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本發(fā)明公開了一種智能變焦視頻監(jiān)控方法及系統(tǒng)，方法包括以下步驟：S1、將監(jiān)控場(chǎng)所按照與攝像機(jī)的距離長(zhǎng)短劃分為多個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)，為每個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)設(shè)置合理的拍攝焦距；S2、讀入視頻幀，對(duì)視頻幀進(jìn)行目標(biāo)檢測(cè)；S3、確定每個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)在視頻幀上的分布，從而確定目標(biāo)落入的預(yù)設(shè)區(qū)；S4、調(diào)節(jié)攝像機(jī)為目標(biāo)落入的預(yù)設(shè)區(qū)對(duì)應(yīng)的拍攝焦距，對(duì)目標(biāo)落入預(yù)設(shè)區(qū)進(jìn)行放大拍攝。系統(tǒng)包括云臺(tái)、攝像機(jī)、視頻采集卡和監(jiān)控主機(jī)，采用上述監(jiān)控方法進(jìn)行變焦視頻監(jiān)控。實(shí)施本發(fā)明可有效克服傳統(tǒng)監(jiān)控技術(shù)中監(jiān)控范圍小、缺少靈活性、對(duì)距離較遠(yuǎn)的目標(biāo)難以分辨的缺點(diǎn)。

本發(fā)明公開了旋轉(zhuǎn)鏡像綜合孔徑輻射計(jì)及測(cè)量方法，包括旋轉(zhuǎn)鏡像陣列、接收通道陣列和旋轉(zhuǎn)鏡像綜合孔徑處理器；旋轉(zhuǎn)鏡像陣列包括天線陣、反射板和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，反射板與天線陣面成角度設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于使得天線陣和/或反射板轉(zhuǎn)動(dòng)；接收通道陣列與旋轉(zhuǎn)鏡像陣列連接，用于對(duì)旋轉(zhuǎn)鏡像陣列的輸出進(jìn)行放大、變頻和濾波處理；旋轉(zhuǎn)鏡像綜合孔徑處理器與接收通道陣列連接，用于對(duì)接收通道陣列的輸出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鏡像綜合孔徑變換后獲得輸出。本發(fā)明以較小的天線陣元數(shù)獲取等效的更大天線陣的效果，即以較少的天線陣元數(shù)獲取更高的空間分辨率。相較于傳統(tǒng)的綜合孔徑輻射計(jì)，旋轉(zhuǎn)鏡像綜合孔徑輻射計(jì)的空間分辨率更高、而所需的天線陣元數(shù)更少。

本發(fā)明公開了一種復(fù)合波片光軸對(duì)準(zhǔn)方法及裝置。將待對(duì)準(zhǔn)復(fù)合波片的兩片晶片裝在支架上之后分別安裝在固定、旋轉(zhuǎn)波片卡盤上；從光源發(fā)出的光經(jīng)過起偏器后形成線偏振光；通過待對(duì)準(zhǔn)的復(fù)合波片后，線偏振光偏振態(tài)發(fā)生變化；根據(jù)探測(cè)器探測(cè)到的透射光強(qiáng)信號(hào)可進(jìn)一步獲得待對(duì)準(zhǔn)復(fù)合波片相位延遲波動(dòng)量的變化幅值；比較相位延遲波動(dòng)量的變化幅值的相對(duì)大?。煌ㄟ^電控旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制旋轉(zhuǎn)波片卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，直至將復(fù)合波片的光軸對(duì)準(zhǔn)到所要求的精度范圍內(nèi)。裝置包括光源，起偏器，固定波片卡盤，旋轉(zhuǎn)波片卡盤，旋轉(zhuǎn)檢偏器，探測(cè)器，電控旋轉(zhuǎn)臺(tái)，計(jì)算機(jī)，步進(jìn)電機(jī)和電控旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制器。該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合波片光軸進(jìn)行高精度對(duì)準(zhǔn)，裝置簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)單。

