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可以量產(chǎn)/n利用木材邊角料及農(nóng)作物的秸稈、果實(shí)殼等，將其加工成粉，并經(jīng)特殊的表面改性后，再以適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc新塑料或廢舊塑料復(fù)合，通過擠出成型成木塑復(fù)合材料，其材料物理機(jī)械性能可以與硬木制品相媲美，并具有可再生性。它可以用與天然木材相同的工具和工藝進(jìn)行鉆孔、切割、刨銑和修整。另外，它可以像加工木材那樣打磨、噴漆、上色和裝飾，同時(shí)它不吸水、不變質(zhì)、可防火、防霉、防蟲蝕。技術(shù)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度：20-35Mpa；彎曲模量：2500Mpa；紹D硬度：65-70；密度：1.436g/cm3；落錘沖擊：破裂個(gè)數(shù)為零；

一種木塑復(fù)合板，包括一種木塑復(fù)合板本體，一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)部安裝金屬防護(hù)裝置，所述金屬防護(hù)裝置包括底板，底板的上部設(shè)置數(shù)個(gè)第二銷釘，底板的兩側(cè)均連接一個(gè)側(cè)板，側(cè)板的側(cè)部連接第一銷釘，底板與兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成U形板狀結(jié)構(gòu)，U形板狀結(jié)構(gòu)套在一種木塑復(fù)合板本體的一側(cè)，第一銷釘和第二銷釘均插入到一種木塑復(fù)合板本體的內(nèi)部，所述一種木塑復(fù)合板本體上安裝防碰撞通風(fēng)裝置，所述防碰撞通風(fēng)裝置包括金屬網(wǎng)，本實(shí)用新型底板與兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成U形板狀結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密將一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)邊包裹，從而在一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)邊受到碰撞時(shí)，能夠分擔(dān)一種木塑復(fù)合板本體的受力，避免一種木塑復(fù)合板本體受到撞擊損壞。

輕質(zhì)木塑異型材擠出技術(shù)包括輕質(zhì)木塑復(fù)合材料粒料配方、擠出生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)和擠出工藝技術(shù)。該技術(shù)生產(chǎn)的制品主要有片材、板材、異型材。這類制品是以聚烯烴、聚氯乙烯、苯乙烯系等熱塑性塑料為基體，添加30%-50%木屑或農(nóng)作物纖維及適當(dāng)?shù)奶砑觿脭D出成型方法制成的密度為0.9-0.6g/m3的耐水、耐霉菌、具有木材加工性和外觀的材料，適用于代替木材和塑料，作為周轉(zhuǎn)箱、托盤、路板、隔板、貨架、貨柜、室內(nèi)外隔板、裝飾件、家具、桌椅、庭院圍

輕質(zhì)木塑復(fù)合板是以聚烯烴、聚氯乙烯、苯乙烯系等熱塑性塑料為基體，添加30%-50%木屑或農(nóng)作物纖維及適當(dāng)?shù)奶砑觿脡褐品椒ㄖ瞥傻拿芏葹?.9-0.6g/m3的耐水、耐霉菌、具有木材加工性和外觀的材料。適用于作為周轉(zhuǎn)箱、托盤、路板、隔板、貨架、貨柜、室內(nèi)外隔板、家具板等材料。輕質(zhì)木塑復(fù)合板材厚度1-20mm，最大成型面積1m×2m。輕質(zhì)木塑復(fù)合板成型技術(shù)是專利技術(shù)，包括成型裝備與模具設(shè)計(jì)、原料配方及加工工藝控制技術(shù)。

特性：純品為無色透明液體，工業(yè)品為淡黃色透明液體。貯存時(shí)間延長，顏色會逐漸變黃，陽光直射、大氣貯存，變色速度快。激烈搖動后會暫時(shí)混濁，數(shù)小時(shí)后自然澄清。有胺味，溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等有機(jī)溶劑。 用途： a 做為乙烯基單體，用于共軛烯烴的高效阻聚劑。 b 在液相或氣相中對已有端聚種子的情況下，可作為高效端聚抑制劑。 c 是丁苯乳聚過程的非常優(yōu)異的終止劑。 d 是不飽和油類及樹脂的抗氧化劑。 e 是光敏樹脂、感光乳劑、合成樹脂的良好穩(wěn)定劑。 f 在環(huán)境保護(hù)中是良好的光化學(xué)煙霧抑制劑。 g 是鍋爐給水和蒸汽換熱設(shè)備的緩蝕劑。

