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UV固化涂料已經(jīng)成為較為成熟的技術(shù)，特別是隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，生產(chǎn)和研究人員更加注意UV固化涂料的開發(fā)和應(yīng)用。UV固化涂料是一種綠色環(huán)保型涂料，它完全符合“4E”原則，一般UV固化能耗為熱固化的1/5，且UV固化涂料含揮發(fā)組分較少，污染小，最吸引研究人員和開發(fā)商的是UV固化涂料能減少原材料消耗，有利于降低經(jīng)濟(jì)成本。目前的UV固化材料各種各樣，但是還是不同程度的存在著一些問題，現(xiàn)有的UV固化涂料經(jīng)光固化后收縮率大、產(chǎn)生收縮應(yīng)力, 導(dǎo)致涂膜性脆、附著力和耐沖擊力差、以及涂膜的柔韌性差和硬度低、不耐腐蝕、易黃變老化等缺點(diǎn)，這一系列問題都需要針對(duì)不同的用途繼續(xù)改良，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大用途。 本技術(shù)提供一種專用UV固化抗菌涂料及其制備方法。本技術(shù)的有益效果是：配方中添加IPBC抗菌物質(zhì)，具有抗氧化，抑霉變的作用；添加助劑，流平性好，使涂料具有良好的柔韌性、硬度、附著力、耐磨、耐刮擦，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)效率高，適用于塑料表面。該涂料可以采用滾涂、噴涂的施工方式進(jìn)行施工。按以上方案制得的涂料涂裝在木板上附著力都好于二級(jí)，耐75％乙醇24 小時(shí)以上，耐堿24小時(shí)以上、耐酸48小時(shí)以上，耐受零下40 度和40度的冷熱循環(huán)10 次不發(fā)生開裂，耐15％食鹽水60 小時(shí)以上，硬度可在2HB 到3H 間調(diào)節(jié)，耐磨指數(shù)在4000轉(zhuǎn)以上。

內(nèi)容介紹： 該類膠粘劑對(duì)玻璃、金屬、木材紙質(zhì)基材具有很好的粘接性，對(duì)一些 塑料制品也具有一定的粘接性，可用于這些材料的粘合。在500W以上功 率的紫外光照射下，可以在30s-2min內(nèi)迅速固化。性能指標(biāo)：

防銹幾乎是所有金屬與生俱來的共性，因?yàn)橹灰醒酰捅厝挥薪饘俚难趸兴蜁?huì)有金屬的銹蝕。只要有界面就存在摩擦，相對(duì)應(yīng)的就需要潤(rùn)滑，潤(rùn)滑是隨摩擦產(chǎn)生的，這是在日常生活和科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的任何地方都存在的一種平凡現(xiàn)象；也是現(xiàn)代技術(shù)部門經(jīng)常遇到的最普遍最重要的問題之一。因此防銹潤(rùn)滑脂是一種用途極其廣泛的長(zhǎng)線產(chǎn)品。 防銹主要是為了保障材料的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑主要是為了使機(jī)械設(shè)備在苛刻的使用條件（如高溫、高速、高負(fù)荷、特殊介質(zhì)環(huán)境）下持續(xù)穩(wěn)定工作，發(fā)揮最大功能，減少維修和停工損耗，節(jié)約能耗和材料消耗，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。由于金屬材質(zhì)和使用環(huán)境的差異，摩擦形式的不同，對(duì)產(chǎn)品有不同的功能要求。為了適應(yīng)用的需要，開發(fā)生產(chǎn)了各種不同用途的潤(rùn)滑脂、防銹劑。 新近開發(fā)的該復(fù)合防銹潤(rùn)滑脂是復(fù)合了多重防銹及潤(rùn)滑于一體的一種膏脂，在高溫120℃和強(qiáng)紫外線照射下不流淌，不流失；在低溫-40℃下不干固、不龜裂；經(jīng)水沖刷不脫落不稀釋；在絲扣縫隙有很好的油浸潤(rùn)性。可用于長(zhǎng)期暴露在野外的螺栓（如鐵路軌道螺栓）的防銹潤(rùn)滑，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命，方便松緊螺栓進(jìn)行保養(yǎng)和維修的目的。產(chǎn)品已在鐵道軌道最惡劣環(huán)境路段的螺栓上做了應(yīng)用試驗(yàn)，其防銹和浸潤(rùn)潤(rùn)滑效果極佳。 本產(chǎn)品也可用于各類傳動(dòng)（齒輪、鏈條、滾球）部位的潤(rùn)滑，也可用于其它長(zhǎng)期暴露在野外露天的螺栓的防銹與潤(rùn)滑，是一種適應(yīng)性較廣的防銹潤(rùn)滑兼?zhèn)涞膶?shí)用型膏脂。