本發(fā)明公開了一種熱管式溫度測(cè)定裝置及方法，包括：傳熱模塊、溫度測(cè)量模塊和機(jī)械模塊；方法包括如下步驟： (1)根據(jù)管道形狀對(duì)于管道壁面和裝置的相對(duì)位置進(jìn)行初步的判斷； (2)選取合適的位置利用熱管彎曲底座，良好契合管道外壁，進(jìn)行固定并做測(cè)量前的準(zhǔn)備工作； (3)位置固定結(jié)束，伴隨著熱管快速進(jìn)行熱量傳遞過程；在傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)，每次應(yīng)在讀數(shù)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)記錄； (4)每次測(cè)量結(jié)束后，在連桿和加緊彈簧的共同作用下，改變裝置的位置，測(cè)量管道外壁多處溫度，綜合反映管道內(nèi)部流體狀況。本發(fā)明不需要將測(cè)溫裝置插入管道內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量，滿足了當(dāng)管道內(nèi)部高溫高壓條件時(shí)，不利于開孔測(cè)量的情況，能夠更加準(zhǔn)確的反映管道溫度情況。

技術(shù)優(yōu)勢(shì): 1）輸出功率：>200瓦連續(xù)波輸出； 2）輸出波長(zhǎng)：在1900 nm -2050 nm范圍內(nèi)，波長(zhǎng)任選； 3）中心波長(zhǎng)定位誤差：±0.5 nm； 4）波長(zhǎng)線寬：小于0.05nm； 5）波長(zhǎng)精細(xì)調(diào)諧范圍：±0.5 nm；（高精度） 技術(shù)能力： 1）能夠提供1-200瓦全光纖2μm光纖激光器的可靠技術(shù)解決方案； 2）能夠提供50-200瓦2μm光纖激光器的技術(shù)解決方案； 3）能夠提供1-200瓦窄線寬、可調(diào)諧連續(xù)波2μm光纖激光器的技術(shù)解決方案； 4）能夠提供1-20瓦2μm波長(zhǎng)的納米/皮秒高能脈沖激光器的可靠解決方案。 主要應(yīng)用領(lǐng)域： 1）工業(yè)加工領(lǐng)域 由于許多透明有機(jī)材料在2 μm 附近有較強(qiáng)的吸收，直接利用激光對(duì)其進(jìn)行切割、熔接和雕刻處理可以避免使用有毒添加劑，這在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，也簡(jiǎn)化了加工工藝。    2）醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域 由于人體組織中的水對(duì)2 μm激光有很強(qiáng)的吸收，激光的滲透深度小，手術(shù)創(chuàng)口區(qū)的破壞??；另外，2 μm波長(zhǎng)激光器的特殊凝結(jié)作用，可以減少手術(shù)時(shí)的流血。大量實(shí)驗(yàn)研究表明，2 μm高功率摻銩光纖激光器是軟/硬組織外科手術(shù)的優(yōu)良候選光源，可以廣泛應(yīng)用于高精確的組織切除手術(shù)、眼科手術(shù)和牙科手術(shù)。    3）軍事應(yīng)用領(lǐng)域 2 μm波長(zhǎng)位于損耗較低的“大氣窗口”，在大氣中的傳輸能力遠(yuǎn)高于短波長(zhǎng)激光；同時(shí)也位于人眼安全波長(zhǎng)范圍，使其在對(duì)人眼安全要求較高的自由空間光通信領(lǐng)域極具應(yīng)用潛力，也是激光雷達(dá)等精密空間探測(cè)裝置的理想光源，更符合軍方的需求；此外，2 μm激光通過光學(xué)非線性轉(zhuǎn)換可以產(chǎn)生3~5 μm的中遠(yuǎn)紅外激光，而后者是光電對(duì)抗中最重要的大氣窗口，在軍事戰(zhàn)略上具有重要意義。

本發(fā)明公開了一種相變存儲(chǔ)器單元 SPICE 模型系統(tǒng)，包括：?jiǎn)?元電阻模擬模塊，用于模擬相變存儲(chǔ)器單元電阻；溫度計(jì)算模塊，用 于針對(duì)施加的連續(xù)脈沖序列，計(jì)算每個(gè)脈沖信號(hào)結(jié)束時(shí)刻考慮脈沖信 號(hào)下熱量積累效應(yīng)的存儲(chǔ)器單元相變層溫度；晶化速率計(jì)算模塊，用 于計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生晶化的相變層體積；非晶化速率計(jì)算模塊，用 于計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生非晶化的相變層體積以及相變模塊，用于選擇 晶化速率或非晶化速率計(jì)算非晶化率。本發(fā)明還公開

