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三維（3D）親鋰集流體可以調節鋰金屬負極中鋰枝晶生長，然而目前大部分集流體的親鋰層在高溫環境下使用熔融法預儲存鋰時面臨著熔化或脫落的挑戰。針對該問題，鄧永紅研究團隊通過簡單的去合金法制備了一種帶有親鋰鋅位點的3D多孔CuZn合金集流體。由于親鋰鋅位點以量子點的形式存在于CuZn合金中，熔融法預鋰化時親鋰鋅位點不僅不會融化與脫落，反而由于鋅對鋰具有強

本項目是通過控制液相還原條件下銀納米晶的成核和生長速度，可以得到 單分散的、高結晶性的單晶銀納米粉；通過引入銀納米晶核，控制溶液相中均 79 相成核和晶體的各向異性生長，可以制備單分散的、高結晶性的銀微米粉，進 而制得太陽能電池正面銀漿。

本項目是通過控制液相還原條件下銀納米晶的成核和生長速度，可以得到單分散的、高結晶性的單晶銀納米粉；通過引入銀納米晶核，控制溶液相中均相成核和晶體的各向異性生長，可以制備單分散的、高結晶性的銀微米粉，進而制得太陽能電池正面銀漿。

YJ-0613G 全自動藥物凝固點測定儀 本儀器按《中華人民共和國藥典》2020年版四部 通則 0613凝點測定法要求設計制造，用于檢測化學試劑及藥物等凝固點。本儀器采用了模塊化設計，檢測部分采用了先進的傳感器，主控部分采用工業級PLC系統，控制性能穩定，制冷采用高性能壓縮機，具有降溫速度快，使用壽命長等優點。本儀器采用工業控制屏操作，樣品裝好后，一鍵開啟，自動往返式機械攪拌、自動顯示溫度曲線、自動判斷凝固點、自動打印測試數據。本儀器配有加熱和制冷，介質浴溫控范圍廣。 一、技術參數 1、工作電源： AC220V±10% 50Hz 2、依據標準： 2020版中國藥典 3、顯示方式:  7寸工業級彩色液晶觸摸屏，全中文操作界面 4、控制系統： 工業級PLC控制 5、冷浴溫度范圍： -40～80 ℃，分辨率 0.1 ℃ (也可以選配-70～80 ℃) 6、測溫元件:  高精度溫度傳感器 7、工作單元： 單浴雙孔（可獨立可同時實驗） 8、恒溫浴液： 防凍液、水或酒精（依據恒溫浴實驗要求） 9、攪拌方式：  電機攪拌，60次/min 10、制冷方式:  壓縮機制冷 11、數據輸入:  觸摸屏數據輸入 12、數據輸出:  微型熱敏打印機，自動打印，打印快速、清晰 13、存儲數據:  自動儲存1000個測定結果，可隨時查看或打印歷史測試數據 14、環境溫度:  5℃～30℃   15、相對濕度： 30～70%RH 二、性能特點 1、7寸工業級彩色觸摸顯示器，全中文操作界面，實時顯示試樣凝固點過程的溫度曲線。 2、儀器自動攪拌，自動判斷凝固點、自動打印測試數據。 3、采用高性能壓縮機，低噪音、降溫快。 4、采用高精度溫度傳感器，內置溫度校正，檢測結果可靠。 5、儀器浴槽為杜瓦瓶材質，耐低溫和高溫范圍寬、 根據實驗要求選用適合的溫度來實驗。 6、采用電機攪拌，特殊機械攪拌裝置，攪拌均勻。