中試階段/n防銹主要是為了保障材料的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑主要是為了使機(jī)械設(shè)備在苛刻的使用條件（如高溫、高速、高負(fù)荷、特殊介質(zhì)環(huán)境）下持續(xù)穩(wěn)定工作，發(fā)揮最大功能，減少維修和停工損耗，節(jié)約能耗和材料消耗，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。由于金屬材質(zhì)和使用環(huán)境的差異，摩擦形式的不同，對(duì)產(chǎn)品有不同的功能要求。為了適應(yīng)用的需要，開發(fā)生產(chǎn)了各種不同用途的潤(rùn)滑脂、防銹劑。。新近開發(fā)的該復(fù)合防銹潤(rùn)滑脂是復(fù)合了多重防銹及潤(rùn)滑于一體的一種膏脂，在高溫120℃和強(qiáng)紫外線照射下不流淌，不流失；在低溫-40℃下不干固、不龜裂；經(jīng)水沖刷不脫落不稀釋；在絲扣縫隙有很好的油浸潤(rùn)性。可用于長(zhǎng)期暴露在野外的螺栓（如鐵路軌道螺栓）的防銹潤(rùn)滑，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命，方便松緊螺栓進(jìn)行保養(yǎng)和維修的目的。產(chǎn)品已在鐵道軌道最惡劣環(huán)境路段的螺栓上做了應(yīng)用試驗(yàn)，其防銹和浸潤(rùn)潤(rùn)滑效果極佳。。 本產(chǎn)品也可用于各類傳動(dòng)（齒輪、鏈條、滾球）部位的潤(rùn)滑，也可用于其它長(zhǎng)期暴露在野外露天的螺栓的防銹與潤(rùn)滑，是一種適應(yīng)性較廣的防銹潤(rùn)滑兼?zhèn)涞膶?shí)用型膏脂。

潤(rùn)滑脂是重要的工業(yè)潤(rùn)滑劑，不僅能滿足一般 的潤(rùn)滑要求，而且還具有良好的極壓、抗磨和密封 性能，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車、航空航天和軍事 等工業(yè)。復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂是由12-羥基硬脂酸與二 元酸的復(fù)合鋰皂作為稠化劑制成的一類高性能潤(rùn)滑 脂產(chǎn)品，具有優(yōu)良的機(jī)械安定性，軸承漏失量少， 出色的抗水防銹和氧化安定性。采用鄰苯二甲酸二 辛酯等為潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油，充分利用酯油高低溫性能 好、氧化穩(wěn)定性高、潤(rùn)滑性能優(yōu)異等特點(diǎn)；采用復(fù) 合鋰基金屬皂基進(jìn)行一步法稠化，方法簡(jiǎn)單且能降 低生產(chǎn)能耗；產(chǎn)品具備良好的膠體安定性與機(jī)械安定性，所含有抗氧化劑賦予其在一定高溫下工作的性 能，并且通過極壓抗磨劑的加入使得復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂組合物具備優(yōu)異的極壓抗磨性。 本技術(shù)成果可廣泛應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、工程機(jī)械領(lǐng)域中。目前已經(jīng)在中山大學(xué)精細(xì)化工研究 院下設(shè)的實(shí)驗(yàn)室開展石化下游產(chǎn)品的研發(fā)工作；在中山大學(xué)惠州研究院設(shè)置了潤(rùn)滑與磨損研究中心開展相 應(yīng)的潤(rùn)滑脂中試工作，已經(jīng)完成的裝置有2L的和8L的小試釜，建立了100L的反應(yīng)釜，并且利用本研究研制 了一套具有自主產(chǎn)權(quán)的工業(yè)潤(rùn)滑脂研磨裝備。