木塑復(fù)合材料(WPC)兼有木材成本低和塑料性能佳的優(yōu)點(diǎn)，目前大多采用擠出或模壓法進(jìn)行加工。而采用注塑成型，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且能成型形狀復(fù)雜的制品。 本項(xiàng)目針對聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）基木塑復(fù)合材料的流變特性，通過設(shè)備改進(jìn)和合理的配方工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了PP/木粉、PE/木粉的注塑成型，可得到具有良好外觀和優(yōu)良物理機(jī)械性能的木塑復(fù)合制品。將PP(或PE)樹脂與干燥后的木粉、添加劑混合均勻后擠出造粒，然后通過經(jīng)改進(jìn)的注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，可生產(chǎn)包裝盒、花盆、像框、筆筒、汽車郵箱蓋等各種形狀制品（可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)仿紅木等仿木效果），在某些場合可替代純塑料或純木制品，降低產(chǎn)品成本。技術(shù)指標(biāo)是PP基木塑復(fù)合材料注塑，木粉凈含量可達(dá)30-50%。應(yīng)用范圍為可生產(chǎn)木塑復(fù)合材料注塑制品，如：包裝盒、花盆、像框、筆筒、衣架、眼鏡盒、花盆、鞋楦、工具手柄、果盤、雨傘手柄、汽車郵箱蓋等。通過添加木粉，可降低產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品木質(zhì)感。提供專用注塑機(jī)（或設(shè)備改進(jìn)）及配方工藝技術(shù)，其他設(shè)備包括高速混合機(jī)、雙螺桿造粒擠出機(jī)、模具為用戶自購。通過添加木粉，可使產(chǎn)品在純塑料的基礎(chǔ)上降低15-30%。

聚乳酸（PLA）以其原料來源豐富、可再生的特點(diǎn)吸引了人們極大的關(guān)注，同時(shí)PLA具有良好的力學(xué)性能，能夠與傳統(tǒng)意義上的塑料一樣制成各種包裝材料、農(nóng)用薄膜、家具器皿、家電、玩具、建材等。PLA類材料被使用后可以進(jìn)行自然降解、堆肥和燃燒處理，最終產(chǎn)物只有水和二氧化碳，不會給環(huán)境帶來污染。但是PLA制品沖擊性能較差，因此進(jìn)行PLA基木塑復(fù)合材料的研究，希望在降低PLA制品成本的同時(shí)能改善PLA的沖擊性能和耐熱性。本研究以PLA、楊木粉為主要原料用HAKKE制備PLA基木塑復(fù)合材料。由于木粉分子中含有大量羥基基團(tuán)，使木粉大分子鏈之間及其內(nèi)部有強(qiáng)烈氫鍵作用，加之木粉結(jié)構(gòu)上的各向異性共同導(dǎo)致了木粉整體結(jié)構(gòu)上的不對稱性，木粉具有較強(qiáng)的表面化學(xué)極性，使木粉具有極強(qiáng)的吸水性；而盡管PLA具有羰基具有一定的極性，且可能與木粉形成氫鍵，但由于木粉大分子鏈之間的氫鍵作用強(qiáng)烈，容易團(tuán)聚，因此本研究的關(guān)鍵是用偶聯(lián)劑處理木粉表面以提高PLA和木粉的相容性。

雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強(qiáng)塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應(yīng)用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高性能飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復(fù)合材料設(shè)計(jì)師的信任，但由于復(fù)合材料制造成本居高不下，復(fù)合材料的應(yīng)用受到費(fèi)用問題的限制。所謂高級復(fù)合材料是指母體樹脂與增強(qiáng)纖維復(fù)合而成的增強(qiáng)材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強(qiáng)度的特種樹脂(或采用高性能、強(qiáng)韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強(qiáng)材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強(qiáng)韌性，國外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應(yīng)用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復(fù)合增強(qiáng)材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認(rèn)可，并已大量采用，預(yù)計(jì)將有大的市場空間。

（專利號：ZL 201310401572.6） 簡介：本發(fā)明公開一種N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒的制備方法，屬于芐基甲脒類化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，主要用作紫外線吸收劑。本發(fā)明方法采用對氨基苯甲酸乙酯為原料，經(jīng)過甲酰化、縮合、N-烷基化的合成路徑制備出N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：縮短了整個(gè)反應(yīng)流程的時(shí)間，提高了總收率；甲酰化和縮合反應(yīng)中后處理中濾液可以回收再利用，節(jié)約成本；最終產(chǎn)品的收率可穩(wěn)定在65%～70%，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。  

