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可以量產/n該品種熟期中熟偏早，從播種至吐絲約70天。幼苗葉鞘綠色。株高240cm，穗位高94cm，株高與穗位適中，正常株型，根系發達。空稈率低（2.4%），略有雙穗（3.2%）。對大斑病的抗性為抗-中抗（1-3級），對小斑病的抗性為抗至中抗（1-3級），抗青枯病（1級），抗穗腐病（1級），抗-中抗玉米螟（1-3級），抗倒性中等。該組合鮮果穗較大，苞葉長度適中，果穗覆蓋好，穗長19-20cm，，穗粗4.6cm，穗行數14-16行，鮮籽粒百粒重30克，籽粒深度1.0cm。在中等肥力及管理水平下一般畝產

軍工企業作為軍隊武器裝備生命周期管理的源頭，其安全監管，不僅關系到軍工企業的自身發展，更關系到國家的軍事安全。因此，亟需解決軍工企業的涉密信息與涉密物品的安全監管問題。該成果可應用于基于RFID 技術的軍工或其他密品密件監管中。 RFID 密品密件監管系統旨在實現一個功能完善、運行高效的監控管理系統，能夠對閱讀器提供部署方案，能夠對軍區的密品密件進行有效監控、報警和管理并處理日常辦公事務。系統包含服務端、讀寫器部署端、辦公管理端、中間件監管端等四個子系統。 RFID 密品密件監管系統工作環境由監控中心、倉庫和數據中心組成。辦公系統-監控端（系統管理員、辦公管理員）工作在監控中心，中間件與辦公系統-出入庫端（入庫員）工作在倉庫，服務器及數據庫安置在數據中心。監控中心、倉庫和數據中心在同一個局域網內，互相可以網絡訪問。

隨著物聯網技術的發展，物品的全流程跟蹤管理、防竄貨、防假冒偽劣等要求都堆物聯網技術的應用提出了新的要求。在商品的包裝上嵌入隱形的防偽、識別信息，是目前實現全流程跟蹤管理、防竄貨、防假冒偽劣等目標的最有效手段。該技術利用數字水印技術，將二維碼加密信息嵌入在包裝印品的圖像中，實際驗證時可通過幾乎人人都有的手機在常規拍照條件下拍攝含有加密信息的圖像，然后通過數字水印技術對隱藏的二維碼進行提取，并與企業的數據庫進行比對和驗證，從而對貨物進行識別、管理。該技術的創新點就是解決了目前都是基于打印掃描的印刷品防偽

本研究合成了三種性能優良的化妝品美白劑。 

本實用新型涉及一種旅游藝術品宣傳服務裝置，包括基座，基座上部設有支撐腔，支撐腔左右兩側分別設有左意見箱和右意見箱，左意見箱和右意見箱側面分別設有左意見箱入口和右意見箱入口，支撐腔上部左右兩側分別設有第一承載板和第二承載板，第一承載板和第二承載板上部設有儲存腔，儲存腔左右兩側分別設有第一存放腔和第二存放腔，儲存腔上部左右兩側分別設有第三承載板和第四承載板，第三承載板和第四承載板上部分別設有左展示腔和右展示腔，第三承載板和第四承載板下部均設有伺服電機。該實用新型裝置能夠有效地針對旅游藝術品進行儲存，更好地針對旅游藝術品進行展示，并能針對旅游藝術品進行介紹，便于更好地宣傳服務。

懸賞金額：50萬元 需求領域：精細化工 技術關鍵詞：植物功效成分

凈氣型危化品智能存儲柜專為有害化學品存儲而設計，適用于各種領域，各種化學品類型。產品具有通風、凈化、防盜、防潮、智能管理等功能，可存儲大多數在實驗室使用的化學品，凈化柜內有害氣體，高效環保。 系統特點： ●實現危化品取用的權限訪問控制，雙人臉識別開門，使用授權管理，支持工牌、指紋密碼開門，提高人員管理透明度。 ●利用物聯網、互聯網技術對危化品進行智能化管理，柜內環境實時監測（VOC、溫度、濕度），保證使用安全。 ●危化品智能稱重，錯放漏放報警，未關門報警，缺貨自動提醒，存儲異常自動報警，減輕工作人員管理負擔。 ●自動化、智能化管理，全景攝像頭，遠程實時數據同步，現場環境實時掌控。 ●危化品管理實現一物一碼，全程可視化及全程追溯管理，實現精準庫存及使用管理，避免使用差錯。 ●實現危化品存取的自動感知和庫存的自動盤點，自動臺賬，本地與遠程云平臺數據同步。

產品名稱：化學品安全柜 產品型號：BE012 外部尺寸：H890*W590*D460mm 內部尺寸：H790*W510*D360mm 層板尺寸：W508*D360*H25mm 容積：12（加侖/升） 重量：40kg 開門方式：手動/自動 層板：一板可調 門型：單門 鎖具：GA雙鎖 顏色：黃色、紅色、藍色（環氧樹酯噴涂）

成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產酒精的過程中，每生產一 噸酒精將產生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環境，直接影響到酒精工業的持續發展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產 DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環境污染問題，而且還給企業帶來可觀的經濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學石油化工開發中心憑借多年來在化學工程領域所積累的豐富經驗 和扎實的基礎理論研究成果，開發出了國內首創且具有國際領先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產技術，并成功應用于國內大型發酵酒精生產企業。 技術原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產生的二次蒸汽，進行多效蒸發，將蒸發的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產品。 多效蒸發蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規處理達到排放標準。 技術水平及專利與獲獎情況：本生產技術為國內首家技術與設備全部國產化 的 DDGS 生產技術，具有如下技術優勢：實現了廢熱蒸汽的完全利用——節約 能源，降低成本；設計獨特的蒸發器——保證蒸發器長周期操作而不結疤；可以 214天津大學科技成果選編 選用低造價的旋轉管束干燥機——降低投資費用；采用國產臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術指標如下： 1、產品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規處理后可達標排放。 應用前景分析及效益預測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關的環保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產企業將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產，所以本 技術的市場前景非常廣闊。 本項目的環境效益和社會效益顯著，采用本技術可使酒精裝置排放的污水經 過常規的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環境，也解決了我國酒精行業 的可持續發展的問題。 本項目的經濟效益亦可觀，以年產 18 萬噸 DDGS 生產裝置為例，年創產值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應用領域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質原料發酵法生產酒精的企業。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）： 生產規模及產量：根據用戶需求確定。 所需廠房面積：根據裝置規模確定。 主要設備：離心機、干燥機、蒸發器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發酵法生產酒精裝置生產的廢醪液。 設備投資：根據裝置規模確定。 總投資：根據裝置規模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。