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【項(xiàng)目來源】江蘇省中醫(yī)藥局項(xiàng)目“中藥垂盆草甙的化學(xué)及藥理研究”，編號(hào)：97017。 【成果鑒定】經(jīng)江蘇省科技廳組織專家鑒定，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 【類    別】中藥新藥六（2）類。 【劑    型】注射液。 【功能主治】保肝降酶。主治肝炎。 【主要技術(shù)指標(biāo)】 1．通過活性部位的篩選，確認(rèn)垂盆草藥材的主要活性部位為n-BuOH部分和水部分，且這兩部分的活性組分分別是黃酮類和大極性苷類。 2．通過化學(xué)成分的系統(tǒng)分離，得到18個(gè)化合物，鑒定了丁香酸、δ-香樹脂酮、β-谷甾醇、胡蘿卜等11個(gè)化合物。經(jīng)CA和中文中醫(yī)藥文獻(xiàn)資料庫檢索證實(shí)，丁香酸等3個(gè)化合物是垂盆草藥材中首次發(fā)現(xiàn)的化合物。 3．以垂盆草苷和異鼠李素-3、7-2-O-β-D-葡萄糖苷（簡(jiǎn)稱ISO）為指標(biāo)建立了垂盆草藥材的定性、定量方法。 4．通過制備工藝的優(yōu)選，確立了垂盆草注射液的制備工藝，建立了注射液的主要質(zhì)控方法，并起草了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)草案，同時(shí)，對(duì)注射液主要藥效學(xué)進(jìn)行了驗(yàn)證。 【推廣應(yīng)用前景】我國(guó)是病毒性肝炎、肝癌的高發(fā)區(qū)，由于生存環(huán)境惡化，人口流動(dòng)頻繁等因素，發(fā)病率還將進(jìn)一步上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)僅乙肝病毒攜帶者就有1.2億多，這類人群實(shí)際上是潛在的乙肝患者。然而，盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)病毒性肝炎（主要是慢性乙型肝炎和重癥肝炎）的治療問題作了大量的探索和研究，但還遠(yuǎn)不能認(rèn)為治療問題已得到解決。國(guó)內(nèi)外學(xué)者曾從各種不同的角度研究了抗肝炎藥物的治療機(jī)制和療效，但多數(shù)藥物的作用機(jī)制還不明確，有些藥物雖然在某一方面有效，但其毒副作用較大（特別是西藥），可以說迄今還沒有一種中、西藥物被公認(rèn)為已經(jīng)能夠治愈或完全控制病毒性肝炎。因此，病毒性肝炎尤其是乙型肝炎新藥的開發(fā)研究仍有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的市場(chǎng)前景。如果能開發(fā)出在某一方面療效顯著、質(zhì)量穩(wěn)定、起效迅速、使用方便、毒副作用小、病人易接受、可長(zhǎng)期使用的抗肝炎中藥新藥，必將造福于廣大肝炎患者及其家人，同時(shí)，也定會(huì)受到醫(yī)務(wù)工作者的熱烈歡迎，市場(chǎng)前景將十分廣闊，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯而易見。 【進(jìn)展情況】已完成臨床前主要研究工作。

以甘肅優(yōu)質(zhì)黨參為原料，以獲得國(guó)家專利證書的黨參保健飲料為配方基礎(chǔ)，進(jìn)一步通過正交試驗(yàn)，以多糖、總黃酮和提取物總量多指標(biāo)，優(yōu)選了黨參口服液的生產(chǎn)工藝，口服液生產(chǎn)完全采用純天然原料，不含任何防腐劑及其他添加劑，高含量的活性多糖及黃酮成分保證了黨參口服液強(qiáng)的免疫增強(qiáng)作用和抗氧化作用。技術(shù)特點(diǎn)： 1）所用原料均為“藥食同源”及可作為保健品原料的甘肅優(yōu)質(zhì)道地藥材；2）制備工藝環(huán)保、簡(jiǎn)單；3）明確的功能，廣泛的前期研究基礎(chǔ)及宜人的口味；4）自主創(chuàng)新，已經(jīng)獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明專利，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理。已完成

