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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)卷氈機(jī)，包括卷芯、卷芯驅(qū)動(dòng)裝置和切割機(jī)構(gòu)，所述卷芯為圓筒形，卷芯沿自身軸向上具有一條狹長(zhǎng)的開口，所述卷芯具有彈性使得卷芯受力時(shí)卷芯上的開口能夠閉合，所述卷芯驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在卷芯兩端的氣缸，每個(gè)氣缸上推桿的端部各設(shè)置有一個(gè)喇叭口狀的擠壓頭，所述擠壓頭的最大內(nèi)徑大于卷芯橫截面的外徑，所述兩個(gè)擠壓頭在氣缸推桿的推動(dòng)下能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓卷芯兩端；還包括驅(qū)動(dòng)所述擠壓頭回轉(zhuǎn)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的全自動(dòng)卷氈機(jī)實(shí)現(xiàn)了在不使用停留機(jī)的情況下對(duì)防水卷材進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)的目的，不但降低了生產(chǎn)線的制造成本，同時(shí)降低了能耗。

卷帶機(jī)由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)、經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)卷軸回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)卷帶作業(yè)；放帶時(shí)，原卷帶卷軸換成放帶滾筒，經(jīng)滾筒鋼絲繩牽引實(shí)現(xiàn)皮帶捆的放帶作業(yè)。該裝置具有卷帶、放帶、導(dǎo)向、制動(dòng)、起吊轉(zhuǎn)載、可拆缷等功能，裝拆搬運(yùn)方便，操作簡(jiǎn)單，成本較低等特點(diǎn)。成果專利號(hào)：ZL201220425265.2，ZL201210304046.3。

卷膜特性：可滿足120℃蒸煮及抽真空 長(zhǎng)度及寬度：不大于60cm 厚度：雙面8-40絲 材質(zhì)：復(fù)合袋，根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)復(fù)合膜 印刷：凹版印刷，九色 質(zhì)量認(rèn)證：ISO9001/SGS 產(chǎn)地：山東青島 交貨期：十萬(wàn)條以內(nèi)七天交貨，不含制版時(shí)間

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 智慧盤點(diǎn)管理系統(tǒng)由平板電和手特式盤點(diǎn)儀設(shè)各組成，具有圖書鹽點(diǎn)、架位查找、圖書上架，統(tǒng)計(jì)查詢等功能，管理員可通過手持式盤點(diǎn)儀對(duì)層果標(biāo)簽和圖書標(biāo)簽進(jìn)行掃描，配合相應(yīng)軟件完成館資料的盤點(diǎn)、上架，查詢，，統(tǒng)計(jì)等工作。 功能 特征： 1）系統(tǒng)能與圖書館的圖書管理系統(tǒng)無(wú)縫連接，協(xié)調(diào)工作。 2）可以非接觸式地快速識(shí)別粘貼在流通資料上的RFID標(biāo)簽和層標(biāo)、架標(biāo)。 3）支持圖書盤點(diǎn)、上架、下架、查詢、巡揀等功能。

本發(fā)明提供一種卷到卷間歇式柔性基材傳輸?shù)膹埩刂品椒ǎ杉鲃?dòng)料輥的實(shí)際位移，根據(jù)其與位移參考指令的比較結(jié)果控制主動(dòng)料輥的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)料輥位移閉環(huán)控制；同時(shí)，采集從動(dòng)料輥與主動(dòng)料輥間基材的實(shí)際張力值和從動(dòng)料輥的實(shí)際位移，根據(jù)實(shí)際張力值與預(yù)定張力值的比較結(jié)果修正位移參考指令；將從動(dòng)料輥的實(shí)際位移與修正后的位移參考指令比較，根據(jù)比較結(jié)果控制從動(dòng)料輥的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)從動(dòng)料輥位移閉環(huán)控制。本發(fā)明還提供實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，包括主動(dòng)料輥位移閉環(huán)控制電路、從動(dòng)料輥位移閉環(huán)控制電路及與從動(dòng)料輥位移閉環(huán)控制電路相接的張

目前國(guó)內(nèi)的熱連軋項(xiàng)目，越來越多的采用了熱卷箱。熱卷箱安裝在粗軋機(jī)后，切頭飛剪之前，將中間坯進(jìn)行無(wú)芯卷取后，再打開鋼卷，中間坯在熱卷箱以鋼卷形式保溫、均熱，以保證中間坯在全長(zhǎng)范圍內(nèi)溫度基本一致，而中間坯的頭尾溫差大小會(huì)影響最終產(chǎn)品的板厚、板形等質(zhì)量指標(biāo)。熱卷箱的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面： 減小中間坯的頭尾溫差； 降低中間坯的溫降速度； 減少軋線長(zhǎng)度和廠房面積； 節(jié)省投資和能源； 減少二次氧化鐵皮；降低燒損，提高鋼材收得率。 熱卷箱控制系統(tǒng)由L1級(jí)熱卷箱控制器、L0級(jí)傳動(dòng)裝置以及機(jī)械設(shè)備等部分組成。控制功能包括：彎曲輥輥縫計(jì)算和設(shè)定、卷取橢圓度修正控制、卷徑計(jì)算、熱卷箱速度計(jì)算和控制、張力、壓力計(jì)算和控制、位置計(jì)算和控制、軋件跟蹤、順序控制、卷取站、開卷站自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)控制、手動(dòng)優(yōu)先功能、一號(hào)托卷輥振蕩功能、安全聯(lián)鎖、熱卷箱區(qū)域設(shè)備仿真控制、熱卷移送控制、外冷水間歇式控制、位置設(shè)備標(biāo)定、中間坯帶卷開卷封鎖控制、中間坯帶卷反卷控制等。并可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 供貨范圍如下： 全套電控設(shè)備的供貨； 全套設(shè)備的出廠調(diào)試； 全套設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸； 現(xiàn)場(chǎng)的安裝（指導(dǎo)）、系統(tǒng)調(diào)試； 熱負(fù)荷試車及售后的技術(shù)服務(wù)； 產(chǎn)品、技術(shù)培訓(xùn)等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 該項(xiàng)目適用于所有的新建和欲改造的熱卷箱設(shè)備。同時(shí)，通過技術(shù)集成和轉(zhuǎn)移，可為軋鋼控制技術(shù)國(guó)產(chǎn)化作出較大貢獻(xiàn)。該系統(tǒng)已經(jīng)成功穩(wěn)定的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)多條熱連軋生產(chǎn)線并取得了的很好的控制效果。