適合2米高以上樹木的修剪、采摘 峰值功率：1.25Kw 主體重量：8.0Kg 燃油容積：1.0L 適合工況：果園、叢林

目前在工業上廣泛采用的CVD技術制備硅膜，工藝和設備復雜，成本高，且在安全和環保環節上投入巨大。我們在國內首創出了微晶硅薄膜的PVD法沉積工藝，在溫度低于300度的條件下，在單晶硅片和普通玻璃片上制備出不同結晶度的微晶硅薄膜和納米結構硅薄膜，可以得到具有高度<111>方向取向生長的微晶硅薄膜，并實現了控制工藝的穩定性和可重復性。利用磁控濺射技術成功實現微晶硅薄膜的制備是一項重大突破，從根本上克服了現有技術的缺點，具有綠色、高效、簡單等優點。目前需要合作伙伴，把該實驗室技術放大到工業規模。

針對中厚板坯連鑄生產中鑄坯裂紋及中心偏析等鋼廠遇到的共性問題，通過開展基礎研究與工藝研究，形成了較為系統的板坯連鑄精細凝固冷卻控制技術。該成果經河北省科技成果鑒定（冀科成轉鑒字 [2012] 第9-189號），本技術具有完全的自主知識產權，達到國際先進水平。該技術主要內容如下。1.基礎研究（1）熱物性參數研究與通用中厚板坯連鑄凝固冷卻控制模擬軟件 歸納、總結鋼的熱物性參數計算方法，建立熱物性參數數據庫，包含多組經過實驗驗證的不同鋼種的高溫熱塑性、液/固相線溫度、導熱系數等熱物性參數數據。建立針對鋼種特點的"定制"凝固傳熱模型，研發澆鑄斷面、冷卻段長度等鑄機參數可自主設置的通用中厚板坯連鑄凝固冷卻控制軟件。（2）板坯連鑄三維熱-力耦合模型建立 綜合傳熱學及材料力學，分析連鑄坯在凝固傳熱過程中溫度及其所受應力的變化，結合鋼種高溫熱力學性能，從本質上研究鑄坯裂紋產生機理。運用Ansys有限元軟件建立了含Nb鋼板坯連鑄三維熱-力耦合模型，綜合研究連鑄坯凝固過程，系統分析二冷優化效果。2.工藝研究（1）連鑄坯"縱橫"均勻冷卻技術研究 綜合鑄坯凝固過程溫度-應力-應變，回歸、確定出合理二冷水量分布，實現鑄坯縱向均勻冷卻。通過二冷噴嘴冷態性能測試，優化噴嘴布置高度及方式，實現鑄坯橫向均勻冷卻。（2）連鑄二冷控制方法研究 在剖析了國內外典型二冷控制方法，如：綜合參數控制法、有效拉速法、目標表面溫度動態控制法等基礎上，提出"基于有效拉速和有效過熱度的連鑄二冷控制模型"。應用本模型的方法進行二冷動態控制，解決了拉速、過熱度等工藝參數在工況不穩定情況下對鑄坯質量產生的不利影響，有效降低了非穩態澆鑄時板坯的溫度波動。 本技術形成的優化方案應用于實際生產后，含Nb鋼板坯角部橫裂基本消失，鑄坯中心等軸晶區域寬度由35mm擴大至44mm，中心等軸晶比率提高了4.1%，鑄坯的中心偏析從B類1.0改善為C類1.5，含鈮鋼成品率提高1%。通過該技術的研究與應用，解決了制約企業產品升級的制約環節，為邯鋼的產品結構調整和升級發揮了重要作用，品種鋼比例得到較大提高，為邯鋼增創了顯著的經濟效益。

一、成果簡介 鹵水豆腐也稱“北豆腐”或“老豆腐”，是中國傳統豆腐品種中的典型代表，特別是鹵水豆腐能較完整地保留 大豆的豆香，并具有鹽鹵點鹵后留下的獨特“香甜”口感，使其一直深受消費者歡迎。然而，在傳統鹵水豆腐加 工業中，點鹵環節的控制即凝固過程控制一直困擾著廣大豆腐加工企業，成為關鍵技術瓶頸?？梢哉f，鹽鹵凝固劑的短時快速反應特性大大加大了實際生產的操作難度，即使現代豆腐加工企業中高效