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成果介紹基于“十二五”國家科技支撐計(jì)劃課題資助，東南大學(xué)徐小東教授團(tuán)隊(duì)與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對(duì)于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨(dú)特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強(qiáng)（4）輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護(hù)板材輕質(zhì)高強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)、又兼具自承重的特點(diǎn)。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計(jì)使得本身既可作為房屋的圍護(hù)系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護(hù)一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時(shí)的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護(hù)協(xié)同作用時(shí)的綜合效能，減小了建筑整體對(duì)環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護(hù)與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達(dá)4小時(shí)。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時(shí)，也可有效的提高各個(gè)空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強(qiáng)：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改變，具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進(jìn)行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場前景在當(dāng)前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對(duì)推進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實(shí)踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和推廣價(jià)值。實(shí)施條件本項(xiàng)目授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，編制國家圖集3項(xiàng)，建造圖集3項(xiàng)。

本發(fā)明涉及一種BFRP?ECC混凝土盾構(gòu)管片及盾構(gòu)隧道，屬于隧道盾構(gòu)法施工技術(shù)領(lǐng)域。所述盾構(gòu)管片包括弧形的第一管片層、弧形的第二管片層和若干個(gè)剪力釘；第一管片層和剪力釘均采用BFRP玄武巖纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料制成，第二管片層采用ECC工程水泥基復(fù)合材料制成；第一管片層的外弧面與第二管片層的內(nèi)弧面貼合，若干個(gè)剪力釘分布在第一管片層的外弧面，且穿插在第二管片層內(nèi)，形成盾構(gòu)管片，盾構(gòu)管片的四個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)安裝槽，四個(gè)安裝槽圍成回路，盾構(gòu)管片上設(shè)有第一手孔和第二手孔。采用該盾構(gòu)管片制作的盾構(gòu)隧道能夠有效地預(yù)防隧道施工與運(yùn)營過程中出現(xiàn)的隧道內(nèi)滲水、裂縫、腐蝕和凍害問題。

西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自 2002 年開始就對(duì)我國煤礦的沿空留巷圍巖活動(dòng)機(jī)理、圍巖控制技術(shù)、采區(qū)回采巷道布置系統(tǒng)、 Y 型通風(fēng)系統(tǒng)及留巷埋管瓦斯抽放技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，目前此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成熟并在全國開始推廣應(yīng)用。柔模混凝土沿空留巷安全開采成套技術(shù)在神華集團(tuán)神東公司、神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司、冀中能源峰峰集團(tuán)、冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)、陜煤集團(tuán)、山西潞安礦業(yè)集團(tuán)、河南神火集團(tuán)、貴州六枝工礦集團(tuán)、山西金暉煤焦化工集團(tuán)和山西宏源煤業(yè)集團(tuán)等單位的 30 多個(gè)煤礦的薄煤層、中厚煤層、厚煤層和綜放特厚煤層沿空留巷無煤柱安全開采項(xiàng)目中進(jìn)行了成功應(yīng)用，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。該成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)和河北省科技廳鑒定為國際領(lǐng)先，獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)和河北省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的預(yù)制混凝土內(nèi)墻板的限位結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置角鋼、預(yù)埋件和預(yù)留鋼筋；預(yù)埋件包括鋼板和連接鋼筋，兩個(gè)鋼板面平行間距設(shè)置，且兩個(gè)鋼板之間通過多個(gè)連接鋼筋固定連接；預(yù)埋件埋設(shè)在預(yù)制混凝土內(nèi)墻板內(nèi)；角鋼的一側(cè)邊與鋼梁固定連接，另一側(cè)通過螺栓與預(yù)制混凝土內(nèi)墻板頂部的預(yù)埋件固定連接；預(yù)留鋼筋的一端設(shè)在樓層板狀混凝土內(nèi)，另一端穿過樓層板狀混凝土并向外延伸到預(yù)制混凝土內(nèi)墻板下端的預(yù)留錐形孔內(nèi)。本實(shí)用新型的連接新形式的應(yīng)用能夠使得預(yù)制混凝土內(nèi)墻與主體結(jié)構(gòu)之間形成柔性連接，滿足墻體與主體結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)

本實(shí)用新型公開了一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)梁柱的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制柱和預(yù)制梁；還包括鋸齒式抗剪鍵，鋸齒式抗剪鍵為橫臥的王字形狀；預(yù)制梁的連接端為變截面端，變截面端通過預(yù)埋的鋸齒式抗剪鍵和預(yù)制柱的牛腿連接，且抗剪鍵的上半部埋入預(yù)制梁，抗剪鍵的下半部埋入預(yù)制柱牛腿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，便于裝配，連接牢固，易于推廣。