 該項(xiàng)目通過適合于爐卷軋機(jī)HTP生產(chǎn)成本最低化的X80普通管線鋼的成分設(shè)計(jì)，鋼的純凈度控制工藝技術(shù)，無(wú)缺陷連鑄坯的工藝技術(shù)參數(shù)研究，連鑄板坯緩冷工藝、加熱曲線與控制研究，爐卷軋制條件下，HTP工藝方案的研究等一系列研究工作，結(jié)合南鋼3500爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線的技術(shù)裝備研究開發(fā)出合理、完善的爐卷軋機(jī)HTP工藝生產(chǎn)大口徑X80管線鋼（板、卷）工業(yè)性生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程，通過工業(yè)性生產(chǎn)試制分析、組織性能控制，獲得針狀鐵素體組織和強(qiáng)韌化力學(xué)性能，并在此基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化，達(dá)到了穩(wěn)定、批量生產(chǎn)大口徑X80管線鋼（板、卷）的項(xiàng)目目標(biāo)。產(chǎn)品經(jīng)專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)和多家制管廠使用檢測(cè)表明，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足相關(guān)技術(shù)要求，并具有沖擊韌性高、冷脆轉(zhuǎn)變溫度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，滿足西氣東輸二線等國(guó)家重點(diǎn)管道工程建設(shè)的技術(shù)要求。

本發(fā)明公開了一種面向卷到卷電噴打印過程的多物理量協(xié)同控 制方法，包括：（a）輸入有關(guān)基板、噴嘴和噴印微環(huán)境的一系列工藝 參數(shù)參考值；（b）分別對(duì)噴嘴的位置狀態(tài)、射流狀態(tài)、液滴在基板上 的沉積狀態(tài)、基板的張力狀態(tài)和位置狀態(tài)分別執(zhí)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；（c）采 用噴印微環(huán)境-電壓混合控制方式對(duì)噴嘴電壓和噴印微環(huán)境溫濕度共 同執(zhí)行調(diào)節(jié)；（d）采用張力-位置混合控制方式對(duì)基板的張力及位置、 噴嘴位置共同執(zhí)行調(diào)節(jié)；（e）在噴印完成之前持續(xù)對(duì)上述參數(shù)閉環(huán)控 制，直至完成整個(gè)電噴打印過程。通過本發(fā)明，可顯著提高電噴印質(zhì)量，同時(shí)具備適應(yīng)各類復(fù)雜工況、不易被干擾、高效率和高可靠性等 特點(diǎn)，因而尤其適用于卷到卷電噴打印產(chǎn)品的制備過程。 

GDJ960型切卷皮帶機(jī)是一種切割廢舊膠帶毛邊的機(jī)電設(shè)備。該切卷皮帶機(jī)由送帶部分、割帶部分、收帶部分組成。送帶部分主要完成把被切割皮帶順利地送入切割部分；割帶部分主要按割帶量要求，切去損壞嚴(yán)重的舊膠帶毛邊部分；收帶部分完成把切好的皮帶卷起來。割帶部分采用了：電機(jī)→皮帶→減速器→鏈→切割道具→齒輪→調(diào)整機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)切割和走帶。卷帶部分采用開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)→擺線針輪減速器→鏈→卷帶滾輪的傳動(dòng)方式。采用開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)的目的是為了在卷帶過程中使卷帶滾輪的轉(zhuǎn)速隨著皮帶不斷卷入而降低。確保在切割皮帶過程中膠帶的線速度和張力保持不變，保證切割后的皮帶質(zhì)量，防止切割刀具的損壞。 1、割帶電動(dòng)機(jī)：功率2.2Kw 電壓380V/660V 2、切割速度≥2m/min 3、適用寬度：1200mm以下的所有帆布、尼龍帶 4、卷帶部分開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)額定功率：1.2KW額定轉(zhuǎn)速：1500r/min調(diào)速范圍：50—2000r/min 電壓220V±10%

新研發(fā)螺旋卷焊機(jī)的特點(diǎn)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)剛度高；螺旋焊管機(jī)組適應(yīng)性強(qiáng)；自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高；節(jié)約原材料（鋼板）及鋼板成本；筒體剛性好，外觀美觀，便于和承、插口環(huán)的快速組裝；焊縫均勻、平整、光滑、焊接質(zhì)量好； PCCPL 成品管內(nèi)在質(zhì)量得到有效保證；配備焊藥自動(dòng)回收系統(tǒng)，環(huán)保無(wú)污染；全套設(shè)備重心低、占地面積小，可節(jié)省大量的基礎(chǔ)投資。