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項(xiàng)目簡介 建立了太陽能泵系統(tǒng)的匹配特性判斷標(biāo)準(zhǔn)；建立了太陽能泵的出水量預(yù)測模型；建 立了太陽泵的多工況水力設(shè)計(jì)方法。建立了移動(dòng)式太陽能抽水灌溉系統(tǒng)。系統(tǒng)主要包括 太陽能電池板、控制器、水泵，系統(tǒng)如下表所示。該系統(tǒng)能夠跟蹤電池板最大功率輸出， 實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行工況隨光照變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)工況高效運(yùn)行，同時(shí)可自動(dòng)檢測水源以及蓄水 池水位而自動(dòng)運(yùn)行。

熱水充沛 暢快洗浴熱泵專用壓縮機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，安全耐用微通道全維立體換熱，加熱快速藍(lán)金剛特護(hù)內(nèi)膽，經(jīng)久耐用，抗壓防爆五重安全防護(hù)，持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行

江蘇華源氫能科技發(fā)展有限公司,是專門從事質(zhì)子交換膜燃料電池及氫能開發(fā)應(yīng)用研發(fā)與生產(chǎn)的高科技企業(yè),并在上海成立分公司。公司總部坐落于經(jīng)濟(jì)繁榮的江蘇海安工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)水陸空便捷，配套設(shè)施齊全，擁有多家規(guī)模宏大，能夠容納數(shù)千人的生產(chǎn)車間和現(xiàn)代化的高科技科研所。江蘇華源采用國際一流技術(shù),不斷自主創(chuàng)新，研究開發(fā)新能源應(yīng)用技術(shù)。公司占地60畝，擁有9000余平方米的無塵車間及實(shí)驗(yàn)室。在積極吸取國際先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，公司獨(dú)立開發(fā)研究適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需求的各種設(shè)備和儀器，建成了一支高科技、高素質(zhì)的研究開發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司同時(shí)聘請多位知名大學(xué)教授，專家，學(xué)者為科技顧問，與國內(nèi)國際多家科研開發(fā)機(jī)構(gòu)建立了長期緊密的合作關(guān)系。江蘇華源堅(jiān)持團(tuán)結(jié)，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，系統(tǒng)研究開發(fā)具有無污染，低消耗，效率高的適合現(xiàn)代社會(huì)需要的清潔能源產(chǎn)品，歡迎各界人士積極參與，共同創(chuàng)造美好明天。

能創(chuàng)科技，專注于電氣應(yīng)用場景的技能快速提升，包括就業(yè)、上崗、職位晉升、考核評級等教學(xué)實(shí)訓(xùn)智能仿真系統(tǒng)的建設(shè)服務(wù)，并滿足技術(shù)研究和生產(chǎn)檢測等需求。主要用戶為：電力和電子應(yīng)用企業(yè)、科研院所、高等院校、職業(yè)教育和社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等。

本發(fā)明公開了一種電噴霧裝置及利用電噴霧制備太陽能電池減反層的方法，利用電噴霧的原理，在透明導(dǎo)電薄膜上制備一層倒置納米碗微結(jié)構(gòu)的減反層，形狀類似于倒扣的半球形；通過調(diào)節(jié)噴液的流速，噴嘴的口徑大小，高壓發(fā)生器的電壓以及金屬噴嘴與透明導(dǎo)電層的間距等參數(shù)來控制倒置“納米碗”的形狀及大小；通過 PC 控制單元調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)平臺在 X 和 Y 方向的運(yùn)動(dòng)速度來控制倒置納米碗的密度。本發(fā)明采用電噴霧技術(shù)來制備減反層，工藝環(huán)境要求低，整個(gè)工藝過程采用數(shù)字化控制，工藝參數(shù)易于控制；制備的減反層能有效地降低太陽能電池表面的反

項(xiàng)目以改善NPC太陽能電池的光伏性能為最終目的，采用模板組裝技術(shù)制備高質(zhì)量的NPC電池用有序大/介孔復(fù)合電極膜，該法既簡化了制備工藝，又可對薄膜的質(zhì)量進(jìn)行控制。該研究推動(dòng)了NPC太陽能電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，同時(shí)該技術(shù)符合國家能源可持續(xù)發(fā)展的需要，在改善日益嚴(yán)重的能源危機(jī)及環(huán)境污染有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

將 上轉(zhuǎn)換紫外發(fā)光材料 Er3+:YAlO3/TiO2 或 Er3+:Yb0.2Y0.79N0.1F0.1AlO2.8 與 TiO2 的 復(fù)合膜用于 太陽能電池的電極材料，復(fù)合膜中 Er3+:YAlO3 或 Er3+:Yb0.2Y0.79N0.1F0.1AlO2.8 與的 TiO2 質(zhì)量比為 1:9~3:7 ；采用提拉浸漬法制備 Er3+:YAlO3/TiO2 復(fù)合膜和 Er3+:Yb0.2Y0.79N0.1F0.1AlO2.8 /TiO2 復(fù)合膜