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 FEP分液漏斗 聚全氟乙丙烯FEP分液漏斗： 漏斗壁對(duì)溶劑無粘貼性和吸附，可完全排空，分界面清晰可見，密封，可高壓滅菌。 聚全氟乙丙烯（FEP、Teflon、F46、氟四六）特性： 聚全氟乙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是一種高性能的材料，其特性如下： 1.熱穩(wěn)定性  在-200℃～＋205℃溫度范圍內(nèi)有優(yōu)異、穩(wěn)定的表現(xiàn)。 2.化學(xué)穩(wěn)定性  包括在熱、光、潮濕等絕大部分暴露環(huán)境下都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。 3.不粘性  在塑料中有著最低的臨界表面能；疏水疏油性以及優(yōu)秀的脫模性。 4.有優(yōu)異的電性能  在很寬的溫度以及頻率范圍內(nèi)有著很低的介電常數(shù)、介電損耗以及很高的介電強(qiáng)電。 5.長(zhǎng)時(shí)間的耐氣候性  對(duì)臭氧、陽光等氣候條件有優(yōu)異的耐候性。 6.高透明性  紫外線、可見光有很好的穿透性；相對(duì)于其他塑料有最低的折射系數(shù)。 7.阻燃性  在大氣里不能燃燒。（極限氧指數(shù)﹥95%） 8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml； 9.具有極低的溶出和析出. 10.耐高低溫：使用溫度可達(dá)﹣200℃～＋205℃； 11.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關(guān)； 12.不粘附：不粘附任何物質(zhì)； 13.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；  14.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml。15.具有極低的溶出和析出，目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用在電線、電纜、護(hù)套、管材、襯閥等耐高溫，耐腐蝕領(lǐng)域。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 移液管架

商品說明書 柴胡注射液說明書 獸用非處方藥 【獸藥名稱】 通用名稱：柴胡注射液 商品名稱： 漢語拼音：ChaihuZhusheye 【主要成分】柴胡。 【性狀】本品為無色或微乳白色的澄明液體；氣芳香。 【功能】解熱。 【主治】感冒發(fā)熱。 【用法與用量】肌內(nèi)注射：馬、牛20～40ml；羊、豬5～10ml；犬、貓1～3ml。 【不良反應(yīng)】按規(guī)定劑量使用，暫未見不良反應(yīng)。 【注意事項(xiàng)】暫無規(guī)定。 【規(guī)格】10ml（相當(dāng)于原生藥10g） 【包裝】10ml/支×10支/盒 【貯藏】密封，避光，置陰涼處。 【有效期】二年

    一、100噸/1000KN電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要用途：    微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于井蓋的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)。各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測(cè)量、顯示，集成度高，使用方便。  微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)專門對(duì)下水道篦子、鑄鐵井蓋、鋼纖維混凝土井蓋、水箅蓋再生樹脂復(fù)合材料井蓋等進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（承載能力試驗(yàn)）。試驗(yàn)方法滿足 CJ/T3012—93、JC/T889—2001、CJ/T121—2000、 CJ/T948-2005GB/T23858-2009《檢查井蓋》 CJ/T211-2005《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》 CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》 CJ/T1009-2006《玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合檢查井蓋》 CJ/T327-2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂檢查井蓋》 CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》 CJ/T130-2001《再生樹脂復(fù)合材料水箅》 CJ/T212-2005《聚合物基復(fù)合材料水箅》 CJ/T328-2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂水箅》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)要求。   二、100噸/1000KN電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)：  該試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、油源、控制柜、試驗(yàn)力測(cè)量采集系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。油源采用試驗(yàn)機(jī)油源，系統(tǒng)壓力高、噪音低、性能穩(wěn)定。測(cè)量系統(tǒng)主要由高精度負(fù)荷傳感器、殘余變形測(cè)量裝置采集數(shù)據(jù)。計(jì)算機(jī)顯示試驗(yàn)力和變形量，具有清零、標(biāo)定、增益調(diào)節(jié)、峰值保持等功能。   三、100噸/1000KN電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù) 1 試驗(yàn)力（kN） 1000 2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 試驗(yàn)力的0-1000KN 3 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1% 4 試驗(yàn)空間（mm） 300 5 立柱間距尺寸（mm） 1200*1200mm 6 活塞行程（mm） 0-300 7 試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍 1-3KN/S 8 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高約）（mm） 1400×1200×1750 9 主機(jī)重量（kg） 約2000

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級(jí)導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過國(guó)家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國(guó)民用市場(chǎng)普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場(chǎng)前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利近20項(xiàng)。本團(tuán)隊(duì)已在完成中試級(jí)表面光滑、內(nèi)部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測(cè)定為M-9.0級(jí)。此外，本團(tuán)隊(duì)從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百?gòu)?qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊(duì)開發(fā)的電磁場(chǎng)連鑄過程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實(shí)現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實(shí)現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級(jí)。目前該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)中試級(jí)百米長(zhǎng)度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對(duì)材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊(duì)參與開發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國(guó)ASTM≤3ppm。與此同時(shí)，該高純無氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國(guó)蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國(guó)Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項(xiàng)技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎(jiǎng)，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開展深入合作。