本實(shí)用新型公開一種采用高強(qiáng)螺栓裝配的混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)，包括混凝土上柱、混凝土下柱、混凝土橫梁、梁托、齒型螺栓，所述混凝土上柱與混凝土下柱上下拼接而成，所述混凝土上柱的底端預(yù)設(shè)有方形凹槽，所述混凝土下柱的頂端預(yù)設(shè)有與方形凹槽配合的方形凸柱，所述混凝土上柱底端的左右兩側(cè)面預(yù)制有對(duì)稱設(shè)置的矩形上翼板，所述混凝土下柱頂端的左右兩側(cè)面預(yù)制有對(duì)稱設(shè)置的矩形下翼板，所述矩形上翼板與矩形下翼板的結(jié)構(gòu)相同，且所述矩形上翼板的下頂面與所述矩形下翼板的上頂面疊合。本實(shí)用新型其采用了干式連接，全部使用螺栓連接，避免了濕作

本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制混凝土隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，通過預(yù)制混凝土隔墻左、右兩側(cè)開縱向凹口便于墻體吊裝時(shí)的豎向起吊，預(yù)制混凝土隔墻在預(yù)埋連接件的地方開矩形橫向連接凹槽以便后期預(yù)制混凝土隔墻與主體墻體之間的連接操作，預(yù)埋連接件預(yù)埋在預(yù)制混凝土隔墻內(nèi)，預(yù)埋連接件的底部鉤筋與預(yù)制混凝土隔墻內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片筋相連，以增大預(yù)埋件的錨固能力，預(yù)制混凝土隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接采用全干式的螺栓連接，大大提高現(xiàn)場施工的作業(yè)效率，降低施工成本，且預(yù)制混凝土隔墻與主體結(jié)構(gòu)之間的連接為鉸接，墻體對(duì)主體

前蘇聯(lián)、日本、歐美及我國的研究資料表明, 利用磁化水拌制混凝土可提高強(qiáng)度20% ~40%。水溶液受磁化處理后的變化比純水要大。已有的理論是：水分子為極性分子, 在普通水中，水分子相互吸引形成大分子團(tuán)，未被大分子團(tuán)吸引的單分子水分散于大的分子團(tuán)間。與大分子團(tuán)相比, 單分子水的物理化學(xué)活性更強(qiáng), 但由于普通水中單分子水很少，因而水的活性不高，不能使水泥充分水化，其水化只能在水泥顆粒表面進(jìn)行。當(dāng)水磁化后，大分子團(tuán)破裂變成單個(gè)水分子并重新整齊排列, 增加了水分子間的電性吸引力。由于單分子水的物理化學(xué)活性和滲

本項(xiàng)目提出了廢棄加氣混凝土活化的概念和方法，將廢棄加氣混凝土進(jìn)行活化后再利用，利用活化的廢棄加氣混凝土制備硅酸鹽陶粒，采用水熱合成，不經(jīng)高溫煅燒，表面不產(chǎn)生釉質(zhì)層。本項(xiàng)目生產(chǎn)的硅酸鹽陶粒強(qiáng)度高，可代替石子作為混凝土骨料，制備的混凝土密度小、強(qiáng)度高。將廢棄的加氣混凝土進(jìn)行再循環(huán)利用，提高了加氣混凝土的產(chǎn)品附加值，獲得了盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也獲得了很好的社會(huì)效益。 生產(chǎn)的陶粒通過各項(xiàng)性能指標(biāo)測試，并經(jīng)江蘇省建工建材質(zhì)量檢測中心檢驗(yàn)測試，送檢的砂加氣混凝土硅酸鹽陶粒表觀密度為1426

本實(shí)用新型 U 形槽構(gòu)件間接縫部位的砂漿密實(shí)，抗?jié)B漏效果好，單元體的相互搭接，有效地限制了單元體間的相互錯(cuò)動(dòng)，增強(qiáng)了渠道的橫向整體性，提高了抵抗地基不均勻沉降的能力，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力設(shè)置的肋梁增大了渠道壁面的抗彎剛度，提高了壁面的抗彎承載力，肋梁還有利于增強(qiáng)渠道的縱向抗滑能力，提高縱坡較大時(shí)渠道的抗滑穩(wěn)定。