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近日，西南交通大學材料科學與工程學院周紹兵教授團隊在腫瘤靶向治療方面取得重大進展，成果發表在《Advanced Materials》，該期刊是工程與計算大學科、材料與化學大領域的頂級期刊，在國際材料領域享譽盛名！該期刊接收與材料領域相關的頂尖科研成果，其接收率只有10%-15%，影響因子達到25.809。 周紹兵教授團隊制備了一種粒徑可變的、膠原酶改性的聚合物膠束，可以同時提高其向腫瘤內部的滲透和在腫瘤部位的滯留時間，從而提高治療效果（圖1）。他們首先通過兩種嵌段共聚物：端基為MAL的聚乙二醇-b-聚β氨基脂（MAL-PEG-PBAE）和與琥珀酸酐修飾的順鉑復合的聚己內酯-b-聚環氧乙烷-三苯基膦（CDDP-PCLPEO-TPP）的共組裝得到膠束，通過點擊化學將膠原酶（可消化纖維蛋白）修飾在膠束表面，最后通過靜電相互作用將硫酸軟骨素修飾在膠束外層，屏蔽膠束正電荷的同時防止膠原酶在血液循環過程中被降解。在正常生理環境中，膠束粒徑為100 nm左右，可實現體內長效循環而不被腎清除。當循環至腫瘤部位后，弱酸環境使得叔胺質子化，PBAE嵌段由疏水變為親水，造成部分膠原酶改性的MAL-PEG-PBAE從膠束中解離，促進了對ECM中膠原纖維的降解，提高膠束向瘤內的滲透。同時，由于親水性增加，膠束粒徑也增大至250 nm，被“困”在腫瘤組織，難以回到血液循環中，增加了膠束在腫瘤的滯留時間。動物實驗結果證實該納米藥物可顯著提高對惡行腫瘤的治療效果。 以上相關成果發表于Advanced Materials (2020, 1906745)上。論文的第一作者為西南交通大學材料學院博士研究生徐傅能，通訊作者為周紹兵教授和生命學院王毅博士。 近年來，周紹兵教授團隊一直致力于高分子納米藥物載體材料的研究，取得了多項突破性成果，開發出新型靶向納米載體和環境響應納米載體，有效提高了惡性腫瘤的治療效果。該團隊已在Advanced Materials, Nano Letters, Advanced Functional Materials, Biomaterials, Small等高影響期刊發表了多篇論文，研究的高分子材料正與多家企業合作，期望能將相關成果盡快進行臨床轉化。 論文鏈接：https://doi.org/10.1002/adma.201906745

本發明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質量百分比為：無機礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機礦粉用偶聯劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

本項目采用生物酶法脫支重結晶制備淀粉納米顆粒；采用微波 輔助半仿生法提取花生殼黃酮、負壓空化技術提取原花青素等活性成分；利用 花生分離蛋白和豌豆淀粉為基質，添加淀粉納米顆粒、活性物質制備可食膜， 通過對復合膜性質的研究，優化最佳納米顆粒添加量；通過對復合膜的保鮮抑 菌等效果進行研究，確定黃酮多酚、原花青素等活性物質的最佳添加量?？朔?了淀粉納米顆粒傳統制備方法的周期長、工藝復雜的缺點，同時以淀粉納米顆青島農業大學科技成果介紹 2017 －53－ 粒為增強相制備的可食膜解決了淀粉膜機械性能差等難題。獲得國家發明專利 6 項（201210552239.0；201210513149.0.；201210513150.3；201310212546.9； 201110166508.8） 技術優點或者效益預測:根據國家新材料產業發展規劃對塑料包裝行業提 出的倡導環境保護的要求，安全、可全生物降解的食用級多功能復合膜用于取 代部分塑料包裝是食品包裝新的發展趨勢。我國食品塑料包裝材料年總需求約 為 2000 萬噸，如果其中 10%的用食用級復合膜代替，其中需求量達 200 萬噸， 預計產生經濟效益 1000 億。食用級多功能納米復合膜用于取代部分塑料包裝是 食品包裝新的發展趨勢，推廣前景廣闊。 

本實用新型涉及一種可適應多種直徑枝條的專用修枝育苗剪，包括第一主體、第二主體和連接兩個主體的旋轉節構；第一主體和第二主體結構一致，根據軸線對稱分布，第一主體及第二主體從左至右分別依次設置有第一刃部、第二刃部、第一柄部和第二柄部；其中第一刃部內側均規則分布有刃齒，第一柄部外側對應位置均設置有第一握把、第二柄部外側對應位置均設置有第二握把；第一刃部由左至右逐漸遠離軸線，第二刃部由左至右逐漸接近軸線。本實用新型可適應多種直徑枝條、效率高、不易滯涉、夾皮、短彈簧、可同時適用于育苗和修剪苗木整枝。

