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瓜蔞是山東著名的道地藥材之一，歷史上產(chǎn)量和質(zhì)量均列全國之首，由于盲目引種，致使瓜蔞的栽培品種混亂，過量施用農(nóng)藥和化肥，使農(nóng)藥殘留量、重金屬含量超標，瓜蔞的品質(zhì)受到影響，給制藥業(yè)和臨床用藥帶來諸多問題。本技術可有效解決種質(zhì)資源、種植技術、病蟲害防治、采收加工等環(huán)節(jié)主要問題，可有效提高產(chǎn)量與質(zhì)量，推廣前景廣闊。

項目針對汽輪機葉片數(shù)字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發(fā)，鍛造技術 專家知識集成到設計系統(tǒng)中，實現(xiàn)了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現(xiàn)了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構(gòu)造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構(gòu)造鍛模倉 部和橋部，實現(xiàn)了由葉片鍛件實體自動驅(qū)動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現(xiàn)了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數(shù)化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現(xiàn)了知識和經(jīng)驗有效繼承；利用二次開發(fā)應 用程序可修改相應的參數(shù)，并能方便的實現(xiàn)葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統(tǒng)技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現(xiàn)了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發(fā)了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現(xiàn) 了設計規(guī)范化、標準化。 

關鍵技術及水平：異戊橡膠又稱“合成天然橡膠”，具有許多與天然橡膠類似的特性，是天然橡膠的最佳替代物。該項成果的關鍵技術有：高活性稀土催化劑開發(fā)及應用技術、高效低耗生產(chǎn)工藝技術，具體包含具有特殊結(jié)構(gòu)的螺帶螺軸攪拌器的48立方米大型聚合釜的攪拌混合技術、三流體混合噴嘴及液相提濃凝聚技術、簡捷有效的單體和溶劑的精制與回收技術；異戊橡膠生產(chǎn)裝置的設計、建設及運行，最終研制生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成熟的稀土異戊橡膠。 取得主要成果：該技術中試生產(chǎn)下線四種牌號的異戊橡膠，其產(chǎn)品質(zhì)量達到國外同類先進產(chǎn)品水平，其性能與俄羅斯的SKI-3相當，并通過了FDA認證（FDA證書號：16410419986）。新型橡膠防老劑突破國際技術封鎖，在防老劑4020的生產(chǎn)技術上，通過對催化劑反應機理、中毒機理的研究，開發(fā)出了新型多功能、高選擇性加氫催化劑，大幅降低了投資及能耗；且產(chǎn)品含量穩(wěn)定在99.5%以上，結(jié)晶點47℃以上，達到了目前世界上最好水平的產(chǎn)品質(zhì)量。

已有樣品/n智能化紅茶發(fā)酵裝置，專利號201420382563.7。　　本實用新型公開了一種智能化紅茶發(fā)酵裝置，它包括發(fā)酵箱體、與發(fā)酵箱體連通的加熱箱、與加熱箱進氣口連通的送風電機、與送風電機連通的超聲波加濕裝置、設置于加熱箱上的控制電路、與加熱箱出氣口連通的抽風電機，加熱箱一側(cè)的外壁上設有顯示屏、鍵盤和單片機系統(tǒng)板，加熱箱內(nèi)還設有發(fā)酵載物臺、溫濕度傳感器、氣壓傳感器、對流電機和輔助超聲波加溫裝置，溫濕度傳感器和氣壓傳感器均與單片機系統(tǒng)板連接，對流電機和輔助超聲波加溫裝置均位于發(fā)酵載物臺的下方，加熱

