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LJB系列半導體冷阱（槽）
產品詳細介紹 LJB系列半導體冷阱，應用半導體致冷器件為固體冷源，以智能化數量控溫儀表為控制核心，采用大功率半導體器件為控制元件，因此，具有體積小、無噪聲、操作簡便、控溫精度高等優點，廣泛應用于軍工、電子、石油化工、生物制藥、大專院校及科研院所等領域，是理想的實驗室和產品檢測儀器。
主要技術指標 1．冷室尺寸：Φ80～Φ300mm（直徑） 100～300mm（深度） 2．溫度范圍：＋60℃～—65℃ 3．控溫精度：±0.5℃～±0.01℃ 根據用戶的具體要求，增加計祘機通訊接口和升降溫速率控制的功能，根據用戶的特殊要求，承接異型產品的研制開發項目。
天津市中科電子致冷有限公司
2021-08-23
超高真空光纖饋通法蘭 KF25 KF40真空 密封法蘭饋通 過真空裝置
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北京錦正茂科技有限公司
2022-11-17
維意真空小型桌面磁控濺射鍍膜機支持定制
MS-246小型多靶磁控濺射鍍膜機
真空腔室：1Cr18Ni9Ti優質不銹鋼材質，氬弧焊接，上開蓋和前開門結構；真空系統：機械泵+分子泵（進口和國產可選）；極限真空：優于8?10-5Pa（設備空載抽真空24h）；真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min；升降基片臺：尺寸直徑100mm，高度60～120mm可調，旋轉0～20r/min可調，可加熱至300℃（可選水冷功能），可選配偏壓清洗功能；磁控靶：直徑2英寸2只（可升級成3只），兼容直流和射頻，可以濺射磁性材料的靶材；濺射電源：直流脈沖濺射電源、全自動匹配的射頻濺射電源可任選；質量流量計：10sccm、50sccm質量流量控制器各1套；膜厚監控儀：可選配國產或進口單水冷探頭膜厚儀；控制方式：PLC+觸摸屏控制系統，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現一鍵抽停真空；整機尺寸：L60cm?W60cm?H96cm機電一體化機架，預留1個CF35法蘭接口。
北京維意真空技術應用有限責任公司
2025-04-25
維意真空小型桌面熱蒸發鍍膜機支持定制
EV-246小型電阻蒸發鍍膜機真空腔室：1Cr18Ni9Ti優質不銹鋼材質，氬弧焊接，上開蓋和前開門結構；真空系統：機械泵+分子泵（進口和國產可選）；極限真空：優于8?10-5Pa（設備空載抽真空24h）；真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min；基片臺：可拆卸式，尺寸60?60mm，旋轉0～20r/min可調，可加熱至300℃（可選水冷功能）；蒸發源及電源：水冷銅電極3組，逆變式蒸發電源，功率2KW，配源間防污隔板；膜厚監控儀：采用國產或進口膜厚監控儀在線監測和控制蒸發速率、膜厚；控制方式：PLC+觸摸屏控制系統，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現一鍵抽停真空；整機尺寸：L60cm?W60cm?H96cm機電一體化機架，預留1個CF35法蘭接口。
北京維意真空技術應用有限責任公司
2025-04-25
高真空密封光纖饋通定制配套的真空法蘭盤
北京錦正茂科技有限公司
2022-03-03
錦正茂高真空密封光纖饋通法蘭過真空裝置
北京錦正茂科技有限公司
2022-07-01
高真空接頭 2.92 高精密真空射頻 SMA連接器
高真空接頭 2.92 高精密真空射頻 SMA連接器
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作為北京高科技企業，錦正科技以現代高科技產業和傳統產業為核心業務，對內承接科研生產任務，對外以商務平臺方式實現軍民兩用技術成果轉換，形成了科學管理的現代化經營模式，專門從事物理、化學和材料等領域的科學儀器研發、銷售各類型超低溫測試設備（液氮 液氦）制冷機系統集成 ，定制 ，高低溫真空磁場發生系統，Helmholtz線圈（全套解決方案），電磁鐵（全系列支持定制），螺線管，電子槍（高穩定性雙極性磁鐵恒流電源1ppm），高低溫磁場真空探針臺，霍爾測試系統，電輸運測量解決方案，磁光克爾效應測量系統等產品種類齊全，性能可靠，至今已有近10余年的歷史，是國內（較早）生產探針臺，電輸運，電磁鐵的廠家之一。
