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隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，在公路工程項目建設(shè)中修筑了許多大跨徑的梁橋，而正交異性鋼橋面板具有重量輕、跨度大等優(yōu)點，在國內(nèi)大跨徑鋼橋中得到了廣泛的應(yīng)用，如江陰大橋、南京長江三橋、佛山平勝大橋、天津富民橋、湛江海灣大橋等。然而使用傳統(tǒng)的復(fù)合改性瀝青混凝土施工鋪裝，出現(xiàn)了溫度變化大，易產(chǎn)生脫層推移、車轍和裂縫等病害特征，虎門大橋在通車一年內(nèi)即出現(xiàn)病害，采用灌縫填縫等修補手段均難以阻止病害的進一步發(fā)展，多座橋梁的SMA鋪裝已進行翻修，甚至二次大修。在分析比較目前國際應(yīng)用較為成熟的鋼橋面鋪裝技術(shù)的基礎(chǔ)上，對用于鋼橋面鋪裝的聯(lián)結(jié)層、鋪裝層進行了系統(tǒng)的調(diào)查研究后，設(shè)計開發(fā)施工簡便、既經(jīng)濟又易維護的，在鋼橋面鋪裝領(lǐng)域具有創(chuàng)新和國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)氧瀝青組合體系新型鋼橋面鋪裝技術(shù)。 環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝技術(shù)是首先在鋼板層上，采用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)一層3～5mm粒徑的碎石形成碎石與環(huán)氧及環(huán)氧與鋼板粘結(jié)牢固的防水防腐又粗糙且耐高溫的抗滑界面，一步實現(xiàn)鋼橋鋪裝界面的防水和防剪切滑移，這種新型界面形式稱為環(huán)氧粘結(jié)碎石層界面（Epoxy Bonding Chips Layer, EBCL）; 冷拌瀝青混凝土整體化層（Resin Asphalt，RA）由樹脂瀝青和礦料拌和組成, 在其完全固化前，表面均勻灑布一層10～13mm粒徑的石子，采用膠輪壓路機進行碾壓，要求撒布石料粒徑的一半以上嵌入RA表層；當上述RA層完全固化后，在其表面灑布防水瀝青層，用于增強層間的防水和粘結(jié)；最后鋪裝傳統(tǒng)的復(fù)合改性瀝青混凝土，形成表面功能層。ERS的設(shè)計，旨在通過EBCL層中環(huán)氧樹脂及RA層中樹脂瀝青兩類材料性能的突破，實現(xiàn)橋面材料極性的梯度化過渡，實現(xiàn)弱極性的瀝青混凝土在強極性鋼橋面上的鋪裝，解決傳統(tǒng)工藝下脫層等的病害。

針對氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢渣，環(huán)境污染嚴重。開展了丙烯直接氧化制環(huán)氧丙烷研究，實現(xiàn)了催化劑由200ml到2L 、100L、2m 3 、10m 3 的工業(yè)化生產(chǎn)；不僅為千噸級中試裝置提供催化劑，而且還能滿足萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)的需要，1500噸/年環(huán)氧丙烷中試裝置初步開工結(jié)果表明，雙氧水的轉(zhuǎn)化率在92%左右，環(huán)氧丙烷的選擇性可達到85%左右。通過了天津市科技創(chuàng)新資金領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織的“1500噸/年丙烯直接環(huán)氧化制環(huán)氧丙烷”的結(jié)題驗收。正在進行萬噸級工業(yè)示范裝置的建設(shè)。

低溫燃料電池能有效地將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，是一種高效、低污染的能源轉(zhuǎn)化裝置，是汽車動力系統(tǒng)、家庭熱電聯(lián)用系統(tǒng)甚至航天航空等領(lǐng)域的可選綠色能源。氧氣還原反應(yīng)是低溫燃料電池的重要組成單元，由于反應(yīng)過程極為緩慢，需在較高的過電位下進行，制約燃料電池的實際應(yīng)用。學(xué)界普遍認為鉑基材料能有效催化氧氣還原，但這類貴金屬的稀缺性和低 抗毒化能力使低溫燃料電池的商業(yè)化應(yīng)用仍面臨巨大挑戰(zhàn)。 在非貴金屬催化劑研究領(lǐng)域，南京大學(xué)近年來提出了以氧化石墨烯和三聚氰胺為前驅(qū)體，利用固相反應(yīng)制備氮摻雜石墨烯，制備的催

