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廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業(yè)的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業(yè)重點發(fā)展的高端不銹鋼精品深加工產(chǎn)品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產(chǎn)的技術“瓶頸”和行業(yè)技術發(fā)展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產(chǎn)提速后出現(xiàn)的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯(lián)合調(diào)控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發(fā)明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態(tài)；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質(zhì)量和高效率難平衡的問題；開發(fā)了鎢極燒蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)和不銹鋼管在線固溶熱處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產(chǎn)，提升了不銹鋼焊管行業(yè)技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調(diào)控理念開發(fā)了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發(fā)明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節(jié)能技術1項，獲中國專利優(yōu)秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產(chǎn)向高效、低能耗方向發(fā)展，具有顯著的技術優(yōu)勢和應用前景。 （a）工藝原理 （b）列置雙TIG電弧和熔池圖像 圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理 （c）鐵素體不銹鋼焊管 （d）奧氏體不銹鋼焊管 圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產(chǎn) 圖3 鎢極燒損在線監(jiān)測系統(tǒng) 圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產(chǎn)過程中在線固溶熱處理工藝流程

產(chǎn)品詳細介紹   單           目 雙             目 三           目 反射照明 反射、透射照明 反射照明 反射、透射照明 反射照明 反射、透射照明 GRME-LUX2-1 GRME-LUX2-1L GRME-LUX2-2 GRME-LUX2-2L GRME-LUX2-3 GRME-LUX2-3L 照明 1·2·3型 鹵素燈6V20W，反射照明，內(nèi)置式電源 1L·2L·3L型 鹵素燈6V20W，反射、透射照明，內(nèi)置式電源 調(diào)焦裝置 一軸式粗微動調(diào)焦，微動格值0.002mm 鏡筒 &轉(zhuǎn)換器 傾斜角45°，鏡筒倍率1X  瞳距：54mm-75mm      5孔轉(zhuǎn)換器 目         鏡 WHE10X（視野數(shù)18）、WH15X（視野數(shù)14） 物         鏡 MPlan5X、MPlan10X、MPlan20X、MPlan40X   *選配MPlan60X（彈簧）MPlan100X（彈簧、干） 本體 1·2·3型 工作臺：185mm*140mm，移動范圍：X77mm*Y52mm 1L·2L·3L型 工作臺：160mm*140mm，移動范圍：X75mm*Y50mm 1L·2L·3L型 配有聚光鏡NA1.25(1·2·3型不配置聚光鏡） 生產(chǎn)研發(fā)銷售批發(fā):PC顯微鏡，TV顯微鏡，USB顯微鏡，電腦顯微鏡，內(nèi)窺顯微鏡，工業(yè)顯微鏡，工廠顯微鏡，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)相機，電視顯微鏡，計算機顯微鏡，口腔顯微鏡，手術顯微鏡，醫(yī)療顯微鏡；     照明放大鏡，TV放大鏡，電視放大鏡，PC放大鏡，電腦放大鏡，寶石放大鏡，手術放大鏡，大尺寸放大鏡，放大鏡燈，LED環(huán)形熒光燈，LED熒光燈，LED同軸光照明，UV照射燈，LEDUV照射燈照射裝置，LEDUV固化爐，LED同軸點光源，零角度LED燈，顯微鏡光源；SMT設備，視覺檢查裝置，LED背光燈，外觀檢查顯微鏡，外觀檢查機裝置，AOI，SMT設備維修，回流爐，對比檢查軟件，工業(yè)自動外觀檢查裝置，貼片機，實裝機，氮氣發(fā)生器裝置，PSA，制氮機器裝置                                                                                                                                                            Microscope-GR01 供應北京/天津/上海/河北/湖北/青海/甘肅/寧夏/陜西/山西/河南/山東/遼寧/吉林/黑龍江/內(nèi)蒙古/新疆/石家莊/濟南/沈陽/哈爾濱/鄭州/太原/武漢/蘭州/銀川/西寧/西安/大連 /昆山/蘇州/大連/煙臺/青島/無錫/濰坊/南京/杭州/東莞/深圳/珠海正置金相顯微鏡原裝進口|KYOWA綜合倍率：50X-600X