高比能電池面向國家重大需求，僅鋰電池 2017 年市場規(guī)模已超過 1 億 kWh，并且隨著電動(dòng)汽車、規(guī)模儲(chǔ)能市場的迅速發(fā)展，電池需求快速增加，市場規(guī)模很快將超過 3000 億元。 本項(xiàng)目為陳軍教授團(tuán)隊(duì)十余年的研發(fā)成果，主要包含新型鋰電池、鈉電池、鋅電池等新能源電池，可用于電動(dòng)汽車、可再生能源風(fēng)光發(fā)電儲(chǔ)能等領(lǐng)域。 1. 開發(fā)了兩類新型鋰電池正極材料：取代型錳系尖晶石正極材料和摻雜型超高鎳含量三元層狀材料。這兩種材料原料便宜、制備工藝（連續(xù)共沉淀與梯度加熱）簡單，成本優(yōu)勢明顯，并且性能優(yōu)異，產(chǎn)品晶相純度高、形貌規(guī)整、振實(shí)密度大、長周期循環(huán)穩(wěn)定性好。 2. 針對傳統(tǒng)無機(jī)電極材料的不足，研發(fā)有機(jī)電極材料，它們由高豐度的 C、H、O、N 等元素組成，具有易合成、低成本、綠色環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，并且由于可實(shí)現(xiàn)多電子反應(yīng)，容量大、能量密度高，此外有機(jī)電極材料柔韌性強(qiáng)，在柔性可折疊等新穎結(jié)構(gòu)電池體系中應(yīng)用前景巨大。 部分有機(jī)電極材料在實(shí)驗(yàn)室中已實(shí)現(xiàn)公斤級制備，并組裝 Ah 級軟包全電池，經(jīng) 18 所等權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測鑒定，能量密度超過 300Wh/kg，通過安全性測試。計(jì)劃 5 年內(nèi)完成 1-2 種有機(jī)電極材料的中試，并實(shí)現(xiàn)部分電池產(chǎn)品的應(yīng)用示范，具有清潔環(huán)保優(yōu)勢。 可合作宏量制備及大容量電池裝配，推進(jìn)中試和產(chǎn)業(yè)化，將產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 將太陽能轉(zhuǎn)換為電能是目前各國研究的重點(diǎn), 它具有清潔、不需要燃料、能 廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域等優(yōu)點(diǎn)。由于成本低，轉(zhuǎn)化效率高，染料敏化納米晶太陽 能電池近年來成為納米技術(shù)和光電轉(zhuǎn)換材料研究領(lǐng)域的熱點(diǎn), 其發(fā)展可解決硅 電池原材料緊缺的問題，具有很廣闊的發(fā)展前景。二氧化鈦廣泛應(yīng)用于染料敏化 太陽能電池（DSSC）的制備，但因 TiO2 薄膜結(jié)構(gòu)缺陷的存在，不利于電子的傳 輸，制約了光電轉(zhuǎn)換效率的進(jìn)一步提高，可通過制備 TiO2/ZnO 復(fù)合薄膜解決這 一問題。采用天然色素（黑果枸杞色素和河湟紅花黃色素）或染料對光陽極進(jìn)行 敏化處理可進(jìn)一步降低成本，簡化工藝流程。該項(xiàng)目成果具有成本低，生產(chǎn)工藝 93天津大學(xué)科技成果選編 94 簡單，生產(chǎn)過程中無污染等優(yōu)點(diǎn)，比傳統(tǒng)硅電池具有更為廣泛的用途，可實(shí)現(xiàn)太 陽能電池的輕量化、薄膜化，并易于設(shè)計(jì)成不同形狀以滿足不同使用環(huán)境的需要。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 染料敏化太陽能電池主要是由納米晶半導(dǎo)體薄膜、染料敏化劑、氧化還原電 解液、導(dǎo)電基底以及對電極等幾部分組成的。染料敏化太陽能電池的原理是源于 光合作用的啟發(fā)，其具體實(shí)現(xiàn)的方式是通過染料分子吸收太陽光中的光能，從而 激發(fā)染料分子中的電子變成受激發(fā)的狀態(tài)，通過與之復(fù)合的多孔薄膜傳導(dǎo)出來。 本項(xiàng)目采用溶膠凝膠法制備 TiO2/ZnO 復(fù)合薄膜，染料敏化太陽能電池的主要制 備過程如下：技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：實(shí)驗(yàn)室成熟階段 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 生產(chǎn)成本較低，僅為硅太陽能的 1/5~1/10，且使用壽命較長，如進(jìn)一步提高 光電轉(zhuǎn)換效率，可逐步取代硅太陽能電池。 應(yīng)用領(lǐng)域：太陽能發(fā)電站、電子設(shè)備、太陽能建筑等，逐步取代硅太陽能電池