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本項(xiàng)目是采用生物活性炭-多孔陶瓷濾料和生物活性炭-石英砂取代單層石英砂，構(gòu)建生物強(qiáng)化活性濾池進(jìn)行給水過(guò)濾處理強(qiáng)化除污染能力的工程技術(shù)。利用多孔陶瓷濾料和活性炭的大量發(fā)達(dá)的空隙，為微生物提供棲息附著場(chǎng)所，起到生物降解的微量有機(jī)污染物以及氨氮的效果，提高出水的生物穩(wěn)定性，同時(shí)發(fā)揮機(jī)械篩分的作用保證出水水質(zhì)。

1 成果簡(jiǎn)介原料油脂費(fèi)用占生物柴油生產(chǎn)成本的 80％以上，目前原料油脂價(jià)格高居不下并不斷上漲，制約了生物柴油產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油、地溝油等。它們與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)地，與食品及飼料爭(zhēng)原料，單位生物量的產(chǎn)油率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，消耗大量的水資源、化肥和能源。 清華大學(xué)發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產(chǎn)生物柴油的新技術(shù)，其技術(shù)特征在于：通過(guò)對(duì)一種特別藻株特殊品系的篩選和代謝途徑的改變，Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自養(yǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛墚愷B(yǎng)，細(xì)胞由綠變黃，生長(zhǎng)繁殖更快，油脂含量提高 3－4 倍，達(dá)細(xì)胞干重的 61％以上。又將工業(yè)界成熟的發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用于高油脂異養(yǎng)微藻的生產(chǎn)，進(jìn)一步提高發(fā)酵規(guī)模和細(xì)胞密度，現(xiàn)細(xì)胞發(fā)酵密度超過(guò)了 100 g/L，獲取了大量異養(yǎng)干藻粉后提取油脂，經(jīng)轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)生成了高質(zhì)量的生物柴油。 該技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)： （ 1）發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產(chǎn)生物柴油新技術(shù)，打通了以糖、淀粉、有機(jī)廢水、二氧圖1 吉化工程新型塔及常規(guī)塔運(yùn)行外觀(guān) 圖2 慶陽(yáng)石化工程新型塔（ 左側(cè)） 及常規(guī)塔（ 右側(cè)）運(yùn)行外觀(guān)化碳等為原料、工業(yè)自動(dòng)化條件下高效生產(chǎn)生物柴油的新途徑； （ 2）異養(yǎng)藻細(xì)胞發(fā)酵產(chǎn)量和油脂含量不斷創(chuàng)造新高（ 細(xì)胞干重 100 g/L，含油量 60％），提高了該技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。 （ 3）在發(fā)酵前引入利用 CO2和光合作用來(lái)減少糖或淀粉的消耗，降低成本同時(shí)減少溫室氣體的排放。該技術(shù)獲 3 項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利和 2007 年全國(guó)發(fā)明大會(huì)獎(jiǎng)。2 應(yīng)用說(shuō)明應(yīng)用目標(biāo)：與有實(shí)力的企業(yè)界合作，在工業(yè)化規(guī)模上進(jìn)一步降低微藻發(fā)酵過(guò)程的成本，實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的商業(yè)化運(yùn)作。 主要生產(chǎn)原料為以下 4 類(lèi)之一：（ 1）二氧化碳；（ 2）甜高粱、甘蔗等糖質(zhì)原料；（ 3）或木薯、玉米等淀粉質(zhì)原料；（ 4）或含糖有機(jī)廢水等。 生產(chǎn)設(shè)備：微藻培養(yǎng)池、光生物反應(yīng)器、工業(yè)發(fā)酵設(shè)備及廠(chǎng)房為主。 生產(chǎn)消耗：電能、蒸汽等（無(wú)污染等環(huán)境問(wèn)題）。 產(chǎn)品應(yīng)用：微藻生物柴油質(zhì)量好，應(yīng)用范圍與目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的柴油完全相同。 投資風(fēng)險(xiǎn)：本技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，沒(méi)有前人的實(shí)踐、范例和經(jīng)驗(yàn)；通過(guò)工業(yè)化和規(guī)模化來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低成本的目標(biāo)；高技術(shù)、高投入、預(yù)期高回報(bào)的同時(shí)也存在投資風(fēng)險(xiǎn)。  圖 1 流程圖3 應(yīng)用說(shuō)明中國(guó)境內(nèi)的生物柴油能源市場(chǎng)等。4 效益分析全世界油脂價(jià)格和液體燃料價(jià)格瘋狂上漲，對(duì)世界經(jīng)濟(jì)、政治和國(guó)家安全等產(chǎn)生重大影響。實(shí)現(xiàn)本技術(shù)商業(yè)化運(yùn)作的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。5 合作方式雙方共同合作，在工業(yè)化規(guī)模上進(jìn)一步降低微藻發(fā)酵過(guò)程的成本，實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的商業(yè)化運(yùn)作。6 所屬行業(yè)領(lǐng)域能源環(huán)境。