【項(xiàng)目來源】南京中醫(yī)藥大學(xué)科技創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)基金項(xiàng)目。編號：CX201106。【知識產(chǎn)權(quán)】已申請專利：一種保肝益腎解酒飲料的制備及其應(yīng)用。專利申請?zhí)枺?01210174276.2。【類    別】保健食品。【劑 型】飲料。【處方來源】課題根據(jù)中醫(yī)藥理論，結(jié)合臨床療效及藥理實(shí)驗(yàn)資料，從古代解酒方“葛根湯”、保肝益腎方“六味地黃丸”中選出5味藥，組成標(biāo)本兼治的解酒方。【保健功能】具保肝益腎，解酒醒酒功能，防止醉酒對身體的傷害。【主要技術(shù)指標(biāo)】   （1）首創(chuàng)性  目前市場上還沒有此種配方的解酒飲料。（2）選方特色①葛花和枳椇子“藥對”：葛花可“解酒毒”，枳椇子“能敗酒味”， 醒脾解酒毒，適用于酒毒引起的各類病證。實(shí)驗(yàn)表明，通過觀察對急性酒精中毒動物模型的影響，兩者能降低血中乙醇濃度，加速乙醇代謝，對急性酒精性疾病所致的共濟(jì)失調(diào)、學(xué)習(xí)記憶障礙等多種不良影響均有緩解或消除作用。葛花、枳椇子配伍對慢性肝損傷大鼠的研究結(jié)果顯示，兩者配伍較單味給藥組在肝損傷方面有更好的防治作用。②山茱萸和山藥“藥對”：據(jù)文獻(xiàn)記載，山茱萸和山藥是治療腎病的最佳藥對，具益腎澀精功效。適用于男子腎虛遺精、女子腎虛帶下。以不熱不燥、補(bǔ)而不滯、能補(bǔ)能澀為特點(diǎn)。腎為奇經(jīng)八脈之本，因此人的健康依賴于腎的健康，腎的衰老將導(dǎo)致人的衰老。山茱萸和山藥是“相須”藥對，兩者單獨(dú)使用就有抗衰老的功效，聯(lián)合配方更能增強(qiáng)作用，并可有效防止酒精攝入過量對腎臟的損害，同時(shí)又具有抗衰老功能。③山藥配伍茯苓：山藥補(bǔ)脾氣益胃陰而止瀉，茯苓滲濕健脾而止瀉。二者合用，為平補(bǔ)緩利之劑，既補(bǔ)益脾胃，又不傷陰留濕，用于治療久病脾胃氣陰不足所致不思飲食，倦怠乏力，腹瀉，帶下等癥。本課題在中醫(yī)藥理論指導(dǎo)下，選用葛花、枳椇子、山茱萸、山藥、茯苓5味“藥食兩用”中藥組合成方，將其研制成保肝益腎的解酒食品飲料，藥理實(shí)驗(yàn)及臨床效果顯著。（3）制作工藝特色  飲料的制作方法上采用各藥的有效提取物進(jìn)行配制，其它成分精確加料，保證功效的最大化。（4）藥食兩用，一飲多效，受益人群廣泛  由于組方中5味藥均為藥食兩用中藥，并且有2個(gè)“藥對”，每味藥各有降血糖、抗衰老等功效。將其制成飲料，在人們解渴的同時(shí)，還可達(dá)到抗衰老、抗糖尿病、美容養(yǎng)顏等目的。【推廣應(yīng)用前景】少量飲酒能活血通絡(luò)散寒，如恣飲無度，則成為“酒毒”而傷人肺腑。在美國，酒精性肝硬化是前7位死亡率較高的疾病之一，占肝硬化發(fā)病率的80%以上。隨著人們的生活水平及質(zhì)量不斷提高，對酒的消費(fèi)也不斷增長，酗酒和酒精中毒者日益增多。我國解酒制品大多是根據(jù)古代的解酒藥方，通過現(xiàn)代科技手段來證實(shí)其解酒作用。從總的情況來看，目前國內(nèi)外的研究報(bào)道以解酒藥居多，關(guān)于解酒保健食品的開發(fā)還很少。解酒方劑的研究已取得一定成果，但研究的深度尚不夠。雖品種繁多，但卻存在著低水平重復(fù)、療效不確切的缺點(diǎn)。因此本課題根據(jù)中醫(yī)藥理論，結(jié)合臨床療效及藥理實(shí)驗(yàn)資料，從古代解酒方“葛根湯”、保肝益腎方“六味地黃丸”中選出5味藥，其中含2個(gè)藥對（葛花和枳椇子、山藥和山茱萸），再佐以茯苓，組成標(biāo)本兼治的解酒方。另外，方中5味藥均為藥食兩用中藥，將其制成易于被大眾接受的、安全的保健食品飲料，可以預(yù)見該產(chǎn)品上市成熟后，每年可為企業(yè)帶來很大收益，并將產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，開發(fā)市場廣泛，發(fā)展?jié)摿薮蟆！具M(jìn)展情況】1、已申請發(fā)明專利一項(xiàng)2、已完成保健食品飲料為標(biāo)準(zhǔn)的制作關(guān)鍵技術(shù)。