本發(fā)明公開了一種楊樹單倍體的培育方法，屬于楊樹單倍體的選育領域。所述培育方法包括：1)將消毒處理后的楊樹花藥接種在愈傷組織誘導培養(yǎng)基上進行愈傷組織誘導培養(yǎng)，獲得楊樹愈傷組織；2)將愈傷組織接種于不定芽分化培養(yǎng)基上進行不定芽的分化培養(yǎng)，獲得楊樹不定芽；3)將不定芽接種于生根培養(yǎng)基上進行生根培養(yǎng)，獲得試管小苗；4)經(jīng)過倍性鑒定，獲得楊樹單倍體植株。本發(fā)明楊樹單倍體的培育方法解決了楊樹單倍體培育中所存在的問題，愈傷組織誘導率高，愈傷組織器官分化率高，繁殖率高，誘導繁殖操作步驟簡單，可以在短期內(nèi)形成大量優(yōu)良的楊樹試管苗，可進行規(guī)模化、工廠化生產(chǎn)，為楊樹的育種、品質(zhì)改良、遺傳研究等提供了物質(zhì)基礎。

項目成果/簡介:本發(fā)明公開了一種楊樹單倍體的培育方法，屬于楊樹單倍體的選育領域。所述培育方法包括：1)將消毒處理后的楊樹花藥接種在愈傷組織誘導培養(yǎng)基上進行愈傷組織誘導培養(yǎng)，獲得楊樹愈傷組織；2)將愈傷組織接種于不定芽分化培養(yǎng)基上進行不定芽的分化培養(yǎng)，獲得楊樹不定芽；3)將不定芽接種于生根培養(yǎng)基上進行生根培養(yǎng)，獲得試管小苗；4)經(jīng)過倍性鑒定，獲得楊樹單倍體植株。本發(fā)明楊樹單倍體的培育方法解決了楊樹單倍體培育中所存在的問題，愈傷組織誘導率高，愈傷組織器官分化率高，繁殖率高，誘導繁殖操作步驟簡單，可以在短期內(nèi)形成大量優(yōu)良的楊樹試管苗，可進行規(guī)模化、工廠化生產(chǎn)，為楊樹的育種、品質(zhì)改良、遺傳研究等提供了物質(zhì)基礎。

良種水貂培育綜合配套技術以培育優(yōu)良水貂品種為目標，是提升我省和我國水貂皮 張的市場競爭力、提質(zhì)增效、推動水貂產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑，符合現(xiàn)代高效畜牧業(yè) 發(fā)展趨勢。 該技術從2009年國家科技部公益性科研（農(nóng)業(yè)）專項“不同生態(tài)區(qū)域珍貴優(yōu)質(zhì)毛皮 生產(chǎn)關鍵技術研究”子課題“水貂、藍狐核心群培育和毛皮動物疫病綜合防控技術研究 與應用”開始，經(jīng)過山東省2015農(nóng)業(yè)重大應用創(chuàng)新項目“水貂育種核心群培育技術集成 與示范”、山東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)技術體系特種經(jīng)濟動物創(chuàng)新團隊首席專家項目（2014.10- 至今），現(xiàn)已形成了標準水貂育種核心群選育技術規(guī)程，規(guī)范了改良型標準黑水貂育種 核心群的選育技術；通過對光環(huán)境控制技術、外源孕酮飼喂技術、新型添加劑應用技術、 銅等微量元素應用技術和抗水貂阿留申病技術等研究，提高了種貂優(yōu)質(zhì)毛皮比例、繁殖 成活率和經(jīng)濟效益，通過試驗示范和技術培訓、講座、實地指導等形式的推廣，現(xiàn)已在 我省各水貂養(yǎng)殖主產(chǎn)區(qū)應用，其中的光環(huán)境控制技術已推廣至我省70%以上的水貂飼養(yǎng) 場。

本發(fā)明的目的是提出一種線性鏈表的圖像置亂方法，方法簡單，安全性好，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數(shù)字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

提出一種漢克爾矩陣掃描的圖像置亂方法，算法實現(xiàn)簡單，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數(shù)字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現(xiàn)煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術改造和節(jié)能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。干煤粉經(jīng)四個對置的噴嘴彌散后進入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內(nèi)，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)實現(xiàn)零排放。 該技術煤種適應性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應用前景。 該技術工藝指標先進，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉(zhuǎn)化率>98%，與水煤漿進料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術生產(chǎn)強度大，專利實施許可費低。