研發(fā)階段/n成果簡(jiǎn)介：冬蟲(chóng)夏草富含多種維生素如VD，有促進(jìn)吸收作用，冬蟲(chóng)夏草生物活性強(qiáng)化劑的免疫調(diào)節(jié)作用還能增強(qiáng)體質(zhì)，協(xié)調(diào)促進(jìn)消化系統(tǒng)對(duì)營(yíng)養(yǎng)素的吸收。本技術(shù)主要利用現(xiàn)代生物技術(shù)手段經(jīng)液態(tài)發(fā)酵提取制備冬蟲(chóng)夏草生物活性強(qiáng)化劑中的多種生物活性物質(zhì)，利用冬蟲(chóng)夏草菌能產(chǎn)生多種維生素及具有極強(qiáng)的富集礦物質(zhì)能力，將離子態(tài)鐵、鋅、鈣、硒等礦物元素轉(zhuǎn)化為生物大分子螯合態(tài)生物活性成分的特性，使其具有生物同源性、平衡性。開(kāi)發(fā)冬蟲(chóng)夏草菌的新功能，生產(chǎn)新一代具有生物活性的能調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌平衡、高效補(bǔ)充礦物質(zhì)及維生素的價(jià)格低廉

研發(fā)階段/n通過(guò)分離篩選獲得一菌株，該菌高產(chǎn)的多聚物對(duì)啤酒廠(chǎng)酒糟水、高嶺土懸浮液、高錳酸鉀溶液、生物色素（曙紅）以及含重金屬的溶液，具有明顯的絮凝作用。它反應(yīng)迅速，沉降快；價(jià)格低廉，功效好；殘?jiān)€(wěn)定，無(wú)二次污染。應(yīng)用領(lǐng)域：食品企業(yè)、發(fā)酵企業(yè)的廢水處理、污水處理及環(huán)保領(lǐng)域。

葛根茶：采用現(xiàn)代生物技術(shù)提取野葛中的活性成分黃酮，水溶性好，生物利用度高，對(duì)人體具有多種保健功效,包括： 1.降血脂，降血糖，降低血液粘度，改善冠脈循環(huán)和腦循環(huán)； 2.解醉酒，防止酒精對(duì)肝臟的損傷； 3.作為植物雌激素可雙向平衡調(diào)節(jié)內(nèi)分泌，延緩女性衰老； 4.有豐胸，美容，防止黃褐斑，日曬斑等色素的沉積； 5.同時(shí)輔以蘋(píng)果提取物（蘋(píng)果多酚），營(yíng)養(yǎng)更健康。 葉黃素含片：選用菊科植物萬(wàn)壽菊花的花瓣經(jīng)現(xiàn)代生物技術(shù)提取精制而成，屬天然類(lèi)胡蘿卜素，是眼睛視覺(jué)必不缺少的，而人體又無(wú)法合成的營(yíng)養(yǎng)素。適用于： 1.長(zhǎng)時(shí)間使用電腦，駕駛，閱讀，看電視等用眼過(guò)度人群； 2.老年性視網(wǎng)膜黃斑退化，色素變性，青光眼，白內(nèi)障等人群。

面向我國(guó)精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)發(fā)展的迫切需求，在微觀(guān)層面，側(cè)重研究基因組變異規(guī)律，建立了中國(guó)人多組學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)，揭示了基因型與表型之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，構(gòu)建了基于組學(xué)的個(gè)性化健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)測(cè)技術(shù)體系，繪制了精準(zhǔn)的中國(guó)人基因組變異圖譜，奠定了我國(guó)在精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)先地位，并承擔(dān)了“中國(guó)十萬(wàn)人基因組計(jì)劃”，有助于提升我國(guó)醫(yī)學(xué)研究、醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)和國(guó)民健康的整體水平；在宏觀(guān)層面，研究了中醫(yī)四診客觀(guān)化技術(shù)，該技術(shù)被列為“十三五”體現(xiàn)中國(guó)國(guó)家戰(zhàn)略的百大工程項(xiàng)

無(wú)醛膠主要用于膠合板、纖維板、刨花板生產(chǎn)，也可以用于細(xì)木工板、實(shí)木復(fù)合地板、刨花板貼面、LVL、細(xì)木工板。由于采用可在再生資源-大豆為原料，無(wú)醛膠可以減少我國(guó)人造板業(yè)對(duì)石油資源的依賴(lài)。在膠合板的生產(chǎn)過(guò)程中，采用無(wú)醛膠，可以保護(hù)工人的健康。 隨著我國(guó)人民生活水平的提高，廣大消費(fèi)者越來(lái)越關(guān)注室內(nèi)甲醛污染問(wèn)題。采用無(wú)醛膠生產(chǎn)的膠合板產(chǎn)品不含甲醛，可以保護(hù)廣大消費(fèi)者，尤其是嬰幼兒、少年兒童和孕婦的身體健康，符合“綠色、環(huán)保”的家居潮流。目前膠合板廠(chǎng)使用的脲醛膠均含甲醛，對(duì)人體健康有嚴(yán)重?fù)p害，無(wú)醛膠作為脲醛膠換代產(chǎn)品，今后幾年內(nèi)將逐步取代脲醛膠，具有十分可觀(guān)的市場(chǎng)潛力，國(guó)內(nèi)的潛在市場(chǎng)規(guī)模在30億元以上，更為重要的是，作為人造板行業(yè)的“核心技術(shù)”，無(wú)醛膠將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)“重新洗牌”，并且?guī)?dòng)300億元以上的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益極為顯著，這是一個(gè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的歷史性機(jī)遇。

選育獲得丁醇高產(chǎn)菌，以淀粉廢水和木薯為主要發(fā)酵原料，丁醇產(chǎn)量 13- 18g/L，總?cè)軇?20-30g/L，采用纖維床固定化發(fā)酵，發(fā)酵周期可縮短 50%，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了發(fā)酵丁醇競(jìng)爭(zhēng)力。 

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