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成果簡介： 在2016年8月份國務院最新發布的《“十三五”國家科技創新規劃》中，重點提及發展先進結構材料技術，重點是高溫合金、高品質特殊鋼、先進輕合金、特種工程塑料、高性能纖維及復合材料、特種玻璃與陶瓷等技術及應用。技術團隊能提供非晶軟磁材料相關制品的全套技術方案，具體包括非晶合金、非晶帶材、納米晶超薄帶、非晶磁芯、非晶器件等，可以滿足市場的多方

成果描述：針對我國磷石膏年處理量不足，且以生產低檔建材產品為產業鏈主體的利用現狀，建立大量化處理、低成本生產的磷石膏制酸技術體系是磷化工行業的迫切需求。該成果從解決現有磷石膏制酸技術的問題（分解溫度高、能耗高、煙氣SO2濃度低、對磷石膏質量要求高）入手，立足自主創新和集成創新，從關鍵技術研究、關鍵設備開發與產業化示范三個層次來設立研發任務和研究內容，形成的主要成果包括：1 節能化煅燒beta半水石膏技術研究；2 硫磺低溫分解磷石膏制高濃SO2技術及關鍵設備研究；3 氧化鈣殘渣制備飼料級磷酸氫鈣的高值化利用技術；4 萬噸級硫磺分解磷石膏制酸裝置，全流程的“三廢”達標排放，硫酸生產成本小于硫磺制酸生產成本。市場前景分析：應用領域：磷石膏集中排放地、需要大量利用硫酸的企業，如云南云天化集團等，同時也可擴展到其它石膏品種，如氟石膏等。 市場需求分析：以硫磺代替焦炭分解磷石膏，制酸過程實現節能減排，為磷石膏制酸的新技術，此項技術填補了石膏制酸國際國內空白。該技術磷石膏原料適用面廣，操作性強，為各大磷化工企業解決磷石膏問題所急需，不僅實現企業硫循環，同時拓展鈣的高值化利用，經濟成本較低使其具有廣闊的市場前景，同時為國家鼓勵的循環經濟工程。該技術規模化裝置成功后可望使該技術在全國得到推廣，最終解決磷石膏污染的世界性難題。與同類成果相比的優勢分析：硫磺分解磷石膏制硫酸裝置，半水石膏煅燒成本≤35kg標煤/噸，磷石膏中硫脫除率≥95%，分解溫度≤1100℃，氣相SO2濃度≥10%，脫硫鈣渣可直接代替石灰用于飼料級磷酸氫鈣生產。全流程的“三廢”達標排放，硫酸生產成本小于硫磺制酸成本（按硫磺1500元/噸計，則本技術生產成本應≤500元/噸）。 國際先進

本發明公開了一種用脫硫石膏制備加氣砌塊的方法，包括步驟：1）按質量取脫硫建筑石膏50-80%，普通硅酸鹽水泥5-15%，高鋁水泥1-5%，石灰5-15%，粉煤灰8-20%，將各物料混合制成粉狀料；2）以粉狀料質量為1，按與其質量比取下列組分：0.5-1.5%的高效減水劑、0.02-0.06%的緩凝劑、0.06-0.3%的鋁粉、45-55%的水；并將高效減水劑、緩凝劑、鋁粉溶于溫度35～50℃的水中制成液態料；3）將粉狀料與液態料混合攪拌2-3分鐘，得均質料漿；將料漿澆筑于溫度為35～50℃的模具中；4）將澆筑好的物料然后連同模具一起在35～50℃條件下養護2-4小時；5）將養護好的試塊脫模，切割，即得到脫硫石膏加氣砌塊。

本發明涉及一種新型建筑石膏用防水劑的制備方法，該方法以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸為原料，以乙烯基三乙氧基硅烷為偶聯劑，乙烯基三乙氧基硅烷的加入不僅能夠促進有機硅防水劑硅樹脂網絡的形成，而且能在接觸面另外形成一層有機分子吸附金屬離子構成的配位網絡狀薄膜，增強與石膏表面的結合能力，進一步增強防水劑的防水性能。本發明制備的建筑石膏用防水劑使用時產入量少、對石膏強度不會產生不利影響、顯著提高石膏制品的軟化系數和降低石膏吸水率，是一種防水效果好、易于儲存的理想新型建筑石膏防水劑。

改性磷石膏水泥緩凝劑是用于水泥行業調節水 泥凝結時間的新型節能環保緩凝劑，利用磷肥工業排放廢渣磷 石膏，經復合改性及回轉窯煅燒處理，可完全替代價格較高的 天然石膏作為水泥制備過程中的緩凝添加劑使用。 其主要功能包括：成本低，工藝簡單，全機械化流程先進 設計，循環利用礦物廢渣，有效解決磷石膏堆積粉塵及水資源 污染問題，避免大量堆場土地占用，為企業節約上千萬處理資 金。 項目產品處于中試階段。