錦正茂始終秉承“誠信、合作、創造、共贏”的經營理念，將現代化管理技術引入到產品生產與管理中，通過新的軍民融合平臺建設，形成具有一定市場競爭優勢的高科技企業；其次，公司逐步形成以現代化高科技產業化帶動企業價值增張的商業模式，堅持“與時俱進，科技創新”的思路，彰顯業務的核心優勢，共創新的戰略制高點。
公司目前擁有各類技術人員30余名，其中產品研發工程師10余名（高級工程師4名）、工藝工程師3名、檢測工程師2名，售后服務工程師3名。已形成完整的設計、生產、安裝、調試、維修及相關配套服務的專業化的人才隊伍。承接大、中、小型儀器儀表的設計、生產、安裝、調試、維修業務。
北京錦正茂科技有限公司
2022-09-28
VFT光纖過高真空密封裝置配套的真空法蘭盤
北京錦正茂科技有限公司
2022-08-18
真空鍍膜（PVD 技術）
真空涂層技術起步時間不長，國際上在上世紀六十年代才出現將 CVD（化學氣相沉積）技術應用于硬質合金刀具上。由于該技術需在高溫下進行（工藝溫度 高于 1000oC），涂層種類單一，局限性很大，起初并未得到推廣。到了上世紀七十年代末，開始出現 PVD（物理氣相沉積）技術，之后在短短的二、三十年間 PVD 涂層技術得到迅猛發展，究其原因： （1）其在真空密封的腔體內成膜，幾乎無任何環境污染問題，有利于環保； （2）其能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色、金黃色、黑色、以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，能夠滿足裝飾性的各種需要； （3）可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復合涂層，應用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，較好地實現了低成本、高收益的效果； （4）此外，PVD 涂層技術具有低溫、高能兩個特點，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應用范圍十分廣闊，其發展神速也就不足為奇。真空涂層技術發展到了今天還出現了 PCVD（物理化學氣相沉積）、MT-CVD（中溫化學氣相沉積）等新技術，各種涂層設備、各種涂層工藝層出不窮。
西安交通大學
2021-04-10
真空調壓成型技術
本技術的真空、反重力充型特點，能夠平穩地將液態金屬充入到鑄型中，使毛坯中含有極少的氣體和氣孔；本技術的壓力下凝固補縮特點,能夠對補縮通道施加大的補縮壓力，減少或消除凝固收縮形成的縮松和縮孔缺陷。采用本技術生產的毛坯中材料的孔隙率可以小于0.05%,獲得高質量、優質毛坯。 本技術直接對坩堝內和真孔罩內部的壓力進行調壓，設備結構簡單，密封性好，調壓空間小，增強了控制系統的快速性與及時性，降低能耗；爐體具備傾翻機構，坩堝與調壓管路間采用軟管連接簡化機構，便于傾倒剩余液體，操作簡單，降低成本。另外，本技術通過對成型過程中鑄型內液態金屬液面位置和溫度的檢測，可根據所獲得的信號設置坩堝內的壓力控制，實現真空調壓鑄造工藝的精確控制。 主要應用范圍： 本技術適合于各種壁厚的鋁合金及其復合材料的毛坯生產。 技術經濟分析： 本技術為鋁合金及其復合材料的液態反重力成型制造技術，該技術可以在真空條件下將液態金屬平穩地充入到鑄型（金屬、石墨、樹脂砂、水玻璃砂等鑄型），在壓力下完成凝固，實現凝固補縮。該技術能夠達到的真空度低于－0.1MPa，可以實現的補縮壓力為0.2MPa。本技術采用計算機實現真空、充型過程和凝固補縮過程的精確控制。 目前，本技術已經成功用于我國高速客車鋁基復合材料制動盤的制造生產，獲得了優質的制動盤質量，取得了好的社會經濟效益，正在進一步推廣應用到高強度鋁合金軸箱的成型制造過程。
北京交通大學
2021-04-13