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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 鼓風(fēng)干燥箱－普及型

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機(jī)適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營(yíng)養(yǎng)保健品等物料。     詳細(xì)介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營(yíng)養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，高溫處理可能使物料承受過(guò)高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費(fèi)用高，運(yùn)輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭(zhēng)議，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達(dá)到100～130℃才能殺菌，對(duì)熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時(shí)間長(zhǎng)、不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、滅菌不徹底、對(duì)產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點(diǎn)是：  1.時(shí)間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動(dòng)化程度高   產(chǎn)品具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好?？?4小時(shí)連續(xù)工作，微波泄漏量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)    歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢、來(lái)樣試驗(yàn)、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備  

①基本工藝： 真空密封造型鑄造是一種不用粘結(jié)劑、水和其它添加劑，而是應(yīng)用塑料薄膜和抽真空進(jìn)行造型的鑄造技術(shù)。其工藝：烤塑料薄膜→模型覆膜→噴涂料→套砂箱→加干砂子→震動(dòng)→砂箱覆膜→抽真空→起?！舷洹鷿沧ⅰ鋮s→撤真空落砂→取出鑄件。 ②工藝特點(diǎn)： 所生產(chǎn)的鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸精確、鑄件內(nèi)在質(zhì)量好；金屬利用率高；設(shè)備簡(jiǎn)單，一次性投資少；原料和動(dòng)力消耗少；模型和砂箱使用壽命長(zhǎng)；工作環(huán)境較好。 ③成熟程度：達(dá)到生產(chǎn)中成功應(yīng)用程度。 ④獲獎(jiǎng)情況： “特種耐熱鋼鑄件技術(shù)在窯尾預(yù)熱分解系統(tǒng)的應(yīng)用開發(fā)”，1998獲國(guó)家建筑材料工業(yè)局，部級(jí)科技進(jìn)步3等獎(jiǎng)。⑤授權(quán)專利： 一種抽氣和箱帶一體的真空密封造型砂箱，專利號(hào)：ZL94211906.1 可調(diào)面積、功率和位置的模型薄模加熱器，專利號(hào)：ZL96207246.X 一種軋輥真空密封造型工藝，專利號(hào)：ZL97100233.9⑥項(xiàng)目來(lái)源： 國(guó)家八五重大技術(shù)引進(jìn)消化吸收一條龍項(xiàng)目：“日產(chǎn)4000噸水泥裝置”的子項(xiàng)“新型耐熱特種鑄鋼內(nèi)筒開發(fā)”。 適合于鑄造合金、各種鑄件批量的生產(chǎn)。尤其適用于大、中型比較精密鑄件和表面不需要或難于機(jī)加工鑄件的生產(chǎn)。

高溫真空熔滲快淬爐用于穿甲彈彈芯的制備裝置

該系統(tǒng)基于三點(diǎn)準(zhǔn)直原理，采用真空激光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺度建筑變形的精密測(cè)量。它將整個(gè)測(cè)量光路置于真空管道之中，接收器使用面陣 CCD ，配以變焦鏡頭和定標(biāo)系統(tǒng)，可對(duì)水平和垂直變形量同時(shí)進(jìn)行高精度測(cè)量，相對(duì)精度可達(dá) 10 － 7 （如對(duì) 1000m 長(zhǎng)的直線型混泥土壩，測(cè)量精度為 0.1mm ）。整個(gè)系統(tǒng)按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)全封閉，無(wú)裸露部件，各個(gè)組成部分由主控機(jī)控制全自動(dòng)運(yùn)行。可在惡劣環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定的無(wú)人值守運(yùn)行，對(duì)微小變形實(shí)現(xiàn)高精度監(jiān)測(cè)。