本實用新型公開一種多功能氧濃度監(jiān)測轉(zhuǎn)換器，包括盒體，盒體一端的輸入接頭通過輸入管道連接伸縮式接頭，盒體的相對端設(shè)置輸出接頭，輸入管道通過盒體內(nèi)部與輸出接頭連通，盒體內(nèi)設(shè)置有氧濃度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器、存儲器、處理器，盒體外壁設(shè)置有顯示屏、數(shù)字鍵盤、按鍵A、按鍵B、電源開關(guān)，氧濃度傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接，存儲器、顯示屏、數(shù)字鍵盤、按鍵A、按鍵B均與處理器電連接。本實用新型能夠監(jiān)測中心供氧端輸出的實際氧濃度并根據(jù)目標氧濃度進一步轉(zhuǎn)換顯示出需要設(shè)定的氧濃度或流量。

成果簡介氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的關(guān)鍵設(shè)備， 氧槍粘渣一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)普遍存在和難于解決的問題。 而目前工程中采用的人工清理方法， 其有效性和安全性都難以滿足使用要求， 嚴重制約了正常生產(chǎn)的進行及各項經(jīng)濟技術(shù)指標的提高。 因此，高效可靠的轉(zhuǎn)爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏、 提高煉鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率， 增加企業(yè)經(jīng)濟效益， 保證氧槍設(shè)備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業(yè)工人勞動強度等各個方面都具有重要意義。成熟程度和所需建設(shè)條件本項成果通過

江南大學(xué)安全檢測與分析研究室在有機廢氣廢水的檢測和治理方面有著多年的研究經(jīng)驗，開發(fā)出基于活性氧氧化分解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)，為企業(yè)提供各類有機廢氣/廢水的檢測和處理工藝和裝備研發(fā)。以高效低耗、無害化、資源化處理新技術(shù)，實現(xiàn)廢氣/廢水達標減排；研制與資源循環(huán)利用相協(xié)調(diào)的廢氣/廢 水集成處理體系，實現(xiàn)工程化轉(zhuǎn)化；利用物聯(lián)網(wǎng)、GPRS/3G 無線通訊技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)廢氣凈化治理狀態(tài)及效能進行 24 小時在線監(jiān)控，實現(xiàn)采集、傳輸、存儲功能一體。