本實(shí)用新型公開了一種散熱器導(dǎo)熱膠泥壓制工具及板卡散熱結(jié)構(gòu)，一個(gè)板卡只設(shè)置一個(gè)散熱器，采用壓制的導(dǎo)熱膠泥塊實(shí)現(xiàn)板卡上各個(gè)電子元件和散熱器的縫隙填充，該導(dǎo)熱膠泥壓制工具包括機(jī)架，所述機(jī)架上水平放置有膠泥模具，所述膠泥模具的上平面設(shè)有用于放置膠泥的膠泥腔體及用于實(shí)現(xiàn)散熱器定位的散熱器定位結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架在膠泥模具的上方設(shè)有將散熱器壓緊在膠泥模具上的壓塊以及帶動(dòng)壓塊升降的壓塊升降驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用的板卡散熱結(jié)構(gòu)可以解決由于各電子元件的高度不同帶來的導(dǎo)熱元件設(shè)置難題，而對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱膠泥壓制工具可以滿足膠泥厚度和形狀要求，保證導(dǎo)熱膠泥壓制質(zhì)量。

已完成高強(qiáng)度可降解形狀記憶聚氨酯的實(shí)驗(yàn)室合成工藝優(yōu)化; 完成了化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量、熱性能、力學(xué)性能（拉、壓、彎、沖）、流變性能、 形狀記憶性能等理化性能和體外生物學(xué)性能（按GB/T16886要求）的自評(píng)；完成 了加工性的評(píng)價(jià)（擠出、注塑、溶液澆注、3D噴繪/低溫沉積）；建成了 3D打 印人工骨的打印工藝并完成了骨缺損修復(fù)能力的動(dòng)物評(píng)價(jià)；建立了椎間融合器的 注塑成型工藝并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)；建立了骨螺釘?shù)淖⑺艹尚凸に嚥?duì)其 力學(xué)性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

集熱式磁力攪拌器型號(hào)：101S　 　 產(chǎn)地：鄭州技術(shù)參數(shù)DF-101S 特征：平板 ； 攪拌容量：最大2000ml ； 攪拌速度：無級(jí)調(diào)速 0-2600； 加熱溫度：室溫-400℃ ； 控溫方式：智能自動(dòng)； 工作電壓：220V/50Hz ； 整機(jī)尺寸：239×245×220 ； 主要特點(diǎn)隨意設(shè)定，自動(dòng)恒溫，使用更加方便、直觀，控溫精度高、準(zhǔn)確可靠。 儀器介紹DF-101S在DF-101B基礎(chǔ)上，增加了高精度時(shí)間比例式數(shù)顯溫控儀和智能型數(shù)字顯示溫度兩種型號(hào)，隨意設(shè)定，自動(dòng)恒溫，使用更加方便、直觀，控溫精度高、準(zhǔn)確可靠。

成果描述：本發(fā)明涉及高速鐵路雙塊式無砟軌道鋪設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)支撐式螺桿調(diào)節(jié)器以及軌排定位方法，包括：橫梁、托盤調(diào)節(jié)裝置、豎直調(diào)節(jié)桿和支撐桿；梁的兩端均設(shè)置有托盤調(diào)節(jié)裝置，托盤調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)軌距；橫梁的兩端均設(shè)置有豎直調(diào)節(jié)螺紋孔，且豎直調(diào)節(jié)螺紋孔位于兩個(gè)托盤調(diào)節(jié)裝置之間；豎直調(diào)節(jié)桿的外周面設(shè)置有與豎直調(diào)節(jié)螺紋孔相配合的外螺紋，以調(diào)整軌道的高低；支撐桿的上端與豎直調(diào)節(jié)桿的下端連接，用于支撐橫梁。由于內(nèi)支撐式螺桿調(diào)節(jié)器是位于軌排內(nèi)，不會(huì)因?yàn)檐壟诺耐鈧?cè)空間不夠，而無法在預(yù)設(shè)位置支撐軌排的情況，故而，軌道幾何形狀不會(huì)發(fā)生變形和位置不會(huì)發(fā)生偏移。市場(chǎng)前景分析：軌道交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比較高。