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Vivitek(麗訊)18,000激光工程投影機DU9800Z是一款小體積的高亮度機型，18,000流明亮度，WUXGA（1920*1200）物理分辨率，不到50KG的重量，小體積、高亮度、長壽命是突出特點，能帶來更高品質(zhì)的圖像顯示

南京激光儀器廠銷售中心，成立于2017-09-07，注冊資本為500萬人民幣，法定代表人為馬建寧，經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)，工商注冊號為320102000376871，注冊地址為南京市玄武區(qū)后宰門街25號，經(jīng)營范圍包括激光儀器組裝、電子光學儀器組裝、LED光板組裝、教學儀器組裝、銷售；教學儀器的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)服務、技術(shù)咨詢。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）

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產(chǎn)品詳細介紹     YVR 系列激光轉(zhuǎn)速表       激光具有高亮度，光線平行，頻率特定的性質(zhì)，可用作測量定位和搭載有用信號。搭配環(huán)境補償功能，使轉(zhuǎn)速表能抵抗較強的干擾和波動，使測量更精確。        如果需要精準、穩(wěn)定地測量轉(zhuǎn)速， YVR系列轉(zhuǎn)速表是你的最佳選擇。 性能特點 ◆ 多參數(shù)自動測量: 一次可自動完成; ◆ 測量參數(shù)時自動刷新，可選擇存儲及回放; ◆ 待機狀態(tài)下延時 30 秒自動斷電; ◆ 低電壓報警指示; ◆ 具備光電式、轉(zhuǎn)軸接觸式多種測量方式; ◆ 四節(jié)七號電池低功耗供電，連續(xù)工作10小時以上，理論休眠待機時間三年; 技術(shù)參數(shù) ◆ 測量精度: 轉(zhuǎn)速全量程范圍內(nèi): 0.01% 線速度:2% ◆ 光電方式測量距離： 5cm~500cm，距離10cm~50cm測量最佳; ◆ 角速度測量范圍  0.01r/s~1666.6r/s 線速度測量范圍  0.1cm/s~16666cm/s 檢測項目 ●  軸旋轉(zhuǎn)機件：角速度    ●直線運動機件：線速度 產(chǎn)品選型 YVR-1激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量離50cm 不支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 支持延展測量探頭 增強的抗干擾性能 YVR-1激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量離50cm 不支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 支持延展測量探頭 增強的抗干擾性能 YVR-1激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量離50cm 不支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 不支持延展測量探頭 普通抗干擾性能 YVR-2激光轉(zhuǎn)速表 光電方式最大測量距離500cm 支持接觸式測量 支持延展測量探頭 增強的抗干擾性能

1、采用焊接結(jié)構(gòu)床身，整體高溫時效處理及高精密加工工藝 2、 采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu) 3、 采用航空鋁材料橫梁及Z軸 4、高精度齒條，齒輪雙邊結(jié)構(gòu) 5、 距板凹凸面隨動型切割頭設計 6、 萬向滾珠進料裝置 7、 多重限位保護（感應限位、硬限位、原點限位） 產(chǎn)品特點 1、采用焊接結(jié)構(gòu)床身，整體高溫時效處理及高精密加工工藝 2、 采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu) 3、 采用航空鋁材料橫梁及Z軸  4、高精度齒條，齒輪雙邊結(jié)構(gòu) 5、 距板凹凸面隨動型切割頭設計 6、 萬向滾珠進料裝置 7、 多重限位保護（感應限位、硬限位、原點限位）

目前精萘的工業(yè)生產(chǎn)法，一般采用箱式分步結(jié)晶、似精餾原理的區(qū)域熔融結(jié)晶方法，工 藝包括工業(yè)萘的溶解、冷卻、發(fā)汗、結(jié)晶等重復性的五級或七級分步結(jié)晶。在“萘”的結(jié)晶 過程中，由于雜質(zhì)硫茚與萘會形成共熔體，也會在結(jié)晶中析出，降低純化能力。為達到所需 的純度，需多次重復這樣的結(jié)晶操作。但受分離推動力的限制，獲得的產(chǎn)品精萘仍含有硫茚 0.2～0.5%，甚至0.9%，它是影響“萘”制四氫化萘、十氫化萘 (萘滿) 催化劑壽命以及碳纖維 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。 本項目通過加入化學添加劑增加分離推動力，研制的無硫超精萘、,其結(jié)晶點、灰分、不 揮發(fā)物、比色等達到高端化學試劑的程度，可有效應用于萘加氫產(chǎn)品四氫化萘、十氫化萘及碳 纖維等新能源及新材料領(lǐng)域。

 隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，超快超強激光可以在飛秒的時間尺度（1飛秒=10-15 秒）內(nèi)作用于電子使電子產(chǎn)生約0.1納米（1納米=10-9米）量級的空間位移。利用超短超強激光脈沖，人們將可以實現(xiàn)分子尺度下的電子位置的超快及超高精度的位置控制。然而現(xiàn)有的探測技術(shù)，卻無法實現(xiàn)對電子如此微小位移的精確測量。隧道掃描顯微鏡（STM）利用的電子量子隧穿信號能以0.1納米的橫向和0.01納米的縱向分辨率對靜止的原子進行成像，卻無法對運動中的電子進行成像。光電子顯微鏡（PEEM）成像系統(tǒng)雖然可以測量運動電子的位置，但是其最好的分辨率僅能達到約3納米，無法在0.1納米的尺度進行位移測量。日前，該團隊利用強場電離中的時間雙縫干涉圖樣，提出對電子在激光脈沖下的微小位移進行了測量的新方案，該方案的分辨率可達0.01納米。為了測量電子在超短脈沖作用下的位移，他們把導致電子位移的超短脈沖置于兩束較長反向旋轉(zhuǎn)的圓偏振光之間。兩束反旋向的圓偏振光先后分別電離電子，構(gòu)成時間上的電子波包雙縫干涉，這在電子動量譜中產(chǎn)生渦旋結(jié)構(gòu)。在沒有中間的超短脈沖時，該渦旋結(jié)構(gòu)角向是均勻分布的。當中間加入了一束任意的被測超短脈沖，它將作用于前一圓偏光電離的電子使之產(chǎn)生微小位移，這個微小位移使得電子波包獲得一個額外相位，從而導致先后兩個電子波包的干涉結(jié)構(gòu)在角方向產(chǎn)生了非均勻性。他們提出通過測量這個非均勻的角向分布，可以準確地提取出電子在超短脈沖作用下產(chǎn)生的亞納米量級的微小位移。他們的方案對激光的焦斑效應以及兩束圓偏振光的相位抖動具有很好的抗干擾能力。左圖：新方案示意圖；右圖：測量方案給出的理論預測結(jié)果。 理論提出并在實驗上實現(xiàn)了對橢圓偏振強激光橢偏率的原位測量新方案。他們利用兩束其它參數(shù)相同而旋向相反的橢偏光來電離惰性氣體氙（Xe）原子，強場電離得到的電子閾上電離譜和單電離離子總產(chǎn)率譜敏感地依賴于兩束光脈沖之間的延時。這些能譜和產(chǎn)率隨延時的周期性調(diào)制，能夠準確反映一個光學周期之中橢圓偏振光的電場強度的最小和最大值間的比值，因此可以用來準確提取每一束橢偏光的橢偏率。研究表明，這一橢偏率測量方案在很大的激光參數(shù)范圍內(nèi)普遍適用，這一工作在準確表征超快強激光場的性質(zhì)方面邁出了重要一步，將對強場物理研究中精細操控原子分子內(nèi)的超快過程起到重要推動作用。

針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構(gòu)件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術(shù)瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)研究。 創(chuàng)新成果 單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現(xiàn)砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結(jié)等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術(shù)，實現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構(gòu)件的高效高品質(zhì)加工。

針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構(gòu)件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術(shù)瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術(shù)研究。創(chuàng)新成果單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現(xiàn)砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結(jié)等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術(shù)，實現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構(gòu)件的高效高品質(zhì)加工。應用范圍:成果已成功應用于航天科工南京晨光導彈液壓伺服系統(tǒng)鈦合金作動筒殼體與高溫合金閥體、航天三院鈦合金彈翼、航天八院樹脂基復材構(gòu)件的高效精密加工。后續(xù)擬向航天系統(tǒng)進一步擴大應用推廣。

潤滑油是四大石油產(chǎn)品之一，是關(guān)系國計民生的重要商品，被稱為機械運轉(zhuǎn)的血液。各種潤滑油添加劑在潤滑油生產(chǎn)中起到非常重要的作用，潤滑油性能的好壞直接取決于添加劑的選用，兩者有著密不可分的關(guān)系。近幾年來納米微粒作為潤滑油添加劑的研究進入到一個比較活躍的階段。納米微粒作為潤滑油添加劑和傳統(tǒng)潤滑油添加劑相比有許多優(yōu)勢。納米金屬微粒粒徑小，在油中分散穩(wěn)定，因此在