真空井點(diǎn)降水方法，可應(yīng)用于地下水位較高的施工環(huán)境中，已成為土方工程、軟土 加固、地基與基礎(chǔ)工程施工中的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。這種方法通過(guò)將基土水分疏干，促 使土體固結(jié)，提高地基強(qiáng)度，進(jìn)而減少了基底土隆起、土坡土體側(cè)向位移與沉降，可消 除流砂、穩(wěn)定邊坡。真空降水基本原理是在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量 的濾水管（井），在基坑開挖前和開挖過(guò)程中，利用真空原理，不斷抽取地下水，使井 點(diǎn)周圍的地下水位下降，形成降水漏斗，從而使大面積原有地下水位降低，并且在工作 過(guò)程當(dāng)中要保持每天 24 小時(shí)連續(xù)抽水，使地下水位降低并使降落曲線保持穩(wěn)定。因此， 真空降水技術(shù)以其成本較低、設(shè)備簡(jiǎn)單、容易進(jìn)行施工操作等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。 但是降水效率仍然是現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)施工中急需解決的問(wèn)題。對(duì)于透水較弱的地基來(lái)說(shuō)，其降 水速率很慢，往往會(huì)影響到其加固效果和工期。根據(jù)上海地區(qū)過(guò)去進(jìn)行的野外抽水試驗(yàn) 總結(jié)資料，當(dāng)降低水位深度大于 10m 且土層滲透系數(shù)小于 0.1m/d 時(shí)，常見降水方法均 不能達(dá)到要求。為此，本專利技術(shù)在傳統(tǒng)真空降水技術(shù)基礎(chǔ)上，向深層土體注入壓力氣 體，增強(qiáng)驅(qū)水壓力梯度，提高降水速率，擴(kuò)展真空降水技術(shù)的適用范圍。 圖 1 示意了注氣在真空降水工程中的應(yīng)用原理。從裝置上看，該降水新方法是在傳 統(tǒng)的真空降水方法的基礎(chǔ)上，增設(shè)一種用于向土體內(nèi)部注入壓力氣體的裝置，形成一種 新型的注氣式真空降水方法。該處理方法僅僅在原有的真空降水系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)了注氣 系統(tǒng)，所以其實(shí)施較為方便。其降水系統(tǒng)主要由兩部分組成：注氣系統(tǒng)和傳統(tǒng)的真空降 水系統(tǒng)。真空降水系統(tǒng)主要由真空泵 5、井點(diǎn)管 6、濾頭 7 組成，注氣系統(tǒng)主要由供氣 裝置 1、注氣管 2、注氣嘴 3 和貫入頭 4 組成。注氣嘴（白色段）與貫入頭（灰色段） 均為可拆卸的，注氣管、注氣嘴和貫入頭順次相接，貫入頭利于注氣裝置插入土體。注 氣嘴直徑比兩端的注氣管、貫入頭都小，中間細(xì)、兩頭粗，這可避免在注氣裝置貫入土 體過(guò)程中土體把注氣嘴的注氣孔堵塞。注氣管插入土體的深度由注氣嘴的位置要求決定。 由于氣體容易往上走，所以埋設(shè)中，注氣嘴位置應(yīng)當(dāng)?shù)陀诰c(diǎn)管底部，其深度差異一般 取井點(diǎn)管間距的 0.5～2.0 倍。注氣系統(tǒng)的目的是提高真空降水效率，所以注氣管與井 點(diǎn)管在平面布置上盡可能錯(cuò)開布置，注氣管安裝在井點(diǎn)管之間的中心位置。 圖 1(a)示意了注氣式真空降水系統(tǒng)的操作原理。當(dāng)壓力氣體注入到土體內(nèi)部時(shí)，氣 體會(huì)在土中向四周擴(kuò)散，占據(jù)土中孔隙，將土中的水推向遠(yuǎn)處。圖中深灰色部分表示土 層中含水較多的區(qū)域。由于井點(diǎn)管底部附近有著了較大的負(fù)壓，所以注入土體中的氣體 更容易往井點(diǎn)管方向擴(kuò)散，同時(shí)迫使該區(qū)段的土中水快速向井點(diǎn)管移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速排水。 如果適當(dāng)增加注氣壓力，那么土體還可能產(chǎn)生劈裂，出現(xiàn)放射狀的微細(xì)裂縫，這將加大 土體的透水性，加速土中水向井點(diǎn)管移動(dòng)，從而提高了排水效率。同時(shí)，由于源源不斷 地向土體內(nèi)部注入壓力氣體，所以勢(shì)必在注氣嘴附近形成較大區(qū)域的非飽和土區(qū)域，這 將十分有利于地基強(qiáng)度的增加。