1 成果簡介本項目是基于云計算技術開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心，將成為未來云服務端的主要模式，是新一代的綠色智能數(shù)據(jù)中心。設計思路：是一種具有通用性和便于維護的模塊化（集裝箱式）數(shù)據(jù)中心，為微數(shù)據(jù)中心模式的運行提供硬件支撐，這種模塊化數(shù)據(jù)中心相比于現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中心更有利于分散部署和運行維護，與目前業(yè)內(nèi)的其它廠商的集裝箱數(shù)據(jù)中心相比，不過多追求于單位面積所容納的數(shù)據(jù)處理能力，而是側(cè)重于 IT 設備、供配電設備以及制冷設備的模塊化設計，側(cè)重于利用物聯(lián)網(wǎng)技術加強集裝箱數(shù)據(jù)中心的綜合監(jiān)控能力和遠程運維能力，提高數(shù)據(jù)中心整體的模塊化程度，降低數(shù)據(jù)中心的維護、維修難度，縮短數(shù)據(jù)中心的部署和維修時間，提高數(shù)據(jù)中心的組態(tài)性，降低云計算的運行成本。 本項目開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心為軟件與硬件相融合的產(chǎn)品。在完成集裝箱數(shù)據(jù)中心設計的同時，開發(fā)一整套云計算管理中間件，用于對整個云計算平臺的管理、維護，為應用提供安全、高性能、可擴展、可管理、可靠和可伸縮的軟件支撐平臺。  圖 1 加工定制現(xiàn)場 根據(jù)模塊化數(shù)據(jù)中心的功能要求，依據(jù)國家有關標準和規(guī)范，結(jié)合各種系統(tǒng)運行特點進行總體設計。設計方案以功能完善、技術規(guī)范、 安全可靠為主，確保系統(tǒng)的可靠安全運行，滿足微數(shù)據(jù)中心運行模式對集裝箱數(shù)據(jù)中心的要求。 模塊化數(shù)據(jù)中心包括六個子系統(tǒng)和一個云計算服務管理平臺。 （ 1）智能 IT 設施系統(tǒng)； （ 2）箱體及智能機柜； （ 3）智能電源管理系統(tǒng)； （ 4）智能制冷系統(tǒng)； （ 5）智能防雷保護系統(tǒng)； （ 6）物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控系統(tǒng)。 其中子系統(tǒng)（ 6）除了包括對模塊箱體內(nèi)部溫度、濕度和外部溫度的環(huán)境監(jiān)控、箱體內(nèi)動力設備的監(jiān)控、空調(diào)制冷設備的監(jiān)控，還包括消防系統(tǒng)和安全門禁系統(tǒng)，是一個基于先進物聯(lián)網(wǎng)技術和理念的綜合監(jiān)控系統(tǒng)。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設計思路以最優(yōu)化的綜合統(tǒng)籌設計和系統(tǒng)實施，提高這種綠色智能數(shù)據(jù)中心關鍵設備的供給能力。針對微數(shù)據(jù)中心模式的應用，模塊化數(shù)據(jù)中心的設計從整體規(guī)劃、集成、服務、運營、管理等幾個方面綜合考慮。2 技術指標（ 1）安全可靠性 云數(shù)據(jù)中心必須具有高可靠性的，不能出現(xiàn)單點故障。要對數(shù)據(jù)中心布局、結(jié)構(gòu)設計、設備選型、日常維護等方面進行高可靠性的設計和建設。在關鍵設備采用硬件備份、冗余等高可靠性技術的基礎上，采用物聯(lián)網(wǎng)技術及相關的軟件技術提供較強的管理機制、控制手段和監(jiān)控與安全保密等技術措施提高云數(shù)據(jù)中心的安全可靠性。 （ 2）靈活性與可擴展性 集裝箱數(shù)據(jù)中心具有良好的靈活性和可擴展性，能夠根據(jù)今后業(yè)務的不斷深入發(fā)展的需要，擴大設備容量和提高用戶數(shù)量和質(zhì)量的功能。具備支持多種網(wǎng)絡傳輸、多種物理接口的能力，提供技術升級、設備更新的靈活性。 （ 3）通用性 目前的市場上的集裝箱數(shù)據(jù)中心在機架的設計上往往按照特定的 IT 設備的安裝尺寸進行設計，力求空間的充分利用而犧牲通用性，我們設計的云數(shù)據(jù)中心要能夠適應多數(shù)的服務器結(jié)構(gòu)，以滿足一定階段內(nèi)利用集裝箱對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心改造的要求，側(cè)重于數(shù)據(jù)中心的通用性。 （ 4）標準化 雖然集裝箱數(shù)據(jù)中心尚處于發(fā)展的初級階段，未出臺針對集裝箱數(shù)據(jù)中心的國際、國家標準，但在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計中務求基于國際標準和國家頒布的有關標準，包括各種建筑、機房設計標準，電力電氣保障標準以及計算機局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)標準，堅持統(tǒng)一規(guī)范的原則，并為多模塊部署的增容奠定基礎。3 應用說明針對模塊化數(shù)據(jù)中心最大的特點是便于部署和完善的遠程監(jiān)控能力，結(jié)合清華大學信息技術研究院在海量數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)勢，綜合云計算平臺的應用，提出一種新的計算基礎設施運營方式，稱之為微數(shù)據(jù)中心模式。所謂微數(shù)據(jù)中心模式是針對一個單位或者一個特定區(qū)域，根據(jù)這個單位或者特定區(qū)域的應用需求部署模塊化數(shù)據(jù)中心，這個數(shù)據(jù)中心為該局部范圍提供云平臺服務，用戶不需要高性能的計算機即可擁有高性能的計算能力和高性能計算機提供的服務，不需要都具備高速電信服務商互聯(lián)網(wǎng)連接即可獲得高性能的網(wǎng)絡連接，與此同 時可以享受云平臺所提供的各種服務。微數(shù)據(jù)中心的部署方式不同于現(xiàn)有的分散數(shù)據(jù)中心方式，微模式利用模塊化可伸縮、便于維護的特點，將數(shù)據(jù)中心部署到用戶側(cè)，使其更接近于用戶的應用。 模塊化數(shù)據(jù)中心內(nèi)部設備完全采用模塊化設計，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術實現(xiàn)模塊化設備的有效監(jiān)控和科學管理。數(shù)據(jù)中心出現(xiàn)故障時不需要現(xiàn)場專業(yè)的技術人員維護、維修，僅僅由操作人員即可通過完善的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和科學的設備管理系統(tǒng)即可完成數(shù)據(jù)中心的維護、維修，最大程度上的模塊化設計又可以保證數(shù)據(jù)中心的快速修復，這樣將極大降低分散部署數(shù)據(jù)中心的維護、維修費用，從而為微數(shù)據(jù)中心運行模式提供實際支撐。 作為一種新型的計算基礎設施運營方式，為了實現(xiàn)一種比“ 濕租” 模式更進一步的應用方式，提供用戶和客戶所需計算平臺，在模塊化數(shù)據(jù)中心設計的同時將開發(fā)一整套云計算服務管理平臺。實現(xiàn)對整個云平臺的管理、維護，為應用提供安全、高性能、可擴展、可管理、可靠和可伸縮的服務，實現(xiàn)基于云計算的產(chǎn)品創(chuàng)新和應用模式創(chuàng)新。4 效益分析超過 70%的全球前 1000 企業(yè)都將在今后 5 年內(nèi)對數(shù)據(jù)中心的設備進行更新與擴展，應用和計算密度的快速增長，使得資本壓力不斷上升，數(shù)據(jù)中心的電力消耗在過去 10 年增長了 5 倍，一臺 1U 服務器的使用成本高達采購成本的 2 倍，并且還在繼續(xù)增加、能源價格飆升也導致更加困難的局面，用于空調(diào)冷卻的電力甚至超過了計算用的電力。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心IDC 能源的巨大消耗急需呼喚新一代數(shù)據(jù)中心的出現(xiàn)。因此，模塊化數(shù)據(jù)中心將有 70%市場需求率。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設計與升級方便，一體化交付，貨到即用，靈活部署，智能化管理技術保證數(shù)據(jù)中心上線后可以無人值守，具有便捷的移動性、易部署性和智能性，可以作為移動式數(shù)據(jù)中心、企業(yè)政府的數(shù)據(jù)中心以及大型云數(shù)據(jù)中心的部署模塊。 項目研發(fā)初期投資 1000 萬元。形成建設規(guī)模達年產(chǎn) 50 套模塊化數(shù)據(jù)中心后，年銷售總額預計超 30000 萬元。5 合作方式商談。6 所屬行業(yè)領域信息領域。

