèn)題，同時(shí)由于反應(yīng)在近乎中性的水溶液中進(jìn)行，一方面有效解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題，另一方面，產(chǎn)品PAP及副反應(yīng)產(chǎn)物苯胺可通過(guò)簡(jiǎn)單的蒸餾、蒸發(fā)、冷卻、結(jié)晶等方式從反應(yīng)液中分離出來(lái)，無(wú)需中和處理，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也避免了大量硫酸銨廢液的生成。目前該項(xiàng)目正在河北陽(yáng)煤正元化工集團(tuán)進(jìn)行中試放大研究，已取得階段性成果，PAP收率達(dá)到60%以上，催化劑回收率可完全滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)要求。

【發(fā) 明 人】丁安偉 ; 張麗 ; 李念光 ; 包貝華 ; 陳佩東 ; 曹雨誕【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種荊芥內(nèi)酯氟苯甲酸酯及其制備工藝和用途，屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】 本發(fā)明公開(kāi)了一種荊芥內(nèi)酯氟苯甲酸酯及其制備工藝和用途，荊芥內(nèi)酯氟苯甲酸酯，其特征是分子式為C17H17FO4，熔點(diǎn)為158-160℃，其比旋度為(c？1.0,CH3OH)，本發(fā)明還公開(kāi)了它的提取方法，以及在制備抗流感病毒藥物中的應(yīng)用。

【發(fā) 明 人】 丁安偉 ; 單鳴秋 ; 張麗 ; 李念光 ; 曹雨誕 ; 包貝華【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯，其特征是分子式為C17H17BrO4，熔點(diǎn)為184-186℃，其比旋度為本發(fā)明還公開(kāi)了它的提取方法，以及在制備抗皰疹病毒藥物中的應(yīng)用。