本發明公開了一種可實現端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個承載油腔，配套的進油管路系統和回油管路系統，其中進油管路系統包括進油口、一端與進油口相連且另外一端與一個承載油腔相連通的主進油通道、對應于其余多個承載油腔而設置且分別保持連通的副進油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數量對應于進油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設置，其一端分別與各個進油通道相連通，另外一端與設置在位于軸承體一端的端蓋內表面的環形槽共同相連通。通過本發明，能夠通過單個液壓泵來實現對軸承的端面配油，便于保證各個承載油腔內壓力的一致，而且整體結構緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。

聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是新一代全生物降解塑料，具有良好的應用推廣前景。理化所開發出具有自主知識產權的一步法合成新工藝，制得分子量超過20萬的PBS，熱變形溫度最高可達120℃，且不含擴鏈劑，衛生性能明顯提高，可以應用于食品包裝、醫療衛生等領域，該項成果使我國在全生物降解聚合物材料的制備和改性走在了國際前列。

鉆削加工是機械制造行業中孔加工的最主要方法，鉆頭是切削刀具中使用頻率最高、應用最為廣泛的刀具。多刃多尖鉆頭（倪志福鉆頭）“好用，但難磨”是業界公認的，該技術產品的的推廣應用的關鍵問題是“重磨”。胡思節教授采用可換鉆尖的形式制造高性能的多刃多尖鉆頭，改變傳統整體鉆頭結構，使用鉆桿和刀片可分離的結構形式，鉆桿可多次重復使用，刀片磨損后可快速更換,刀片更換后的定位精度可以達到0.02mm，徹底解決了多刃多尖鉆頭鉆尖“重磨”的難題，為多刃多尖鉆頭的大面積推廣使用鋪平了道路。鉆尖形式根據多年的研究成果，采用獨特的多刃多尖的結構形式(且這些鉆型只能用我們自己研發的特有的五軸數控鉆尖磨床來加工)。鉆尖刀片采用高硬度耐磨的硬質合金材料制造，把“好鋼用在刀刃上”，可節約90%以上昂貴的硬質合金材料(硬質合金材料的價格是制造刀桿材料價格的10倍以上)，從而大大降低可換鉆尖式硬質合金鉆頭的制造成本。

DSJ140×200/4×400 型可伸縮帶式輸送機用于綜采工作面順槽運輸，該帶式輸送機的輸送能力 2000t∕h ，帶寬 1.4m ，帶速 4m∕s ，運距 4000m 。機頭采用 4×400kW 電動機集中驅動，選用 ZJT-500/1140 變頻調速裝置，實現了帶 式輸送機的變頻軟起動，有效解決了起動、運行、停機加速度曲線的控制及多電機之間的功率平衡問題。機身采用無螺栓快速聯接。 采用輸送帶張緊與卷帶實現聯動技術提高了張緊與卷帶的自動化程度，通過集中定量潤滑確保了各滾筒和滑輪組件運行的可靠性。 工業試驗結果表明：該帶式輸送機整體參數匹配與結構設計合理，性能可靠，操作維護方便，能滿足煤礦井下長距離、大運量輸送要求。該產品通過陜西省科技廳組織的技術鑒定，鑒定結論為： 該研究成果整體達到了國內先進水平，在可伸縮帶式輸送機 多驅動電機 平衡和軟啟動技術方面達到國內領先水平 。

本發明公開一種音樂水型同步的可擴展噴泉控制系統和方法。系統采用EPA主干網、微網段組成的可擴展架構的控制網絡；網絡按需劃分為若干控制區域，每個控制區域設1個微網段，微網段通過網橋/關與其它微網段隔離。EPA網絡層支持多種主流的物理/數據鏈路層協議，可保護噴泉業現有投資；同時微網段提高了帶寬利用率和實時性。參照步進電機矩頻特性，設計步進電機S形加減速曲線，S曲線無加速度/力突變，提高了設備的可靠性。系統控制流程分為離線預編和在線音樂、水型、燈光三同步的控制流程；以音頻數據的同步信號為基準：調節燈光、應用GPC預測控制算法控制水型，使水型、燈光的視覺感受和音樂的聽覺感受溶為一體。

本實用新型具體涉及一種H型鋼可替換裝配式連接節點，包括預制柱、左預制梁、右預制梁，所述左預制梁、右預制梁分別安裝在預制柱的兩側，所述左預制梁、右預制梁與預制柱之間均通過H型鋼板連接，所述H型鋼板由兩端固定板、中間連接板組成，所述中間連接板夾在左預制梁或右預制梁與預制柱之間，兩端固定板伸出梁柱的外側；所述左預制梁、右預制梁與預制柱的連接拐角處均設置有固定組件，所述固定組件為由大三角棱柱、兩個小三角棱柱組成的四棱柱狀，所述相鄰的兩個固定組件間通過高強度螺栓連接固定。本實用新型結構設計新穎，