產(chǎn)品描述： 厭氧消化儀包括2個5L的向上填充層反應(yīng)堆，每個反應(yīng)堆帶有進料速度和溫度控制設(shè)施，可以進行穩(wěn)定，連續(xù)的操作。在過程周期內(nèi)達到每天7L。 兩個反應(yīng)堆可以順序操作或平行操作。兩個反應(yīng)堆間有一個緩沖缸，在順序操作過程中當?shù)诙€反應(yīng)堆低流速時，緩沖缸可以排除來自第一個反應(yīng)堆的多余流量。通過標準化的蠕動泵設(shè)置和控制流向反應(yīng)堆的流速。每個反應(yīng)堆的溫度由包裹在其外面的電加熱墊子控制。每個反應(yīng)堆內(nèi)的溫度分布維持在±0.5℃。反應(yīng)堆溫度可以在環(huán)境溫度至55℃間各自設(shè)定任一要求值。 從每個反應(yīng)堆中排出的氣體進入測體積的標準收集容器中，通過排水量測量。不變的密封裝置確保反應(yīng)堆中氣體的壓力在整個測量過程中保持恒定不變。在運行過程中，收集的氣體能被消耗完，收集缸內(nèi)重新注滿水，不會破壞液體的密封。液體和氣體的取樣點位于圍繞反應(yīng)堆的所有策略點上。在處理過程的管道工程中，單通閥和液體密封虹吸管保證了每個反應(yīng)堆在恒定的體積條件下工作，不會有空氣進入或因意外的虹吸活動產(chǎn)生的危險。 該設(shè)備安裝在一個有著完整排水渠道的真空成型塑料底座上，能處理溢出液體和清洗液的排放。 技術(shù)規(guī)格： 反應(yīng)堆：兩個一樣的反應(yīng)堆，額定容量5L，填充容量4L，直徑150mm 高250mm。 反應(yīng)物料：25mm直徑的生物顆粒。 溫度控制：針對每個反應(yīng)堆：200W帶有來自反應(yīng)堆內(nèi)的溫度傳感器的PID控制加熱套，可在環(huán)境溫度至55℃間設(shè)定溫度值，加熱套通過一個設(shè)置在85℃的斷流器進行恒溫保護。 進料泵：兩個一樣的蠕動泵,使用電位計調(diào)節(jié)泵速，提供3種不同直徑的管子，1.6mm、3.2 mm和4mm，流速在0.2—5.8L/天。 氣體收集缸：兩個一樣的0-5L收集缸，帶有標尺刻度。   過程研究： 廣泛來講，厭氧過程可以劃分為兩個不同階段，（1）多數(shù)分子類物質(zhì)水解為乙酸；（2）乙酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳。兩個階段的處理過程通過順序操作這兩個反應(yīng)堆被驗證，第一階段從最基質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)性酸——發(fā)酵酸，第二階段將揮發(fā)性酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳——甲烷的產(chǎn)生過程。 此外，兩階段過程的以下基本不同之處可以被驗證： 1、與產(chǎn)生乙酸過程相比，甲烷的產(chǎn)生水平要低。 2、與產(chǎn)生甲烷過程相比，產(chǎn)生乙酸排出的化學(xué)需氧量低。   分類規(guī)格： 一個進行廢水處理研究的臺式厭氧消化儀。 配備有2個5L填充層，向上流的反應(yīng)堆。 每個反應(yīng)堆都有氣體取樣和收集裝置。 反應(yīng)堆可以順序或同時操作，使用可變速的蠕動泵。 每個反應(yīng)堆的進料速度可以準確獨立的控制，使用200W的加熱套可以將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度和55℃間的任一值。 控制恒溫的斷流器可設(shè)置到110℃。 一份描述測試和實際操作的詳細說明書，包含了已證明可行物料（合成廢水）的詳情。 工業(yè)測試性能： 廢水處理的研究，包括硬粒，凈化中碳和生物氣的平衡（COD/BOD） 決定性的最佳操作溫度，進料速度和比例 觀察PH值的影響和流入營養(yǎng)物的濃度 過程穩(wěn)定性的研究 控制動力學(xué)的檢測 100%按比例擴展至工業(yè)要求 實際測試演示： 一個厭氧反應(yīng)堆的準備，加溫和適應(yīng) 驗證厭氧消化的多階段性質(zhì) 保證碳平衡 研究以下因素對凈化性能的影響： 液壓裝載 進料比例 溫度 養(yǎng)分缺乏 流入強度 電力供應(yīng)： W8-A：220-240v/1ph/50HZ@5A W8-B：120v/1ph/60HZ@10A W8-G：220v/1ph/60HZ@5A   必備附件： Armfield不提供 標準落地式的30-50L塑料進料和產(chǎn) 品缸。 PH測量儀   可選附件： 不提供 在大多數(shù)水質(zhì)量實驗室擁有的對PH、 BOD、COD、堿性、揮發(fā)酸的總數(shù) 和擱置的懸浮體的分析設(shè)備。   尺寸： 高度：760mm 寬度：1000mm 長度：500mm   運輸規(guī)格： 體積：1.0立方米 毛重：150公斤

儀器概述 　本儀器是根據(jù)SH/T0122《潤滑脂滾筒安定性測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于測定潤滑脂在滾筒試驗機上工作后的稠度變化，用以判斷潤滑脂的機械剪切安定性。本儀器設(shè)計先進，操作使用方便，試驗結(jié)果準確，是理想的同類進口儀器的替代產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于鐵路、航空、電力、石油行業(yè)及大專院校、科研院所、計量檢測部門等單位使用。   技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220±10% 50Hz 2、適用標準：SH/T0122、ASTM D1831 3、滾筒轉(zhuǎn)速： 165±15r/min 4、恒溫箱溫度：室溫～80℃ 5、滾筒數(shù)目：雙筒 6、滾柱規(guī)格：不銹鋼Φ90×180mm 5kg 7、計時方式：數(shù)字計時 8、加熱方式：PTC陶瓷加熱體 9、儀器尺寸：500×440×450 mm 10、儀器重量：約30Kg 性能特點 1、微電腦溫控器，數(shù)字顯示。 2、數(shù)字計時器，記錄工作時間，帶風(fēng)鳴報警器。 3、皮帶驅(qū)動滾筒，可同時試驗兩個滾筒。 4、儀器箱蓋上設(shè)溫度計孔，可進行溫度修正。 5、空轉(zhuǎn)輪有定位環(huán)，控制滾筒正常工作。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=718