采用了原位透射電鏡（in situ TEM）來表征相轉化過程，因其可在原子尺度下直接觀察樣品在外界作用下（力、熱、電、磁等）或化學反應過程中的微結構變化。動畫1展示了fcc晶相向4H晶相的動態轉變過程：首先fcc-Au納米粒子中的金原子被高能電子束激活，在CO氣體中擴散到界面區域，金原子擴散導致金顆粒燒結形成緊密接觸的界面，然后從兩相界面開始發生fcc-4H相變。此外，我們發現當fcc金納米顆粒位于納米棒的4H和fcc交界處時，位于4H區域的金轉變

本發明公開了一種鐵基非晶及納米晶合金的成型方法，屬于增 材制造領域。采用微噴射粘結成型方法將鐵基非晶混合粉末或納米晶 合金混合粉末制備成坯體，然后燒結坯體獲得制品。鐵基非晶混合粉 末或納米晶合金混合粉末中均勻混合有粘結劑。燒結采用的溫度高于 粘結劑的熔點 5℃～10℃，同時低于鐵基非晶粉末相變溫度或納米晶 合金粉末相變溫度。本發明方法能夠用來制備大尺寸復雜形狀塊體鐵 基非晶及納米晶合金制品。 

本發明公開了一種生產非晶納米晶軟磁材料的冷卻輥裝置。它主要包括：輥基體、輥套、第一蓋板、主軸和第二蓋板，主軸上設有輥基體，輥基體外圓側設有輥套，輥基體兩側分別設有兩個蓋板，并且通過輥套相連，兩個蓋板外周邊設有與輥套相配合的凸環，輥基體外圓中心區域設有環形凸臺，輥套內表面中心區域排布有螺旋形水槽，螺旋形水槽端面與輥基體的凸臺外圓面貼合形成螺旋形冷卻水流動通道，輥套內表面外側與兩個蓋板以及輥基體外圓面共同圍成左右兩個對稱的階梯狀環形等間距冷卻水流動通道。本發明冷卻輥的水道結構設置有助于實現輥套與非晶帶材接觸區域內的溫度場分布均勻化，從而改善非晶寬帶制品由于冷卻不均勻而產生的一系列缺陷。

產品詳細介紹深圳市穹明科技有限公司是一家專注于新型金屬復合材料，集研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。總部位于深圳，生產基地設立于惠州，旗下品牌有穹明、龍津、深明三個系列，滿足不同客戶的品質需求。公司以領先的技術，優越的質量，周到的服務贏得客戶的信賴。秉承著“人無我有，人有我優”的研發理念，立足于功能性、人性化、智能化產品發展路線，致力打造更加優秀、環保的新型金屬復合材料。       深圳穹明科技通過ISO9001:2008國際質量認證體系，公司產品通過GB/T8624-2012防火A級，GB/T9978-2008耐火兩小時檢測，還通過了GB/T20247-2006吸音檢測，GB/T23444-2009質量等級優等產品，GB/T19889.3-2005隔音降噪達到6級，經過GB 18514-2001檢測甲醛乙苯含量合格產品，通過GJB3007A-2009和SJ/T10694-2006防靜電功能檢測；產品符合GB50016-2014建筑設計防火規范，符合GB50174-2008《電子信息系統機房設計規范》，符合GB50073-2013《潔凈廠房設計規范》等等。榮獲國家多個外觀與實用新型專利證書及發明專利。       自成立以來，深圳穹明科技就樹立打造百年企業，構建世界一流企業的目標，匠心獨運，以工匠精神鍛造自己的產品；秉承“忠誠、嚴謹、高效、創新”的經營理念，誠信經營，口碑相傳，深得廣大用戶的喜愛，一直都以穩健的步伐在發展著。先后參與了：深圳地鐵三號線、騰訊深汕云計算數據中心、寧夏云基地計算中心、亞馬孫云計算中心、深圳世界大學生運動會、深圳T3航站樓、西藏中國銀行西藏自治區分行等項目的建設，在為這些項目提供產品和服務的過程中積累了大量寶貴的經驗。      深圳穹明科技產品服務范圍：主要服務于國家部委、政府行政機關、銀行、保險、證券等金融機構計算機中心以及高檔寫字樓；醫院、學校、科研院所、民航、地鐵等交通站場；標準化工業廠房、食品﹑制藥﹑化工等廠房，專業實驗室或研發中心；會展中心、運動場館、商業街、高端會所以及星級酒店；電信、移動、聯通以及國家電網。產品涉及范圍廣至計算機數據中心、機房中心、IDC數據中心、網絡中心、監控中心、消防控制中心、公安交警110指揮中心、服務器中心、高級多功能會議廳、高端參觀通道、以及隔斷等諸多領域。