：本發(fā)明屬于空調(diào)裝配設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，其公開了一種抽真空設(shè)備， 其適用于空調(diào)外機(jī)的抽真空。所述抽真空設(shè)備包括真空泵組件、自動(dòng) 對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、工裝底板、物流運(yùn)輸組件及機(jī)架，所述真空泵組件設(shè)置在 所述機(jī)架的上層。所述自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)及所述物流運(yùn)輸組件設(shè)置在所述 機(jī)架的下層，所述工裝底板可移動(dòng)的連接于所述物流運(yùn)輸組件上，所 述物流運(yùn)輸組件可帶動(dòng)所述工裝底板移動(dòng)。本發(fā)明的抽真空設(shè)備適用 于空調(diào)外機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，具備的模塊化特點(diǎn)使其能夠快速并聯(lián)到 自動(dòng)化生產(chǎn)線上，提高了自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率及組裝精度，有效降

產(chǎn)品型號(hào)：ZLS-1 轉(zhuǎn)子容量：1.5 ml×62 轉(zhuǎn)速（r/min）：1500 相對(duì)離心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最終真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

        KV系列泵是無(wú)油旋片式真空泵，是一種無(wú)需任何油作潤(rùn)滑既能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、不會(huì)污染壞境等優(yōu)點(diǎn)，是我公司自主研發(fā)的清潔型真空泵。                                                      特點(diǎn) 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產(chǎn)品不會(huì)被污染； 2、泵上配有吸氣過(guò)濾裝置和排氣消音裝置，壽命長(zhǎng)、噪音低、維護(hù)方便； 3、克服了種種工業(yè)污染，能保證作業(yè)空間的干凈；   參數(shù)         型號(hào) KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉(zhuǎn)速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機(jī)功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 全不銹鋼真空鎢絲爐  ◎產(chǎn)品說(shuō)明  設(shè)備特點(diǎn)：  本電爐為周期作業(yè)式，廣泛用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)處理。適用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高溫條件下進(jìn)行燒結(jié)、釬焊、退火、除氣處理，同時(shí)也適用于石英材料的脫羥處理。  技術(shù)參數(shù)：  1、型號(hào)：ZW-40-23  2、額定功率：40KW  3、額定溫度：2300℃  4、儀表控溫精度：正負(fù)1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區(qū)尺寸：直徑140x140mm  7、冷態(tài)極限真空度：8x10-4 Pa  8、壓升率：≦2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 3相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮?dú)狻鍤猓?nbsp; 11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）  結(jié)構(gòu)組成與說(shuō)明：  1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，"內(nèi)層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)有水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“0”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。  5、真空系統(tǒng)：又一臺(tái)K-100擴(kuò)散泵配冷阱，一臺(tái)2XZ-8D直聯(lián)泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴(kuò)散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。  6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)是由我公司自行開發(fā)人機(jī)對(duì)話操軟件，畫面顯示友好，操作簡(jiǎn)單，要以爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場(chǎng)也可以手動(dòng)操作，需要電腦操作時(shí)，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動(dòng)軟件，可檢測(cè)到各種狀態(tài)，也可通過(guò)485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時(shí)間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝?？販胤绞綖?300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動(dòng)控制。壓力控制可采用手動(dòng)及自動(dòng)方式。控制系統(tǒng)上設(shè)有過(guò)流、超溫及斷水等分類報(bào)警功能。  7、氣路系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)j進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨復(fù)合材料、碳?xì)?、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。