近年來國(guó)外對(duì)UV固化粉末涂料的研究開發(fā)日趨活躍，部分產(chǎn)品正開始走向市場(chǎng)，世界上 第一條商業(yè)化UV粉末涂料生產(chǎn)線于1998年出現(xiàn)在美國(guó)的Baldor電子公司，應(yīng)用于電子馬達(dá)的涂 裝。 UV固化粉末涂料是一項(xiàng)將傳統(tǒng)粉末涂料和UV固化技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，因此具有以下明 顯優(yōu)勢(shì)： (1) UV固化粉末涂料的涂層在熔融和流平階段不會(huì)發(fā)生樹脂的早期固化，從而為涂層充分 流平和驅(qū)除空氣操作提供了充裕的時(shí)間，這樣就從根本上克服傳統(tǒng)熱固化粉末涂料的缺陷。 (2) UV固化粉末涂料采用紫外光輻照固化，可以使加熱和固化過程的溫度低至 100～120℃，大大低于傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料的使用溫度，且采用紫外光照，固化耗時(shí)只有數(shù) 秒鐘，加快生廠線的速度，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。 (3) 相對(duì)低的固化溫度可以避免對(duì)基材的過分加熱，大大拓展了粉末涂料的應(yīng)用空間。 (4) UV固化粉末涂料使用100%固體漆，零VOC排放，其轉(zhuǎn)化效率達(dá)95%，過量噴涂的粉末 可以回收再利用，因而具有較高的材料利用率，節(jié)省生產(chǎn)成本。 適用于光固化粉末涂料的樹脂，首先要具有較高的光引發(fā)聚合活性；要求樹脂能賦予粉末 涂料良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；在固化條件下具有較低的熔融粘度，以保證粉末涂料在光固化之前和 光固化過程中具有良好的流動(dòng)和流平性能。 本項(xiàng)目通過分子設(shè)計(jì)制備了一種具有結(jié)晶結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂，所合成的光固化聚酯樹脂具有 良好的流平、儲(chǔ)存等性能；所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后，涂膜綜合性能優(yōu)良，正、 反沖擊性能達(dá)到50kg/cm，附著力達(dá)到0級(jí)

成果（技術(shù)）簡(jiǎn)介：目前水性聚氨酯（包括涂料、黏合劑等）的應(yīng)用很廣。 但普遍存在強(qiáng)度、硬度不大和彈性、耐溫性差等不足，限制了其在更廣的范 圍內(nèi)使用。水性聚氨酯固化劑采用多異氰酸酯與水溶性材料結(jié)合的工藝，使其能完全溶解在水中，并可以使得水性聚氨酯綜合性能提高。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 1．外觀 無色透明乳液 2．異氰酸酯含量 大于 17% 3．粘度 小于 10omPa·s

成果（技術(shù)）簡(jiǎn)介：目前水性聚氨酯（包括涂料、黏合劑等）的應(yīng)用很廣。 但普遍存在強(qiáng)度、硬度不大和彈性、耐溫性差等不足，限制了其在更廣的范 圍內(nèi)使用。水性聚氨酯固化劑采用多異氰酸酯與水溶性材料結(jié)合的工藝，使其能完全溶解在水中，并可以使得水性聚氨酯綜合性能提高。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 1．外觀 無色透明乳液 2．異氰酸酯含量 大于 17% 3．粘度 小于 10omPa·s

本實(shí)用新型公開了一種無脂密封易再生干燥器，包括罐蓋與罐主體，還包括扣片及密封圈；罐主體頂部設(shè)置有用于放置密封圈的罐主體密封圈槽；所述罐蓋下邊沿設(shè)置有用于壓緊密封圈的罐蓋密封凸起；罐蓋側(cè)壁設(shè)置有至少三個(gè)罐蓋扣塊，罐主體頂部側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有與罐蓋扣塊配合的罐主體扣塊，在其中任意一個(gè)罐主體扣塊的底部設(shè)置有與罐主體內(nèi)外部相連通的通氣孔；扣片分別與罐蓋扣塊及罐主體扣塊扣合；罐主體內(nèi)設(shè)置有隔板。采用該無脂密封易再生干燥器，能實(shí)現(xiàn)使用干凈、方便的扣合方式密封，且無需使用凡士林等礦脂。