“零浪費”智能分質(zhì)凈水、漏水保護系統(tǒng)  是基于用戶對安全用水的多重需求，而研發(fā)的智能化水安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)飲食用水凈化、清洗用水凈化及智能漏水保護。三套解決方案：      發(fā)明專利號： ZL 2011 1 0225918.2      發(fā)明專利號： ZL 2014 1 0100331.2      發(fā)明申請專利號： 201520886275.X全屋智能分質(zhì)凈水系統(tǒng)介紹      適用于正在設計、裝修或可以改裝水路和電路的家庭或辦公區(qū)。在設計預置或改裝的管路，加裝全屋凈水系統(tǒng)后，實現(xiàn)了全屋清洗用水（包括：廚房清洗用水、洗浴用水、洗漱用水、洗衣機用水等）與飲食用水的雙重凈化，該系統(tǒng)有落地式和壁掛式兩個系統(tǒng)，落地式凈水系統(tǒng)除了具有凈水功能以外，還具有制冰、加熱、制冷等功能，而壁掛式系統(tǒng)則可以懸掛于墻面，有效地節(jié)省了地面空間。廚房智能分質(zhì)凈水系統(tǒng)      對于無法改裝水路及電路的用戶，我們設計制造了分體式小型智能分質(zhì)凈水系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以安裝于櫥柜的洗菜池下方，安裝時不需要改動自來水管路，實現(xiàn)了廚房清洗用水與飲、食用水的雙重凈化。       該系統(tǒng)的創(chuàng)造，從根本上提升了百姓生活品質(zhì)，更好地保障了生活用水安全，為國家提出的“解決好民生問題”等政策，在解決好“老百姓的飲用水安全問題”的領域找到了有效的解決方案。

“構(gòu)件化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)”主要針對離散型生產(chǎn)企業(yè)，基于CORBA和構(gòu)件化技術，通過分析MES的功能模型和結(jié)構(gòu)模型，規(guī)劃MES的功能組件和MES與相關企業(yè)應用系統(tǒng)集成的接口組件，開發(fā)出的構(gòu)件化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。系統(tǒng)在軟件結(jié)構(gòu)上采用C/S模式，使用構(gòu)件化的軟件設計方法，在功能上基本與制造執(zhí)行系統(tǒng)一致，基本達到國際20世紀90年代末的MES軟件水平，填補國內(nèi)在高端MES軟件產(chǎn)品上的空白。 整個系統(tǒng)根據(jù)功能劃分為生產(chǎn)計劃管理、工段作業(yè)管理、基礎數(shù)據(jù)管理、物料管理、成本管理、質(zhì)量管理、勞資人事管理等七個模塊，其中前三個模塊是整個系統(tǒng)運行的核心。系統(tǒng)可以對車間所有人員、設備、工具、工裝以及時間等生產(chǎn)性資源進行合理優(yōu)化配置，實現(xiàn)低成本、短交貨期、高質(zhì)量生產(chǎn)，以及對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設備狀態(tài)、人員和生產(chǎn)質(zhì)量等情況實時監(jiān)控，并隨時根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的反饋信息調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)指令，使得生產(chǎn)執(zhí)行過程中各種生產(chǎn)要素處于比較理想的狀態(tài)。 系統(tǒng)于2000年被遼寧省信息化領導辦公室和遼寧省軟件產(chǎn)品發(fā)展領導小組辦公室聯(lián)合評為“遼寧省優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。

納微結(jié)構(gòu)賦予材料新的功能和功效。利用CO2 輔助霧化制備和組裝納微顆粒結(jié)構(gòu)材料，通過二相或多相流的噴頭結(jié)構(gòu)元件膨脹和霧化，根據(jù)混合和相分離的變化，組裝納微顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)。根據(jù)液滴在射飛過程中由于環(huán)境的變化而潰散、霧化、溶劑蒸發(fā)射飛過程中環(huán)境以及混合方式的調(diào)節(jié)，可形成各種納微尺度和不同結(jié)構(gòu)組裝的顆粒材料。例如，根據(jù)多相流結(jié)構(gòu)元件可快速形成高過飽和度快速成析和射流分散這樣的特點，可設計給藥系統(tǒng)，形成芯囊型或相互包嵌的超微細給藥系統(tǒng)。又如用本方法制備的含能材料納微顆粒，具有獨到之處。

承擔國家自然科學基金、住建部課題一批課題，開展“綠色建筑參數(shù)化生成理論及整體設計方法研究”、“建筑低碳技術集成及減排效果評價研究”、“基于信息技術（ BIM ）的綠色建筑部品數(shù)據(jù)平臺構(gòu)建及應用研究”等研究。完成美國能源部太陽能建筑競賽項目設計建造并獲得“能耗平衡一等獎”，連續(xù)三屆獲得臺達杯國際太陽能建筑設計競賽一等獎。

項目針對汽輪機葉片數(shù)字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發(fā)，鍛造技術 專家知識集成到設計系統(tǒng)中，實現(xiàn)了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現(xiàn)了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構(gòu)造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構(gòu)造鍛模倉 部和橋部，實現(xiàn)了由葉片鍛件實體自動驅(qū)動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現(xiàn)了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數(shù)化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現(xiàn)了知識和經(jīng)驗有效繼承；利用二次開發(fā)應 用程序可修改相應的參數(shù)，并能方便的實現(xiàn)葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統(tǒng)技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現(xiàn)了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發(fā)了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現(xiàn) 了設計規(guī)范化、標準化。